一种高效卧式深孔键槽铤床的制作方法

1.本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种高效卧式深孔键槽铤床。


背景技术：

2.目前普通铤床钻削工件内孔时，通常需要手动摇动尾座手轮钻削工件内孔，劳动强度大，钻削效率低，尤其是钻削较大孔时因切削力大，钻削时费时费力，还容易将钻杆损坏，钻杆损坏花费较长时间对其进行更换，导致钻孔效率低下，因此，设计实用性强和自动更换钻杆的一种高效卧式深孔键槽铤床是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高效卧式深孔键槽铤床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高效卧式深孔键槽铤床，包括铤床，其特征在于：所述铤床的内部设置有钻孔机构，所述钻孔机构的内部设置有旋转机构，所述铤床的内部四周设置有垃圾收集机构。
5.根据上述技术方案，所述铤床的四个角落均设置有支撑柱，所述铤床的上方设置有升降平台，所述升降平台的一侧滑动安装有升降杆，所述升降杆的一侧传动连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面安装有钻孔杆，所述钻孔杆电连接有电机。
6.根据上述技术方案，所述升降平台的下方设置有滑动柱，所述滑动柱的内侧壁上安装有固定柱，所述固定柱与滑动柱之间设置有伸缩柱，所述升降杆的两侧均固定安装有辅助杆，所述辅助杆的端头上固定安装有活塞板，所述活塞板的下方设置有气腔，所述气腔位于滑动柱的内部，所述伸缩柱与气腔为气动连接。
7.根据上述技术方案，所述旋转盘的内部设置有中枢枢纽，所述中枢枢纽的一侧设置有气囊球，所述气囊球与中枢枢纽之间设置有传动杆，所述旋转盘的内部设置有膨胀囊，所述膨胀囊的内部设置有中枢齿轮，所述气囊球与钻孔杆固定连接，所述钻孔杆与中枢齿轮之间设置有蜗轮蜗杆，所述旋转盘的外侧壁上开设有中空轨道。
8.根据上述技术方案，所述支撑柱的内侧设置有翻转杆，所述翻转杆的一端固定安装有风扇，所述风扇与电机为电连接，所述翻转杆上连接有钢丝，所述钢丝与滑动柱连接，所述铤床的两侧随着缺口，所述缺口处设置有收集篮，所述钢丝与翻转杆的下方连接。
9.根据上述技术方案，所述气腔的下方设置有反压腔，所述反压腔和气腔之间设置有透气板，所述反压腔的内部填充有浓氨水，所述铤床的内部底面上设置有传热杆，所述传热杆与反压腔连接。
10.根据上述技术方案，所述风扇的内部设置有扇叶，所述扇叶包括鼓动室，所述鼓动室的外侧面设置有变形板，所述变形板与鼓动室侧壁之间设置有旋转轴，所述鼓动室与传热杆连接，所述变形板由弹性材质制成，所述鼓动室的内部填充有浓氨水，所述鼓动室与反压腔连接。
11.根据上述技术方案，所述收集篮与铤床的侧壁之间设置有卡扣。
12.根据上述技术方案，所述铤床的内部地面上设置有滑轨，所述滑动柱与滑轨为滑动连接，所述滑动柱连接有电机。
13.根据上述技术方案，所述铤床的侧方设置有挡尘板，所述挡尘板上开设有多个孔洞。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有气囊球，完整的钻孔杆切换到气囊球的正下方时，完整的钻孔杆长度较长会挤压上方的气囊球，气囊球内部的气体会被挤压出去，膨胀囊内的气体增加会膨胀，膨胀囊迅速与中枢齿轮脱离，钻孔杆更换完成。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的整体正面结构示意图；
17.图2是本发明的剖面示意图；
18.图3是本发明的旋转盘示意图；
19.图4是本发明的风扇与滑动柱示意图；
20.图中：1、铤床；2、支撑柱；3、滑动柱；4、升降平台；5、升降杆；6、旋转盘；7、钻孔杆；8、风扇；9、收集篮；10、挡尘板；11、滑轨；12、固定柱；13、伸缩柱；14、辅助杆；15、活塞板；16、气腔；17、中空轨道；18、膨胀囊；19、中枢齿轮；20、中枢枢纽；21、气囊球；22、钢丝；23、翻转杆；24、反压腔；25、透气板；26、传热杆；27、鼓动室；28、变形板；29、旋转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本发明提供技术方案：一种高效卧式深孔键槽铤床，包括铤床1，其特征在于：铤床1的内部设置有钻孔机构，钻孔机构的内部设置有旋转机构，铤床1的内部四周设置有垃圾收集机构，将部件放置在铤床上，将钻孔机构对准部件，对部件进行深孔钻，钻孔期间遗留下来的铁屑垃圾会被垃圾收集机构清理干净，保证铤床表面干净不会影响钻孔机构的运行。
23.铤床1的四个角落均设置有支撑柱2，铤床1的上方设置有升降平台4，升降平台4的一侧滑动安装有升降杆5，升降杆5的一侧传动连接有旋转盘6，旋转盘6的侧面安装有钻孔杆7，钻孔杆7电连接有电机，部件放置到铤床上并将其固定住，将升降平台移动到需要钻孔的部位上方，使得钻杆与部件贴住，避免钻杆空转对周边人员造成损害，启动电机，钻孔杆下降并开始对部件进行钻孔，钻孔杆可以更换成与需求相匹配的型号。
24.升降平台4的下方设置有滑动柱3，滑动柱3的内侧壁上安装有固定柱12，固定柱12与滑动柱3之间设置有伸缩柱13，升降杆5的两侧均固定安装有辅助杆14，辅助杆14的端头
上固定安装有活塞板15，活塞板15的下方设置有气腔16，气腔16位于滑动柱3的内部，伸缩柱13与气腔16为气动连接，启动电机之后升降平台下降并且带动升降柱下降，升降柱下降带动辅助杆下降，辅助杆下降带动活塞板下降，活塞板在气腔中下降挤压气腔中的内部气体，气体受到挤压会涌向伸缩柱，伸缩柱内部瞬间充满气体，由原来的收缩状态变为膨胀状态，伸缩柱膨胀带动固定柱移动，固定柱移动夹住部件，升降柱下降的距离越大，部件越薄，气腔内的气体被排出的越多，伸缩柱延长的距离越大，固定柱的夹紧力越大，使得部件在钻孔时的稳固性更高，当部件已经加工完成，升降杆带动钻孔杆逐渐上升，活塞板也随着上升并且将伸缩柱内的气体重新抽回气腔内，伸缩柱不再支持固定柱夹紧部件，此时的部件可以更方便的取下来。
25.旋转盘6的内部设置有中枢枢纽20，中枢枢纽20的一侧设置有气囊球21，气囊球21与中枢枢纽20之间设置有传动杆，旋转盘6的内部设置有膨胀囊18，膨胀囊18的内部设置有中枢齿轮19，气囊球21与钻孔杆7固定连接，钻孔杆7与中枢齿轮19之间设置有蜗轮蜗杆，旋转盘6的外侧壁上开设有中空轨道17，中枢齿轮相较于蜗轮蜗杆非常大，将钻孔杆紧贴部件需要开槽部位，启动中枢齿轮，中枢齿轮开始旋转带动蜗轮蜗杆运转继而钻孔杆开始旋转，钻孔杆紧贴部件时，钻杆需要顶住气囊球，气囊球与部件配合将钻孔杆固定住，使得钻孔杆的开槽位置精确，当钻孔杆本身已经断裂或者钻孔杆的顶部磨损程度较大时，钻孔杆与部件紧密接触时的下降幅度稍大，升降平台带动气囊球对钻孔杆进行挤压，钻孔杆对气囊球施加的压力增大，气囊球的形变程度增加，当钻孔杆回收上移时，气囊球回弹产生吸力足够大将膨胀囊内的气体回吸进来，继而膨胀收缩直到膨胀囊接触到中枢齿轮并与之紧贴，中枢齿轮旋转带动膨胀囊旋转，膨胀囊旋转带动三个钻孔杆进行旋转，将正下方已经破损的钻孔杆旋转到上方位置，上方完整的钻孔杆旋转到下方位置，完整的钻孔杆切换到气囊球的正下方时，完整的钻孔杆长度较长会挤压上方的气囊球，气囊球内部的气体会被挤压出去，膨胀囊内的气体增加会膨胀，膨胀囊迅速与中枢齿轮脱离，钻孔杆更换完成，如果气囊球的形变幅度较小，气囊球上移脱离钻孔杆时产生的吸力不够，不足以更换钻孔杆。
26.支撑柱2的内侧设置有翻转杆23，翻转杆23的一端固定安装有风扇8，风扇8与电机为电连接，翻转杆23上连接有钢丝22，钢丝22与滑动柱3连接，铤床1的两侧随着缺口，缺口处设置有收集篮9，钢丝22与翻转杆23的下方连接，启动钻孔杆旋转的时候风扇也会启动，铤床内部的垃圾或者铁屑会被风扇吹向中间需要开槽的部位，直到滑动柱移动到缺口处，垃圾会被风扇从缺口处吹进收集篮中，滑动柱向一个移动时会拉动钢丝，钢丝受力拉动翻转杆，钢丝移动的距离与翻转杆旋转的角度匹配，滑动柱的一侧风扇被拉动，风扇始终朝向滑动柱，滑动柱的另一侧风扇被钢丝推动，翻转杆逐渐顶动风扇，此风扇旋转的角度逐渐偏大，使得两侧的风扇始终对准钻孔杆的方向吹风，将垃圾聚集在滑动柱的附近。
27.气腔16的下方设置有反压腔24，反压腔24和气腔16之间设置有透气板25，反压腔24的内部填充有浓氨水，铤床1的内部底面上设置有传热杆26，传热杆26与反压腔24连接，当钻孔杆对部件开槽时，钻孔杆会与部件快速摩擦，部件本身会迅速发热，热能通过传热杆进入反压腔中，浓氨水遇热使得整个反压腔内的气压上升，继而气腔内的气压上升，伸缩柱迅速将部件夹紧，防止钻孔杆上升时将部件带起，同时气腔内的气压升高会推动辅助杆上升，部件的温度能传递到反压腔内时，钻孔开槽必定已经完成，辅助杆带动升降柱上升可以提醒操作工此键槽已经钻取完成。
28.风扇8的内部设置有扇叶，扇叶包括鼓动室27，鼓动室27的外侧面设置有变形板28，变形板28与鼓动室27侧壁之间设置有旋转轴29，鼓动室27与传热杆26连接，变形板28由弹性材质制成，鼓动室27的内部填充有浓氨水，鼓动室27与反压腔24连接，风扇在钻孔杆准备运行前旋转吹风力度正常，当钻孔杆开始开槽时，传热杆的温度提高，使得反压腔内的气压增大，反压腔内的部分浓氨水会被挤入鼓动室中，此时鼓动室内的温度也因传热杆升高，鼓动室内的气压增高，变形板受压围绕旋转轴产生形变，使得扇叶的面积增加，风扇的吹风力度增加，钻孔杆开槽时风扇的吹风力度增加，钻孔杆不运转时风扇的吹风力度较弱，达到吹风力度与钻孔杆开槽时间适配的效果。
29.收集篮9与铤床1的侧壁之间设置有卡扣，收集篮可以利用卡扣拆卸下来，方便垃圾清理。
30.铤床1的内部地面上设置有滑轨11，滑动柱3与滑轨11为滑动连接，滑动柱3连接有电机，操作工控制滑动柱前后移动，直到将滑动柱移动到需要卡槽的部件区域，滑轨的设置更加方便整个装置的运行。
31.铤床1的侧方设置有挡尘板10，挡尘板10上开设有多个孔洞，钻孔杆对部件进行加工时，部件上的铁屑会飞溅出来，挡尘板可以有效将大块的铁屑挡住，孔洞可以方便操作工观察部件的键槽钻取程度，保证键槽的开设精确度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。