高强钢筋机械连接套丝装置的制作方法

1.本发明涉及钢筋加工领域，特别是涉及高强钢筋机械连接套丝装置。


背景技术：

2.套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，随着经济建设的深入发展，套丝机适用性广，可对管料、棒料、钢筋进行套丝，具体是把传统的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度，适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁、铁路、电力等相关企业批量生产的需要，其产品优势在于精确度高，生产率高，技术先进。
3.目前在套丝机加工中，因为钢筋端面不平整的原因，经常造成套丝机刀片损伤或者在后期安装时咬合力不足，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供高强钢筋机械连接套丝装置，本发明。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.高强钢筋机械连接套丝装置，包括用于提供动力和调速的传动机构和用于对钢筋进行断面平整的切面机构以及用于将钢筋夹紧的锁止机构，所述传动机构下端连接有支撑机构，所述传动机构动力输出端连接有攻丝机构，所述攻丝机构一侧设置有所述切面机构，所述切面机构一侧设置有所述锁止机构，所述切面机构上端安装有锁紧机构；
7.所述支撑机构包括辅助箱、集水板、减震座、地垫，所述辅助箱下端外侧设置有所述集水板，所述辅助箱下端安装有所述减震座，所述减震座下端连接有四个所述地垫；
8.所述攻丝机构包括攻丝主轴、伸缩套件、攻丝刀架、滑轨，所述攻丝主轴动力输出端连接有所述伸缩套件，所述伸缩套件一端安装有所述攻丝刀架，所述攻丝刀架前后两侧滑动连接有所述滑轨，所述滑轨两端均通过滑轨安装座连接所述辅助箱；
9.所述传动机构包括电动机、同轴减速器、同步变速箱、切丝主轴，所述电动机动力输出端连接有所述同轴减速器，所述同轴减速器动力输出端连接有所述同步变速箱，所述同步变速箱输出端分别设置有所述切丝主轴、进给主轴、切面主轴，所述进给主轴、所述切面主轴设置在所述切丝主轴下侧；
10.所述锁止机构包括移动座、移动螺杆、调节动力盘、夹紧固定座，所述移动座设置在所述辅助箱上端，所述移动座上端设置有两个所述夹紧固定座，所述夹紧固定座内侧均连接有夹紧块，所述夹紧块下端连接所述移动座内部的夹紧螺杆，所述移动座下端连接所述辅助箱内部的所述移动螺杆，所述移动螺杆一端安装有所述调节动力盘；
11.所述切面机构包括第一齿轮、锁紧配合架、连接箱、切面座，所述第一齿轮安装在所述切面主轴上，所述第一齿轮上端配合有第二齿轮，所述第二齿轮外部设置有所述连接箱，所述第二齿轮上端配合有第三齿轮，所述第三齿轮上端配合有内旋转齿轮，所述内旋转
齿轮外部设置有所述切面座，所述切面座前后端设置有所述锁紧配合架，所述锁紧配合架后端转动连接所述攻丝机构，所述锁紧配合架前端下侧设置有下翻固定架，所述内旋转齿轮内侧设置有旋转刀盘，所述旋转刀盘端面上半部分设置有切面刀，所述旋转刀盘端面下半部分安装有倒角刀。
12.优选的：所述锁紧机构包括锁紧杆、锁紧螺杆、限位环、配合螺纹槽，所述锁紧杆设置在所述锁紧配合架上，所述锁紧杆下端设置所述锁紧螺杆，所述锁紧杆和所述锁紧配合架之间设置有所述限位环，所述锁紧螺杆和所述下翻固定架之间通过所述配合螺纹槽连接。
13.如此设置，当需要锁紧所述下翻固定架和所述锁紧配合架时，旋转所述锁紧杆，从而使得所述锁紧配合架卡在所述滑轨安装座上，为所述旋转刀盘提供足够的支撑力。
14.优选的：所述锁紧机构包括锁紧杆、卡块配合槽、锁紧卡块，所述锁紧杆安装在所述锁紧配合架上，所述锁紧杆下端设置有锁紧卡块，所述锁紧卡块通过所述卡块配合槽配合所述下翻固定架。
15.如此设置，当需要锁紧所述下翻固定架和所述锁紧配合架时，旋转所述锁紧杆，从而使得所述锁紧配合架卡在所述滑轨安装座上，为所述旋转刀盘提供足够的支撑力。
16.优选的：所述集水板通过焊接连接所述辅助箱，所述减震座通过螺栓连接所述辅助箱，所述地垫通过螺栓连接所述减震座。
17.如此设置，所述集水板起收散热水作用，所述减震座用于减震。
18.优选的：所述电动机通过螺栓连接所述同轴减速器，所述同轴减速器通过螺栓连接所述辅助箱，所述进给主轴为螺纹杆，所述切面主轴为光杆。
19.如此设置，所述进给主轴用于所述攻丝刀架的同步伸缩，所述切面主轴用于为所述旋转刀盘提供动力。
20.优选的：所述移动座滑动连接所述辅助箱，所述移动螺杆通过螺纹连接所述辅助箱，所述调节动力盘通过螺栓连接所述移动螺杆，所述夹紧固定座通过螺栓连接所述移动座，所述夹紧块滑动连接所述移动座，所述夹紧块通过螺纹连接所述夹紧螺杆。
21.如此设置，所述夹紧块用以夹紧钢筋。
22.优选的：所述锁紧配合架通过焊接连接所述切面座，所述内旋转齿轮转动连接所述切面座，所述内旋转齿轮通过螺栓连接所述旋转刀盘。
23.如此设置，所述旋转刀盘用于旋转。
24.优选的：所述旋转刀盘通过螺栓连接所述切面刀，所述倒角刀通过螺栓连接所述旋转刀盘。
25.如此设置，所述切面刀用于将钢筋端面平整，所述倒角刀用于将钢筋倒角。
26.优选的：所述锁紧杆、所述锁紧螺杆、所述限位环一体成型。
27.如此设置，一体成型保证了连接强度。
28.优选的：所述锁紧杆和所述锁紧卡块一体成型，所述锁紧卡块数量为两个，且对称设置。
29.如此设置，利用所述锁紧卡块能够快速配合连接。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
31.1、利用切面机构和传动机构配合，能够在对钢筋进行套丝前进行端面的平整和倒
角，从而提高套丝的工作效率同时提高套丝的安全性；
32.2、利用多级联动进行套丝，从而保证套丝的整体效果，从而提高安全性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的第一结构示意图；
35.图2是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的第二结构示意图；
36.图3是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的传动机构结构示意图；
37.图4是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的锁止机构结构示意图；
38.图5是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的切面机构结构示意图；
39.图6是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的切面机构内部结构示意图；
40.图7是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的锁紧螺杆结构示意图；
41.图8是本发明所述高强钢筋机械连接套丝装置的锁紧卡块结构示意图。
42.附图标记说明如下：
43.1、支撑机构；2、攻丝机构；3、传动机构；4、锁止机构；5、切面机构；6、锁紧机构；11、辅助箱；12、集水板；13、减震座；14、地垫；21、攻丝主轴；22、伸缩套件；23、攻丝刀架；24、滑轨；25、滑轨安装座；31、电动机；32、同轴减速器；33、同步变速箱；34、切丝主轴；35、进给主轴；36、切面主轴；41、移动座；42、移动螺杆；43、调节动力盘；44、夹紧固定座；45、夹紧块；46、夹紧螺杆；51、第一齿轮；52、锁紧配合架；53、连接箱；54、切面座；55、第二齿轮；56、第三齿轮；57、内旋转齿轮；58、切面刀；59、倒角刀；510、旋转刀盘；511、下翻固定架；61、锁紧杆；62、锁紧螺杆；63、限位环；64、配合螺纹槽；611、卡块配合槽；612、锁紧卡块。
具体实施方式
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.下面结合附图对本发明作进一步说明：
47.实施例1
48.如图1
‑
图7所示，高强钢筋机械连接套丝装置，包括用于提供动力和调速的传动机构3和用于对钢筋进行断面平整的切面机构5以及用于将钢筋夹紧的锁止机构4，传动机构3下端连接有支撑机构1，传动机构3动力输出端连接有攻丝机构2，攻丝机构2一侧设置有切面机构5，切面机构5一侧设置有锁止机构4，切面机构5上端安装有锁紧机构6；
49.支撑机构1包括辅助箱11、集水板12、减震座13、地垫14，辅助箱11下端外侧设置有集水板12，辅助箱11下端安装有减震座13，减震座13下端连接有四个地垫14；
50.攻丝机构2包括攻丝主轴21、伸缩套件22、攻丝刀架23、滑轨24，攻丝主轴21动力输出端连接有伸缩套件22，伸缩套件22一端安装有攻丝刀架23，攻丝刀架23前后两侧滑动连接有滑轨24，滑轨24两端均通过滑轨安装座25连接辅助箱11；
51.传动机构3包括电动机31、同轴减速器32、同步变速箱33、切丝主轴34，电动机31动力输出端连接有同轴减速器32，同轴减速器32动力输出端连接有同步变速箱33，同步变速箱33输出端分别设置有切丝主轴34、进给主轴35、切面主轴36，进给主轴35、切面主轴36设置在切丝主轴34下侧；
52.锁止机构4包括移动座41、移动螺杆42、调节动力盘43、夹紧固定座44，移动座41设置在辅助箱11上端，移动座41上端设置有两个夹紧固定座44，夹紧固定座44内侧均连接有夹紧块45，夹紧块45下端连接移动座41内部的夹紧螺杆46，移动座41下端连接辅助箱11内部的移动螺杆42，移动螺杆42一端安装有调节动力盘43；
53.切面机构5包括第一齿轮51、锁紧配合架52、连接箱53、切面座54，第一齿轮51安装在切面主轴36上，第一齿轮51上端配合有第二齿轮55，第二齿轮55外部设置有连接箱53，第二齿轮55上端配合有第三齿轮56，第三齿轮56上端配合有内旋转齿轮57，内旋转齿轮57外部设置有切面座54，切面座54前后端设置有锁紧配合架52，锁紧配合架52后端转动连接攻丝机构2，锁紧配合架52前端下侧设置有下翻固定架511，内旋转齿轮57内侧设置有旋转刀盘510，旋转刀盘510端面上半部分设置有切面刀58，旋转刀盘510端面下半部分安装有倒角刀59。
54.优选的：锁紧机构6包括锁紧杆61、锁紧螺杆62、限位环63、配合螺纹槽64，锁紧杆61设置在锁紧配合架52上，锁紧杆61下端设置锁紧螺杆62，锁紧杆61和锁紧配合架52之间设置有限位环63，锁紧螺杆62和下翻固定架511之间通过配合螺纹槽64连接，当需要锁紧下翻固定架511和锁紧配合架52时，旋转锁紧杆61，从而使得锁紧配合架52卡在滑轨安装座25上，为旋转刀盘510提供足够的支撑力；集水板12通过焊接连接辅助箱11，减震座13通过螺栓连接辅助箱11，地垫14通过螺栓连接减震座13，集水板12起收散热水作用，减震座13用于减震；电动机31通过螺栓连接同轴减速器32，同轴减速器32通过螺栓连接辅助箱11，进给主轴35为螺纹杆，切面主轴36为光杆，进给主轴35用于攻丝刀架23的同步伸缩，切面主轴36用于为旋转刀盘510提供动力；移动座41滑动连接辅助箱11，移动螺杆42通过螺纹连接辅助箱11，调节动力盘43通过螺栓连接移动螺杆42，夹紧固定座44通过螺栓连接移动座41，夹紧块45滑动连接移动座41，夹紧块45通过螺纹连接夹紧螺杆46，夹紧块45用以夹紧钢筋；锁紧配合架52通过焊接连接切面座54，内旋转齿轮57转动连接切面座54，内旋转齿轮57通过螺栓连接旋转刀盘510，旋转刀盘510用于旋转；旋转刀盘510通过螺栓连接切面刀58，倒角刀59
通过螺栓连接旋转刀盘510，切面刀58用于将钢筋端面平整，倒角刀59用于将钢筋倒角；锁紧杆61、锁紧螺杆62、限位环63一体成型，一体成型保证了连接强度；锁紧杆61和锁紧卡块612一体成型，锁紧卡块612数量为两个，且对称设置，利用锁紧卡块612能够快速配合连接。
55.实施例2
56.如图8，本实施例与实施例1的区别在于：
57.锁紧机构6包括锁紧杆61、卡块配合槽611、锁紧卡块612，锁紧杆61安装在锁紧配合架52上，锁紧杆61下端设置有锁紧卡块612，锁紧卡块612通过卡块配合槽611配合下翻固定架511，当需要锁紧下翻固定架511和锁紧配合架52时，旋转锁紧杆61，从而使得锁紧配合架52卡在滑轨安装座25上，为旋转刀盘510提供足够的支撑力。
58.工作原理：将钢筋利用两个夹紧块45夹紧后，先将移动座41移动至外部，将切面座54扳下，利用下翻固定架511和锁紧配合架52配合将切面座54固定在两个滑轨24之间，启动电动机31，此时切丝主轴34、进给主轴35不转，切面主轴36旋转带动内旋转齿轮57，使得切面刀58和倒角刀59对钢筋端面进行平整和倒角，关闭电动机31，扳起切面座54，将移动座41移动至内侧，使钢筋端面位于攻丝刀架23入口处，控制离合器，启动电动机31，使得进给主轴35和切丝主轴34旋转，从而对钢筋进行套丝。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。