一种修改液底盖装配压紧设备的制作方法

本发明涉及一种压紧设备，尤其涉及一种修改液底盖装配压紧设备。

背景技术：

修改液用于修改错别字、图画、美术作品的一种修正文具，具有很好的修正效果。位于包装工序之前安装修改液底盖是生产修正笔的最后一道工序。现有的安装修改液底盖使采用传统的方法，使用人工将每个笔盖逐一套入笔筒并将其扣合，由此可知，传统安装修改液底盖的方式人工成本高，生产效率低，且耗费人力。

因此，需要设计一种自动压紧，提升工作效率的修改液底盖装配压紧设备。

技术实现要素：

为了克服人工成本高，生产效率低，且耗费人力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动压紧，提升工作效率的修改液底盖装配压紧设备。

本发明的技术方案为：一种修改液底盖装配压紧设备，包括有：底座和下压机构，底座上设有下压机构；固定机构，底座上一侧设有固定机构。

进一步地，下压机构包括有：第一安装架，底座上对称设有第一安装架；气缸，第一安装架上分别安装有气缸；拉杆，气缸的活塞杆之间连接有拉杆；压板，拉杆中间设有压板。

进一步地，固定机构包括有：伸缩杆，底座上一侧设有伸缩杆；放置板，伸缩杆上设有放置板；滑块，放置板上间隔均匀滑动式设有三个滑块；夹板，滑块上设有夹板，夹板与放置板之间滑动式连接。

进一步地，还包括有前推机构，前推机构包括有：第二安装架，底座底部间隔均匀设有三个第二安装架；第一滑轨，第二安装架上均对称设有第一滑轨；第二滑轨，第二安装架上均滑动式设有第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨之间滑动式连接，第二滑轨与放置板连接；第一滑动架，第一滑轨和第二滑轨之间滑动式连接有第一滑动架；推杆，第一滑动架上一侧均设有推杆；第三安装架，放置板上一侧间隔均匀设有三对第三安装架；导向杆，第三安装架上均设有导向杆，导向杆与推杆之间滑动式连接；滑套，导向杆上均滑动式设有滑套，滑套与夹板连接；第一弹簧，滑套与推杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在导向杆上。进一步地，还包括有抬升机构，抬升机构包括有：齿条，放置板上间隔均匀设有三个齿条，齿条与底座之间滑动式连接；第四安装架，底座上间隔均匀设有三对第四安装架；齿轮，第四安装架上均转动式设有齿轮，齿轮与齿条啮合；连接板，底座上滑动式设有连接板，连接板与齿轮之间相互配合。

进一步地，还包括有锁紧机构，锁紧机构包括有：顶杆，拉杆底部对称设有顶杆，顶杆与放置板之间相互配合；第五安装架，底座上一侧设有第五安装架；卡杆，第五安装架上滑动式设有卡杆；第二弹簧，卡杆与第五安装架之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在卡杆上；限位杆，卡杆上一侧转动式设有限位杆；楔形块，第五安装架上一侧设有楔形块，楔形块与限位杆之间相互配合。

进一步地，还包括有限位机构，限位机构包括有：第二滑动架，左侧第一安装架上滑动式设有第二滑动架；挡杆，第二滑动架上滑动式设有挡杆；螺栓，第二滑动架上安装有螺栓。

进一步地，气缸是通过螺栓连接的。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过未压紧底盖的修改液放置在放置板上，通过滑块滑动带动夹板将修改液进行固定，随后启动气缸，拉杆带动压板向下移动，压板将修改液的底盖进行压紧，达到自动压紧底盖提升工作效率的效果。

2、本发明通过成捆的修改液在重力的作用放置板向下移动，第二滑轨和第一滑动架向下移动，同时在第一滑轨的导向作用下，带动第一滑动架向内侧移动，第一滑动架带动推杆在导向杆的导向作用下向内侧滑动，挤压滑套向内侧移动，将成捆的修改液夹紧固定，达到自动夹紧固定的效果。

3、本发明通过修改液数量较少时，松开螺栓，第二滑动架移动调整挡杆的高度，对气缸和压板下压的压力增加阻力，防止压板将修改液压毁或偏移，当调整好高度后通过拧紧螺栓进行固定，达到操作方便的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构和固定机构的立体结构示意图。

图3为本发明前推机构和抬升机构的立体结构示意图。

图4为本发明锁紧机构和限位机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明固定机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1_底座，2_下压机构，21_第一安装架，22_气缸，23_拉杆，24_压板，3_固定机构，31_伸缩杆，32_放置板，33_滑块，34_夹板，4_前推机构，41_第二安装架，42_第一滑轨，43_第二滑轨，44_第一滑动架，45_推杆，46_第三安装架，47_导向杆，48_第一弹簧，49_滑套，5_抬升机构，51_齿条，52_第四安装架，53_齿轮，54_连接板，6_锁紧机构，61_顶杆，62_第五安装架，63_卡杆，64_第二弹簧，65_限位杆，66_楔形块，7_限位机构，71_第二滑动架，72_挡杆，73_螺栓。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种修改液底盖装配压紧设备，如图1和图2所示，包括有底座1、下压机构2和固定机构3，底座1顶部设有下压机构2，底座1上部中间设有固定机构3。

人们将未压紧底盖的修改液放置在固定机构3上，配合下压机构2将修改液的底盖进行压紧，压紧完毕后将其取出即可，达到自动压紧的效果。

下压机构2包括有第一安装架21、气缸22、拉杆23和压板24，底座1上左右对称设有第一安装架21，第一安装架21上分别安装有气缸22，气缸22的活塞杆之间连接有拉杆23，拉杆23中间设有压板24。

固定机构3包括有伸缩杆31、放置板32、滑块33和夹板34，底座1中间设有伸缩杆31，伸缩杆31上设有放置板32，放置板32上间隔均匀滑动式设有三个滑块33，滑块33顶部设有夹板34，夹板34与放置板32之间滑动式连接。

未压紧底盖的修改液放置在放置板32上，通过滑块33滑动带动夹板34将修改液进行固定，随后启动气缸22，气缸22的活塞杆通过拉杆23带动压板24向下移动，压板24将修改液的底盖进行压紧，达到提升工作效率的效果，压紧完成后拉杆23和压板24向上复位，与修改液脱离，人们可将底盖压紧完成的修改液取出，关闭气缸22后上述工作暂停。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图5所示，还包括有前推机构4，前推机构4包括有第二安装架41、第一滑轨42、第二滑轨43、第一滑动架44、推杆45、第三安装架46、导向杆47、第一弹簧48和滑套49，底座1底部间隔均匀设有三个第二安装架41，第二安装架41上均对称设有第一滑轨42，第二安装架41上均滑动式设有第二滑轨43，第二滑轨43与第一滑轨42之间滑动式连接，第二滑轨43与放置板32连接，第一滑轨42和第二滑轨43之间滑动式连接有第一滑动架44，第一滑动架44外侧均设有推杆45，放置板32外侧间隔均匀设有三对第三安装架46，第三安装架46上均设有导向杆47，导向杆47与推杆45之间滑动式连接，导向杆47上均滑动式设有滑套49，滑套49与夹板34连接，滑套49与推杆45之间均连接有第一弹簧48，第一弹簧48分别套装在导向杆47上。

当成捆的修改液放置在放置板32上时，通过重力的作用放置板32向下移动，第二滑轨43和第一滑动架44向下移动，同时在第一滑轨42的导向作用下，带动第一滑动架44向内侧移动，第一滑动架44带动推杆45在导向杆47的导向作用下向内侧滑动，第一弹簧48带动滑套49和夹板34向内侧移动，第一弹簧48起到缓冲的作用，将成捆的修改液夹紧固定，达到自动夹紧固定的效果，当修改液底盖压紧后，将滑套49和夹板34向外侧移动，第一弹簧48被挤压将修改液取出，松开滑套49在第一弹簧48复位的作用，带动滑套49和推杆45进行复位，失去重力放置板32向上复位，从而带动推杆45和其上的部件向外侧复位。

还包括有抬升机构5，抬升机构5包括有齿条51、第四安装架52、齿轮53和连接板54，放置板32底部间隔均匀设有三个齿条51，齿条51与底座1之间滑动式连接，底座1上间隔均匀设有三对第四安装架52，第四安装架52上均转动式设有齿轮53，齿轮53与齿条51啮合，底座1底部滑动式设有连接板54，连接板54与齿轮53之间相互配合。

还包括有锁紧机构6，锁紧机构6包括有顶杆61、第五安装架62、卡杆63、第二弹簧64、限位杆65和楔形块66，拉杆23底部左右对称设有顶杆61，顶杆61与放置板32之间相互配合，底座1底部前侧设有第五安装架62，第五安装架62上滑动式设有卡杆63，卡杆63与第五安装架62之间连接有第二弹簧64，第二弹簧64套装在卡杆63上，卡杆63前端转动式设有限位杆65，第五安装架62前侧下部设有楔形块66，楔形块66与限位杆65之间相互配合。

还包括有限位机构7，限位机构7包括有第二滑动架71、挡杆72和螺栓73，左侧第一安装架21上滑动式设有第二滑动架71，第二滑动架71上滑动式设有挡杆72，第二滑动架71上安装有螺栓73。

人们首先顺时针转动限位杆65，在楔形块66的作用下，限位杆65和卡杆63会向前移动，第二弹簧64被挤压，旋转限位杆65会卡在楔形块66上，卡杆63与连接板54脱离，使连接板54得以上下移动，由于修改液的重量放置板32和齿条51向下移动，便能通过齿轮53转动带动连接板54向上移动，人们便能逆时针转动限位杆65复位，在第二弹簧64的作用下，限位杆65和卡杆便会向后复位，当拉杆23向上移动时会带动顶杆61向上移动，从而带动放置板32和齿条51向上移动，进而通过齿轮53带动连接板54向下移动，当连接板54向下移动时会挤压卡杆63上的斜面，在第二弹簧64的作用下，连接板54能够顺利通过卡杆63，卡杆63对连接板54进行固定限位，使其不会向上移动，防止人们误将其他物件放置在放置板32上，使其向下移动，人们可以松开螺栓73通过第二滑动架71移动挡杆72的高度，从而控制拉杆23向下移动的位置，防止压板24将修改液压毁或偏移，当调整好高度后通过拧紧螺栓73进行固定，达到操作方便的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。