一种电焊机工艺的制作方法

本发明涉及电焊技术领域，具体为一种电焊机工艺。

背景技术：

气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。气焊在操作时，一般使用右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。

气焊在操作时需要使用者手持焊枪进行焊接，移动时也需要手持移动，而由于焊接是一个连续性的工作，手持操作时会受到使用者自身的原因导致各部分焊缝厚度不同，影响到工件整体的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电焊机工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电焊机工艺，包括左右位置对称的支架，所述支架之间转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴下方的所述支架之间固设有第一滑杆，所述螺纹轴上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块内设有左右贯穿的第一滑动槽，所述第一滑动槽与所述第一滑杆滑动连接，所述第一移动块内设有开口向上和开口向前的第一转动槽，所述第一转动槽后壁上转动连接有主轴，所述主轴前端固设有转动轮，所述转动轮前端固设有安装盘，所述安装盘内设有前后贯穿且开口向外的调节槽，所述调节槽左右壁内安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有固定块，所述固定块内设有将焊枪固定的固定装置，所述转动轮圆周面固设有弧形条，所述第一转动槽底壁内连通设有第二转动槽，所述第二转动槽后壁内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有与所述弧形条啮合的一号齿轮，所述第一转动轴贯穿所述第一移动块后侧面且在所述第一转动轴后侧末端固设有转动把手，所述第一移动块内设有能够阻止所述一号齿轮转动的锁定装置，所述第一滑杆前侧的所述支架侧面内设有位置对称的移动槽，所述移动槽内侧壁固设有齿条板，所述移动槽之间安装有托板，所述托板内设有能够带动所述托板在移动槽内上下移动的移动装置。

可选地，所述固定装置包括前后贯穿设置于所述固定块内的固定槽，所述固定块顶面固设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述固定块顶面固设有与所述第二移动块滑动连接的第二滑杆，所述第二移动块底面固设有延伸至所述固定槽内的第一连接杆，所述第一连接杆底端固设有抵压块。

可选地，所述锁定装置包括设置于所述第二转动槽下方的第一转动腔，所述第一转动腔顶壁内滑动连接有延伸至所述第二转动槽内的锁定块，所述锁定块能够与所述第二转动槽啮合，所述第一转动腔前后壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有与所述锁定块底面抵压连接的第一凸轮，所述第二转动轴上固设有第一带轮，所述第一转动腔下方设有第二转动腔，所述第二转动腔前壁上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有第二皮带，所述第二皮带和所述第一带轮之间通过皮带传动，所述第三转动轴上固设有第二凸轮，所述第二转动腔底壁内滑动连接有延伸至所述第一滑动槽内的卡块，所述卡块顶端固设有连接块，所述连接块顶面与所述第二凸轮抵压连接，所述连接块底面和所述第二转动腔底壁之间通过弹簧固定连接，所述第一滑杆内设有横向排列的多个限制槽，所述第二转动腔后侧设有贯穿所述第一移动块后侧面的第三转动槽，所述第三转动轴向后延伸至所述第三转动槽内且在所述第三转动轴后侧末端固设有切换旋钮。

可选地，所述移动装置包括固设于所述托板左右侧面且位置对称的配合块，所述配合块内设有开口朝向远离所述托板方向的第四转动槽，所述第四转动槽内转动连接有与所述齿条板啮合的二号齿轮，所述第四转动槽靠近所述托板的侧壁内连通设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有能够与所述二号齿轮啮合的限制块，所述限制块靠近所述托板的侧壁内连通设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有与所述限制块固定连接的第二连接杆，所述第二连接杆和所述第三滑动槽侧壁之间通过顶压弹簧固定连接，所述第三滑动槽顶壁内连通设有贯穿所述配合块顶面的第四滑动槽，所述第四滑动槽内滑动连接有与所述第二连接杆固定连接的控制杆。

可选地，左侧的所述支架内设有开口向左的第五转动槽，所述第五转动槽内转动连接有控制轮，所述控制轮左侧面安装有移动把手，所述控制轮与所述螺纹轴之间通过连接轴固定连接。

本发明的有益效果是：

本发明为一种电焊机，与传统的手持式气焊机不同，能够将焊枪固定在安装盘内，接着利用螺纹轴带动安装盘和焊枪移动，而不需要使用者手持进行移动，能够确保焊接过程中焊枪的移动速度相对稳定，使得各部分焊缝的厚度相近，提高焊接的质量；

本发明不仅能够焊接出直线的焊缝，还能够沿着弧形路径进行焊接，并且通过锁定装置对焊枪的移动进行限制，在进行直线焊接时限制安装盘转动，而在进行弧形焊接时限制安装盘的移动，确保在焊接过程中不会出现意外。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种电焊机工艺的结构示意图；

图2是图1中c-c处结构示意图；

图3是图2中第一移动块处结构示意图；

图4是图3中a-a处结构示意图；

图5是图1中移动装置处结构示意图；

图6是图5中b-b处结构示意图；

图7是图1中安装盘处结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种电焊机工艺，包括左右位置对称的支架11，所述支架11之间转动连接有螺纹轴14，所述螺纹轴14下方的所述支架11之间固设有第一滑杆15，所述螺纹轴14上螺纹连接有第一移动块16，所述第一移动块16内设有左右贯穿的第一滑动槽45，所述第一滑动槽45与所述第一滑杆15滑动连接，所述第一移动块16内设有开口向上和开口向前的第一转动槽29，所述第一转动槽29后壁上转动连接有主轴28，所述主轴28前端固设有转动轮26，所述转动轮26前端固设有安装盘17，所述安装盘17内设有前后贯穿且开口向外的调节槽22，所述调节槽22左右壁内安装有电动滑轨24，所述电动滑轨24上安装有固定块25，所述固定块25内设有将焊枪固定的固定装置101，所述转动轮26圆周面固设有弧形条27，所述第一转动槽29底壁内连通设有第二转动槽33，所述第二转动槽33后壁内转动连接有第一转动轴31，所述第一转动轴31上固设有与所述弧形条27啮合的一号齿轮30，所述第一转动轴31贯穿所述第一移动块16后侧面且在所述第一转动轴31后侧末端固设有转动把手32，所述第一移动块16内设有能够阻止所述一号齿轮30转动的锁定装置102，所述第一滑杆15前侧的所述支架11侧面内设有位置对称的移动槽55，所述移动槽55内侧壁固设有齿条板54，所述移动槽55之间安装有托板13，所述托板13内设有能够带动所述托板13在移动槽55内上下移动的移动装置103。

优选地，所述固定装置101包括前后贯穿设置于所述固定块25内的固定槽64，所述固定块25顶面固设有螺纹杆69，所述螺纹杆69上螺纹连接有第二移动块67，所述固定块25顶面固设有与所述第二移动块67滑动连接的第二滑杆68，所述第二移动块67底面固设有延伸至所述固定槽64内的第一连接杆66，所述第一连接杆66底端固设有抵压块65，手动转动螺纹杆69，第二移动块67受到第二滑杆68的限制会向下移动，第二移动块67通过第一连接杆66带动抵压块65向下移动将放置在固定槽64内的焊枪固定。

优选地，所述锁定装置102包括设置于所述第二转动槽33下方的第一转动腔52，所述第一转动腔52顶壁内滑动连接有延伸至所述第二转动槽33内的锁定块34，所述锁定块34能够与所述第二转动槽33啮合，所述第一转动腔52前后壁之间转动连接有第二转动轴36，所述第二转动轴36上固设有与所述锁定块34底面抵压连接的第一凸轮37，所述第二转动轴36上固设有第一带轮35，所述第一转动腔52下方设有第二转动腔51，所述第二转动腔51前壁上转动连接有第三转动轴41，所述第三转动轴41上固设有第二皮带43，所述第二皮带43和所述第一带轮35之间通过皮带38传动，所述第三转动轴41上固设有第二凸轮50，所述第二转动腔51底壁内滑动连接有延伸至所述第一滑动槽45内的卡块47，所述卡块47顶端固设有连接块49，所述连接块49顶面与所述第二凸轮50抵压连接，所述连接块49底面和所述第二转动腔51底壁之间通过弹簧48固定连接，所述第一滑杆15内设有横向排列的多个限制槽46，所述第二转动腔51后侧设有贯穿所述第一移动块16后侧面的第三转动槽44，所述第三转动轴41向后延伸至所述第三转动槽44内且在所述第三转动轴41后侧末端固设有切换旋钮40，手动转动切换旋钮40，切换旋钮40带动第三转动轴41转动，第三转动轴41带动第二凸轮50转动，第二凸轮50转动时会向下按压连接块49，所述连接块49带动卡块47向下移动，卡块47进入限制槽46后能够阻止第一移动块16左右移动，第三转动轴41转动的同时会带动第二皮带43转动，第二皮带43通过皮带38带动第一带轮35转动，第一带轮35通过第二转动轴36带动第一凸轮37转动，第一凸轮37转动后会带动锁定块34上下移动，锁定块34向上移动时会与一号齿轮30啮合能够阻止一号齿轮30发生转动，此时连接块49在弹簧48作用下向上移动，卡块47位于限制槽46外，第一移动块16能够左右移动，而当卡块47进入限制槽46内时，锁定块34不与一号齿轮30啮合。

优选地，所述移动装置103包括固设于所述托板13左右侧面且位置对称的配合块12，所述配合块12内设有开口朝向远离所述托板13方向的第四转动槽57，所述第四转动槽57内转动连接有与所述齿条板54啮合的二号齿轮56，所述第四转动槽57靠近所述托板13的侧壁内连通设有第二滑动槽62，所述第二滑动槽62内滑动连接有能够与所述二号齿轮56啮合的限制块63，所述限制块63靠近所述托板13的侧壁内连通设有第三滑动槽60，所述第三滑动槽60内滑动连接有与所述限制块63固定连接的第二连接杆61，所述第二连接杆61和所述第三滑动槽60侧壁之间通过顶压弹簧70固定连接，所述第三滑动槽60顶壁内连通设有贯穿所述配合块12顶面的第四滑动槽59，所述第四滑动槽59内滑动连接有与所述第二连接杆61固定连接的控制杆58，手动移动控制杆58，控制杆58通过第二连接杆61带动限制块63移动，限制块63移动与二号齿轮56脱离啮合时，二号齿轮56能够自由转动，托板13能够上下移动，而松开控制杆58后第二连接杆61会在顶压弹簧70作用下是的限制块63与二号齿轮56啮合，限制块63会阻止二号齿轮56转动，此时托板13会被稳定不移动。

优选地，左侧的所述支架11内设有开口向左的第五转动槽20，所述第五转动槽20内转动连接有控制轮19，所述控制轮19左侧面安装有移动把手21，所述控制轮19与所述螺纹轴14之间通过连接轴18固定连接，手动转动移动把手21，移动把手21带动控制轮19转动，控制轮19通过连接轴18带动螺纹轴14转动能够控制第一移动块16左右移动。

初始状态时，弹簧48处于压缩状态，顶压弹簧70处于压缩状态。

当需要电焊工作时，将焊枪放入固定槽64内并使得焊枪枪口朝前，然后手动转动螺纹杆69将焊枪固定，接着将需要进行焊接的工件放在托板13上，然后手动拉动控制杆58并调节托板13的高度，接着电动滑轨24启动带动固定块25向前移动使得焊枪枪口对准工件，接着手动转动移动把手21带动螺纹轴14转动，第一移动块16由于受到第一滑杆15的限制会随着螺纹轴14的转动而左右移动对工件进行焊接；

若是需要对工件进行环形路径焊接工作时，手动转动切换旋钮40使得卡块47进入限制槽46内阻止第一移动块16左右移动，然后锁定块34与一号齿轮30脱离啮合，接着手动转动转动把手32带动第一转动轴31转动，然后第一转动轴31带动一号齿轮30转动，一号齿轮30带动弧形条27转动，弧形条27带动转动轮26转动，转动轮26带动安装盘17转动，安装盘17转动后带动焊枪转动进行环形焊接工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。