自动焊接成型的MAG焊接机的制作方法

文档序号:26184686发布日期:2021-08-06 18:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,包括:

安装架(1);

储料组件,用于对钢板进行放置;

输送组件,用于将钢板输送到焊接组件处进行焊接;

所述安装架(1)上位于储料组件和移动组件之间设置有移动组件,所述移动组件用于将储料组件处的钢板移动到输送组件上,所述安装架(1)位于输送组件的上方设置有用于焊接钢板的焊接组件;

所述输送组件沿其输送方向的后端设置有冷却组件,用于对焊接好的钢板进行冷却;

所述输送组件背向储料组件一端还设置有收集组件,用于对焊接好的钢板进行收集;

所述输送组件上还设置有用于调整钢板的角度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述储料组件包括放置板(2),所述放置板(2)顶部周沿设置有多根限位杆(3),多个所述限位杆(3)沿矩形方向排列设置,钢板位于多个限位杆(3)之间并沿竖直方向滑动设置。

3.根据权利要求1所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述输送组件包括沿安装架(1)长度方向设置的输送带(4)和支架(5),所述输送带(4)由链板构成,所述输送带(4)架设在支架(5)上,所述输送带(4)通过电机驱动移动。

4.根据权利要求1所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述移动组件包括设置在安装架(1)上的无杆气缸(6)和安装座(7),所述无杆气缸(6)沿安装架(1)长度方向设置,所述无杆气缸(6)驱动安装座(7)移动,所述安装座(7)上设置有竖直设置的第一气缸(8),所述第一气缸(8)的伸缩杆上设置有升降板(9),所述升降板(9)底部设置有用于吸住钢板的吸盘(10)。

5.根据权利要求2所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述放置板(2)下方设有安装板(11),所述安装板(11)与放置板(2)之间设置有多个伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)一端和安装板(11)连接,另一端和放置板(2)连接。

6.根据权利要求1所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述焊接组件包括设置在安装架(1)上的第二气缸(13),所述第二气缸(13)长度方向和安装架(1)长度方向垂直,所述第二气缸(13)上设置有焊接机(14),所述第二气缸(13)驱动焊接机(14)水平移动。

7.根据权利要求3所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述冷却组件包括设置在输送带(4)两侧的多个风扇(15),多个所述风扇(15)沿输送带(4)长度方向设置。

8.根据权利要求3所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述支架(5)上设置有两个限位条(16),两个所述限位条(16)沿输送带(4)长度方向设置,所述输送带(4)位于限位条(16)之间。

9.根据权利要求3所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述收集组件包括滑板(17),所述滑板(17)自输送带(4)一端向下倾斜设置。

10.根据权利要求3所述的自动焊接成型的mag焊接机,其特征在于,所述调节组件包括设置在安装架(1)的机械爪(19),所述机械爪(19)设置在焊接组件处用于抓取钢板从而调节钢板的角度。


技术总结
本发明涉及一种自动焊接成型的MAG焊接机,包括安装架;储料组件,用于对钢板进行放置;输送组件,用于对钢板进行输送到焊接组件处进行焊接;所述安装架上位于储料组件和移动组件之间设置有移动组件,所述移动组件用于将储料组件处的钢板移动到输送组件上,所述安装架位于输送组件的上方设置有用于焊接钢板的焊接组件;所述输送组件沿其输送方向的后端设置有冷却组件,用于对焊接好的钢板进行冷却;所述输送组件背向储料组件一端还设置有收集组件,用于对焊接好的钢板进行收集,本发明具有在整个焊接钢板的过程中,全自动化进行焊接,焊接效率高,无需人工进行焊接操作,从而避免了焊接过程中对人工造成伤害的效果。

技术研发人员:李毅;李任戈;徐坤;戴立先;汪晓阳;汪天平;廖选茂;薄广达
受保护的技术使用者:中建钢构天津有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2021.08.06
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