一种声测管加工用底盖焊接辅助工装的制作方法

1.本发明涉及声测管加工技术领域，具体为一种声测管加工用底盖焊接辅助工装。


背景技术：

2.声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，在声测管安装时常常需要与底盖进行焊接加工，这时就需要一种用于声测管与底盖焊接加工的辅助工装，而管材焊接辅助工装是一种用于管材焊接过程中，对管材进行固定、压紧和定位的辅助装置。
3.现有的声测管加工用底盖焊接辅助工装存在不能方便、快捷的将声测管进行夹持的问题，给实际操作时带来了不便；现有的声测管加工用底盖焊接辅助工装存在焊接过程中不能方便的将声测管进行旋转，以方便对没有焊接的位置进行焊接的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本发明提出一种声测管加工用底盖焊接辅助工装用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种声测管加工用底盖焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种声测管加工用底盖焊接辅助工装，包括底座，所述底座的顶端靠两侧的位置均安装有支撑柱，两组所述支撑柱的内部均设置有两组滚珠轴承，对应两组所述滚珠轴承的内壁分别与对应放置管的外表面相固定，两组所述放置管的内壁靠一侧的位置均安装有承托座，所述底座的顶端靠中间的位置安装有安装箱，所述底座的顶端靠安装箱两侧的位置均安装有支撑杆。
6.优选的，两组所述放置管的一侧靠顶端的位置均安装有上弧形板，两组所述上弧形板的内部均活动螺接有螺杆，两组所述螺杆的一端均套设有第一轴承，且两组螺杆的一端分别通过对应第一轴承安装在上夹持座的顶端上，两组所述上夹持座的底端两侧均安装有限位杆。
7.优选的，两组所述放置管的一侧靠底端的位置均安装有下弧形板，两组所述下弧形板的顶端均安装有下夹持座，两组所述下夹持座的顶端靠两侧的位置均开设有限位槽。
8.优选的，两组所述上弧形板和两组下弧形板的外表面分别于对应第一皮带轮的内壁相固定，两组所述第一皮带轮的外表面均套设有传动带，两组所述传动带的内侧靠一端的位置均套设有第二皮带轮。
9.优选的，所述安装箱的内部靠中间的位置安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有转杆，且转杆的两端均套设有第二轴承，所述转杆的两端通过对应第二轴承分别于对应支撑柱的对应一侧固定，所述安装箱的顶端安装有防护座，所述防护座的内壁设置有不锈钢板。
10.优选的，两组所述支撑杆的内部均开设有连通槽，两组所述连通槽的内壁均设置
有若干组滚珠。
11.优选的，所述限位杆和限位槽的数量均为四组，且对应两组限位杆与对应两组限位槽呈一一对应设置。
12.优选的，两组所述第二皮带轮的大小相等，且两组第二皮带轮均固定套设在转杆的外表面对应位置。
13.优选的，所述转杆的两端分别通过对应连通槽贯穿于对应支撑杆的内部，且对应若干组滚珠的外表面均与与转杆外表面对应位置相贴合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过两组上弧形板、两组螺杆，两组上夹持座和两组下夹持座等零部件设置配合下可有效解决不能方便、快捷的将声测管进行夹持的问题。
16.2.通过电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、第二皮带轮、第一皮带轮和传动带等零部件设置配合下可有效解决焊接过程中不能方便的将声测管进行旋转，以方便对没有焊接的位置进行焊接的问题。
17.3.防护座和不锈钢板的设置一方面可以在一定程度上避免焊接过程中火花四溅的问题发生，另一方面可在一定程度上收集焊接过程中产生的焊渣，方便后续清理，当转杆进行转动时，对应若干组滚珠也会随之进行相应的转动，在两组支撑杆和对应若干组滚珠的设置作用下可有效的对转杆对应位置进行支撑，从而使得转杆转动时更加稳定，避免不必要的晃动。
附图说明
18.图1为本发明的主体的结构示意图；
19.图2为本发明的上弧形板和下弧形板的结构侧视示意图；
20.图3为本发明的放置管的结构侧视示意图；
21.图4为本发明的支撑杆的结构侧视剖面示意图；
22.图5为本发明的防护座的结构侧视剖面示意图；
23.图6为本发明的放置管的结构立体示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑柱；21、滚珠轴承；3、放置管；31、承托座；32、上弧形板；33、螺杆；34、上夹持座；35、限位杆；36、下弧形板；37、下夹持座；38、限位槽；4、第一皮带轮；41、传动带；5、安装箱；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、转杆；55、第二皮带轮；6、防护座；61、不锈钢板；7、支撑杆；71、连通槽；72、滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种声测管加工用底盖焊接辅助工装，包括底座1，底座1的顶端靠两侧的位置均安装有支撑柱2，两组支撑柱2的内部均设置有两组滚珠轴承21，对应两组滚珠轴承21的内壁分别与对应放置管3的外表面相固定，两组放
置管3的内壁靠一侧的位置均安装有承托座31，底座1的顶端靠中间的位置安装有安装箱5，底座1的顶端靠安装箱5两侧的位置均安装有支撑杆7；
27.两组放置管3的一侧靠顶端的位置均安装有上弧形板32，两组上弧形板32的内部均活动螺接有螺杆33，两组螺杆33的一端均套设有第一轴承，且两组螺杆33的一端分别通过对应第一轴承安装在上夹持座34的顶端上，两组上夹持座34的底端两侧均安装有限位杆35，两组放置管3的一侧靠底端的位置均安装有下弧形板36，两组下弧形板36的顶端均安装有下夹持座37，两组下夹持座37的顶端靠两侧的位置均开设有限位槽38，限位杆35和限位槽38的数量均为四组，且对应两组限位杆35与对应两组限位槽38呈一一对应设置，两组上弧形板32和两组下弧形板36的外表面分别于对应第一皮带轮4的内壁相固定，两组第一皮带轮4的外表面均套设有传动带41，两组传动带41的内侧靠一端的位置均套设有第二皮带轮55，两组第二皮带轮55的大小相等，且两组第二皮带轮55均固定套设在转杆54的外表面对应位置；
28.安装箱5的内部靠中间的位置安装有电机51，电机51的输出端通过驱动轴传动连接有主动齿轮52，主动齿轮52的一侧啮合连接有从动齿轮53，从动齿轮53的内部安装有转杆54，且转杆54的两端均套设有第二轴承，转杆54的两端通过对应第二轴承分别于对应支撑柱2的对应一侧固定，安装箱5的顶端安装有防护座6，防护座6的内壁设置有不锈钢板61；
29.两组支撑杆7的内部均开设有连通槽71，两组连通槽71的内壁均设置有若干组滚珠72，转杆54的两端分别通过对应连通槽71贯穿于对应支撑杆7的内部，且对应若干组滚珠72的外表面均与与转杆54外表面对应位置相贴合；
30.在使用过程中，使用人员可将声测管管体和声测管底盖分别分别放置在对应放置管3的内部并将声测管管体的一端与声测管底盖的一端相贴合，由于两组承托座31与对应限位槽38的高度相等，故对应声测管管体和声测管底盖可以水平平行放置在对应放置管3的内部，这时使用人员可转动对应螺杆33，从而使得对应上夹持座34和对应两组限位杆35能够向下移动，因为有对应第一轴承的设置，故对应上夹持座34和对应两组限位杆35并不会因此转动，直至将对应两组限位杆35移动至对应限位槽38的内部中，便可完成对声测管管体和声测管底盖的夹持操作，这时便可对声测管管体和声测管底盖进行焊接工作，在焊接的过程中可同时启动电机51，在电机51的作用下可使得主动齿轮52能够进行转动，进而带动从动齿轮53进行转动，进而带动转杆54和两组第二皮带轮55进行转动，由于两组第二皮带轮55的外表面均贴合设置有传动带41，从而带动对应传动带41进行相应的运动，从而带动对应传动带41进行转动，最终使得对应放置管3能够进行转动并带动对应滚珠轴承21进行相应的运动，从而使得声测管管体和声测管底盖进行转动，从而方便对没有焊接的位置进行焊接，在焊接的过程中防护座6和不锈钢板61的设置一方面可以在一定程度上避免焊接过程中火花四溅的问题发生，另一方面可在一定程度上收集焊接过程中产生的焊渣，方便后续清理，当转杆54进行转动时，对应若干组滚珠72也会随之进行相应的转动，在两组支撑杆7和对应若干组滚珠72的设置作用下可有效的对转杆54对应位置进行支撑，从而使得转杆54转动时更加稳定，避免不必要的晃动；
31.工作原理：在使用过程中，使用人员可将声测管管体和声测管底盖分别分别放置在对应放置管3的内部并将声测管管体的一端与声测管底盖的一端相贴合，由于两组承托座31与对应限位槽38的高度相等，故对应声测管管体和声测管底盖可以水平平行放置在对
应放置管3的内部，这时使用人员可转动对应螺杆33，从而使得对应上夹持座34和对应两组限位杆35能够向下移动，因为有对应第一轴承的设置，故对应上夹持座34和对应两组限位杆35并不会因此转动，直至将对应两组限位杆35移动至对应限位槽38的内部中，便可完成对声测管管体和声测管底盖的夹持操作，这时便可对声测管管体和声测管底盖进行焊接工作，在焊接的过程中可同时启动电机51，在电机51的作用下可使得主动齿轮52能够进行转动，进而带动从动齿轮53进行转动，进而带动转杆54和两组第二皮带轮55进行转动，由于两组第二皮带轮55的外表面均贴合设置有传动带41，从而带动对应传动带41进行相应的运动，从而带动对应传动带41进行转动，最终使得对应放置管3能够进行转动并带动对应滚珠轴承21进行相应的运动，从而使得声测管管体和声测管底盖进行转动，从而方便对没有焊接的位置进行焊接，在焊接的过程中防护座6和不锈钢板61的设置一方面可以在一定程度上避免焊接过程中火花四溅的问题发生，另一方面可在一定程度上收集焊接过程中产生的焊渣，方便后续清理，当转杆54进行转动时，对应若干组滚珠72也会随之进行相应的转动，在两组支撑杆7和对应若干组滚珠72的设置作用下可有效的对转杆54对应位置进行支撑，从而使得转杆54转动时更加稳定，避免不必要的晃动。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。