技术特征：
1.一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：包括机架组件(1)、切割机构(2)、滑动机构(3)、锁紧机构(4)和下料机构(5)，所述切割机构(2)位于机架组件(1)的上方一侧，所述锁紧机构(4)位于机架组件(1)的上方另一侧，所述滑动机构(3)位于锁紧机构(4)的下方，所述下料机构(5)位于锁紧机构(4)的上方；所述机架组件(1)包括机架本体(101)和安装底板(102)，所述安装底板(102)与机架本体(101)固定连接；所述滑动机构(3)包括滑动底板(301)，所述滑动底板(301)的底面与安装底板(102)固定连接，滑动底板(301)的上方滑动连接有滑动顶板(302)，所述滑动顶板(302)的上方设有滑动架(304)，所述滑动架(304)的底端与滑动顶板(302)的顶面一侧固定连接，滑动架(304)的顶端固定连接有模座(305)，所述模座(305)的中心固定连接有限位块(306)；所述锁紧机构(4)包括压紧把手(404)、锁紧支架(405)、连接板(406)和过渡架(407)，所述锁紧支架(405)与模座(305)固定连接，所述连接板(406)的一端与锁紧支架(405)的一端转动连接，连接板(406)的另一端与压紧把手(404)中部转动连接，所述过渡架(407)的下方与锁紧支架(405)的另一端转动连接，过渡架(407)的上方与压紧把手(404)的一端转动连接，过渡架(407)上固定连接有压紧横梁(408)，所述压紧横梁(408)的两端对称安装有压紧螺栓(409)。2.根据权利要求1所述的一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括电机(201)和切割架(202)，所述电机(201)安装固定于机架本体(101)的顶端，所述切割架(202)的底端与安装底板(102)的中心固定连接，所述切割架(202)的上方设有主轴(203)，所述主轴(203)通过轴承座安装于切割架(202)的一侧，所述主轴(203)的两端分别安装固定有盘锯片(204)，所述盘锯片(204)对立设置于切割架(202)的两侧，电机(201)的输出端与主轴(203)通过皮带轮和皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：所述安装底板(102)的一侧上方设有变速气缸(303)，所述变速气缸(303)的缸体与机架本体(101)固定连接，变速气缸(303)的输出端与滑动顶板(302)的顶面铰接。4.根据权利要求1所述的一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：所述安装底板(102)的另一侧上方设有压紧气缸(401)，所述压紧气缸(401)的底端与安装底板(102)固定连接，压紧气缸(401)的输出端固定连接有压紧连接架(402)，所述压紧连接架(402)的顶端内部转动连接有两个对立设置的槽轮(403)，所述压紧把手(404)的另一端位于两个槽轮(403)之间，所述槽轮(403)与压紧把手(404)相配合。5.根据权利要求1所述的一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括立柱(501)和气缸安装板(502)，两根所述立柱(501)对立设置于气缸安装板(502)的下方，立柱(501)的底端与机架本体(101)固定连接，立柱(501)的顶端与气缸安装板(502)固定连接，气缸安装板(502)的上方安装有两个对立设置的平柄气缸(503)，所述平柄气缸(503)的输出端贯穿气缸安装板(502)固定有平柄冲头，气缸安装板(502)的下方安装有两个对立设置的斜柄气缸(504)，所述斜柄气缸(504)的输出端固定有斜柄冲头。6.根据权利要求5所述的一种铝铸件料柄切割装置，其特征在于：所述平柄气缸(503)位于两个斜柄气缸(504)之间。
技术总结
本发明公开了一种铝铸件料柄切割装置，属于机械加工设备技术领域，包括机架组件、切割机构、滑动机构、锁紧机构和下料机构，所述切割机构位于机架组件的上方一侧，所述锁紧机构位于机架组件的上方另一侧，所述滑动机构位于锁紧机构的下方，所述下料机构位于锁紧机构的上方；本发明通过设置锁紧机构可以将工件轻松的锁紧固定在模座上，只需要人工将工件的凸台对齐模座上的凹槽并紧贴限位块，即可完成工件的快速定位，然后通过压紧气缸的输出端带动压紧连接架和槽轮下移即可实现自动锁紧，操作简单、省力、效率高；通过使用本发明的切割装置，提高了处理后工件的一致性，保证了产品的质量。量。量。
技术研发人员：江爱民 储鑫 储亚飞
受保护的技术使用者：安徽瑞林精科股份有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/6