机电维修的焊接装置的制作方法

1.本发明涉及机电维修领域，尤其涉及一种机电维修的焊接装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。机电设备在使用过程常常需要维修，而维修的过程中常常需要对机电设备进行焊接操作。专利cn202010611682.5公开了一种自动定位工件的机电维修用焊接机，通过设置焊接冷却单元能够实现焊机对上下位置的调整，并且通过对焊接完成后的机电设备进行冷却处理，从而实现了对机电设备的快速拆卸；同时通过设置可活动定位夹持部，通过控制板的转动，且在支撑板对连接板的限位下，使得连接板沿半径方向滑动，使得夹持板向内或者向外运动，从而便于对焊接部件进行自动的定位和夹持；通过定位电机主轴的旋转带动活动板旋转，并通过连接杆将两个活动定位夹持部同时向中间拉动，以实现对带焊接部件的左右两侧进行对准以及固定，以达到便于焊接的目的。但是该专利无法实现对一些小型的机电设备的上料到底板上，由于一些小型的机电设备往往比较重，而人工焊接过程中对于焊接产生的强光也无法避免，需要方便使用的遮光机构。因此解决这一问题就显得十分必要了。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供一种机电维修的焊接装置，通过升降油缸将升降板下降，使得上料板放在地面上，这样方便人工将机电设备放到上料板上，通过升降油缸带动升降板上升，使上料板高度与工作台顶端高度平齐或者高于工作台顶端高度，由于上料板有活动连接在框架内的活动辊，这样机电设备可以在上料板通过人推到工作台上，机电设备在工作台上，通过升降油缸带动升降板下降，升降板底部前端的遮光罩下降遮在机电设备前侧，人通过拉动把手对遮光罩调整好位置遮住焊接维修位置，再通过人手持焊枪进行焊接维修操作，此时上料板位于地面上，方便下一个机电设备的上料，整个装置上料方便，升降板的作用有两个，可上料可对遮光罩下降遮光，解决了背景技术中出现的问题。
4.本发明的目的是提供一种机电维修的焊接装置，包括有左右两侧和前侧开口的工作箱，工作箱内下部为工作台；所述工作箱顶部设置有升降油缸，升降油缸底部连接有升降板，升降板位于工作箱内顶部；升降板底部前端设置有遮光罩，升降板右侧设置有焊机，焊机底部连接有焊枪；升降板左侧延伸有侧板，侧板伸出工作箱左侧，侧板底部四角设置有底部带有挂钩的连杆；工作箱左侧设置有上料板，上料板四角设置有挂环，四个挂钩分别勾住四个挂环，对上料板提升。
5.进一步改进在于：所述上料板下降到地面上时，遮光罩遮住工作台上方部分。
6.进一步改进在于：所述升降板底部前端设置有横向直线轨，遮光罩顶部有滑行轮，滑行轮位于横向直线轨内移动，遮光罩侧面设置有把手。
7.进一步改进在于：所述上料板包括有外圈的框架，框架内从左往右排列分布有活动辊，活动辊前后两端通过转轴活动连接在框架内壁内。
8.进一步改进在于：所述工作箱右侧设置有下料坡道，下料坡道左端与工作台顶端平齐。
9.进一步改进在于：所述工作箱左右两侧开口处上方设置有抽灰罩，抽灰罩通过抽灰管连接抽风泵。
10.进一步改进在于：所述工作箱上方设置有顶板，抽风泵设置在顶板上。
11.本发明的有益效果：本发明通过升降油缸将升降板下降，使得上料板放在地面上，这样方便人工将机电设备放到上料板上，通过升降油缸带动升降板上升，使上料板高度与工作台顶端高度平齐或者高于工作台顶端高度，由于上料板有活动连接在框架内的活动辊，这样机电设备可以在上料板通过人推到工作台上，机电设备在工作台上，通过升降油缸带动升降板下降，升降板底部前端的遮光罩下降遮在机电设备前侧，人通过拉动把手对遮光罩调整好位置遮住焊接维修位置，再通过人手持焊枪进行焊接维修操作，此时上料板位于地面上，方便下一个机电设备的上料，整个装置上料方便，升降板的作用有两个，可上料可对遮光罩下降遮光；并且设置下料坡道在焊接维修完毕后方便下料，设置抽灰罩对工作箱两侧进行抽灰；可以方便的上下料，焊接过程中方便使用遮光罩。
附图说明
12.图1是本发明的主视图。
13.图2是本发明上料板的俯视图。
14.图3是本发明遮光罩处的左视图。
15.其中：1
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工作箱，2
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工作台，3
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升降油缸，4
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升降板，5
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遮光罩，6
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焊机，7
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焊枪，8
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侧板，9
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挂钩，10
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连杆，11
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上料板，12
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挂环，13
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横向直线轨，14
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滑行轮，15
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把手，16
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框架，17
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活动辊，18
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下料坡道，19
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抽灰罩，20
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抽灰管，21
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抽风泵，22
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顶板，23
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转轴。
具体实施方式
16.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
17.如图1
‑
3所示，本实施例提供一种机电维修的焊接装置，包括有左右两侧和前侧开口的工作箱1，工作箱1左右两侧开口处上方设置有抽灰罩19，抽灰罩19通过抽灰管20连接抽风泵21；工作箱1上方设置有顶板22，抽风泵21设置在顶板22上。这样通过开口处的抽灰罩19对工作箱1内焊接灰尘进行抽取，保证干净。
18.工作箱1内下部为工作台2；所述工作箱1顶部设置有升降油缸3，升降油缸3底部连接有升降板4，升降板4位于工作箱1内顶部；升降板4底部前端设置有遮光罩5，所述升降板4底部前端设置有横向直线轨13，遮光罩5顶部有滑行轮14，滑行轮14位于横向直线轨13内移动，遮光罩5侧面设置有把手15。升降油缸3带动升降板4下降，使遮光罩5遮在机电设备前侧，人手持15把手随时调整遮光罩5的位置。
19.升降板4右侧设置有焊机6，焊机6底部连接有焊枪7。人手持焊枪7进行焊接维修操
作。
20.升降板4左侧延伸有侧板8，侧板8伸出工作箱1左侧，侧板8底部四角设置有底部带有挂钩9的连杆10；工作箱1左侧设置有上料板11，所述上料板11包括有外圈的框架16，框架16内从左往右排列分布有活动辊17，活动辊17前后两端通过转轴23活动连接在框架16内壁内，上料板11四角设置有挂环12，四个挂钩9分别勾住四个挂环12，对上料板11提升。所述上料板11下降到地面上时，遮光罩5遮住工作台2上方部分。升降油缸3带动升降板4进行升降，升降板4带动侧板8升降，挂钩9挂住上料板11，将上料板11下降到地面上，方便将机电设备移到上料板11上，上料板11再提升至工作台2顶端处，人工将机电设备通过活动辊17推到工作台上进行焊接维修。
21.所述工作箱1右侧设置有下料坡道18，下料坡道18左端与工作台2顶端平齐，下料坡道18方便进行下料。
22.通过升降油缸3将升降板4下降，使得上料板11放在地面上，这样方便人工将机电设备放到上料板11上，通过升降油缸3带动升降板4上升，使上料板11高度与工作台2顶端高度平齐或者高于工作台2顶端高度，由于上料板11有活动连接在框架16内的活动辊17，这样机电设备可以在上料板11通过人推到工作台2上，机电设备在工作台2上，通过升降油缸3带动升降板4下降，升降板4底部前端的遮光罩5下降遮在机电设备前侧，人通过拉动把手15对遮光罩5调整好位置遮住焊接维修位置，再通过人手持焊枪7进行焊接维修操作，此时上料板11位于地面上，方便下一个机电设备的上料，整个装置上料方便，升降板的4作用有两个，可上料可对遮光罩5下降遮光；并且设置下料坡道18在焊接维修完毕后方便下料，设置抽灰罩19对工作箱1两侧进行抽灰；可以方便的上下料，焊接过程中方便使用遮光罩5。
23.实际使用时，首先通过启动升降油缸3下降，升降油缸3将上料板11下降到地面上，上料板11的框架16处于地面上，人工将机电设备推到上料板11的框架16的活动辊17上，稳定放置后，之后启动升降油缸3上升，将上料板11提升至工作台2顶端处，此时活动辊17上的机电设备位于工作台2上方左侧处，由于活动辊17的存在，人工可轻松的将机电设备向右推到工作台2上，之后再启动升降油缸3下降，是的遮光罩5遮住机电设备焊接位置处，此时上料板11也下降从而可对下一个需要焊接维修的机电设备进行上料；之后工人通过右手手持焊枪7，左手握住把手15调整遮光罩5的位置调整好，这样进行焊接维修操作，整个焊接结束后后通过下料坡道18下料将焊接维修后的机电设备下料，之后再重复进行下一个机电设备的维修操作。