一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置的制作方法

文档序号:26270885发布日期:2021-08-13 19:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,包括工作台(1)、夹固机构(2)和裁切机构(3),其特征在于:所述的工作台(1)放置于已有地面上,工作台(1)的上端设置有夹固机构(2),夹固机构(2)正左侧布置有裁切机构(3),裁切机构(3)安装在工作台(1)的上端;

所述的夹固机构(2)包括固定件(20)、第一电动滑块(21)、限位板(22)、弹性板(23)、第二电动滑块(24)和夹板(25),固定件(20)设置于工作台(1)的上端面中部,固定件(20)的左右两侧对称设置有第一电动滑块(21),第一电动滑块(21)滑动安装于工作台(1)的上端,第一电动滑块(21)的上端设置有限位板(22),其中固定件(20)左侧的限位板(22)的上端连接有弹性板(23),弹性板(23)以前后等分限位板(22)的平面为基准对称分布,弹性板为橡胶材质,固定件(20)右侧的限位板(22)的右端面前后对称滑动连接有第二电动滑块(24),第二电动滑块(24)的上端安装有夹板(25),夹板(25)的上端面与弹性板(23)的上端面齐平;

所述的裁切机构(3)包括第三电动滑块(30)、竖直板(31)、第二电动推杆(32)、压制板(33)、第三电动推杆(34)和圆切刀(35),工作台(1)的上端面开设有环形凹槽,环形凹槽内滑动安装有第三电动滑块(30),第三电动滑块(30)的上端安装有竖直板(31),竖直板(31)的右端设置有第二电动推杆(32),第二电动推杆(32)的右端安装有压制板(33),第二电动推杆(32)的正下方设置有第三电动推杆(34),第三电动推杆(34)的右端安装有圆切刀(35),圆切刀(35)的下端面与弹性板(23)的上端面齐平,初始状态下的压制板(33)和圆切刀(35)均位于固定件(20)的正左侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的固定件(20)包括第四电动推杆(200)、一号耳板对(201)、联动板(202)、竖板(203)、二号耳板对(204)、圆弧板(205)、衔接板(206)、连接板(207)、l型板(208)和第四电动滑块(209),第四电动推杆(200)安装于工作台(1)的上端面中心,第四电动推杆(200)的伸缩端侧壁上沿其周向均匀安装有一号耳板对(201),一号耳板对(201)沿第四电动推杆(200)周向均匀排布,一号耳板对(201)与第四电动推杆(200)相离的一端通过销轴转动连接有联动板(202),联动板(202)的中部通过销轴转动连接有竖板(203),竖板(203)的下端与工作台(1)的上端面固定连接,联动板(202)与一号耳板对(201)相离的一端通过销轴转动连接有二号耳板对(204),二号耳板对(204)与联动板(202)相离的一端安装有圆弧板(205),圆弧板(205)的下端与滑动凹槽之间滑动连接,滑动凹槽开设于工作台(1)的上端,圆弧板(205)之间构成整圆结构,相邻圆弧板(205)之间的连接处位于相邻联动板(202)之间,相邻联动板(202)之间沿顺时针方向等距离布置有五个衔接板(206),衔接板(206)位于圆弧板(205)面对向第四电动推杆(200)的一侧,衔接板(206)面对圆弧板(205)的侧端面为外凸圆弧结构,衔接板(206)背对圆弧板(205)的侧端面安装有连接板(207),连接板(207)与衔接板(206)相离的一端与l型板(208)的水平段相连,l型板(208)的竖直段安装有第四电动滑块(209),第四电动滑块(209)滑动安装于工作台(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的第四电动推杆(200)正前侧的滑动凹槽的左侧前后对称设置有挡板(20a),挡板(20a)为l型结构,挡板(20a)的竖直段与一号凹槽之间滑动卡接,一号凹槽开设在工作台(1)的上端,挡板(20a)的水平段位于第四电动推杆(200)正前侧的圆弧板(205)的前端下侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的竖直板(31)的右端滑动安装有连接电动滑块(310),连接电动滑块(310)的右端安装有置物板(311),第二电动推杆(32)的左端和第三电动推杆(34)的左端均与置物板(311)的右端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的第一电动滑块(21)的上端安装有连接电动推杆(210),限位板(22)安装于连接电动推杆(210)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的第二电动滑块(24)所连的限位板(22)的右端面后端开设有方形通槽,方形通槽内滑动连接有指示板(240),指示板(240)右端的正后侧布置有刻度板(241),刻度板(241)安装于工作台(1)的上端面,且刻度板(241)位于环形凹槽的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的圆切刀(35)的下端面与l型结构调节板(350)竖直段的上端面滑动接触,调节板(350)水平段的右端滑动卡接于板通槽内,板通槽开设于固定件(20)左侧的限位板(22)的左端面。

8.根据权利要求2所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的圆弧板(205)的上端开设有u型通槽,u型通槽沿圆弧板(205)的弧长方向均匀排布,u型通槽的内侧壁之间通过销轴转动安装有椭圆轴(20b)。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,其特征在于:所述的弹性板(23)的内侧端面安装有海绵层。


技术总结
本发明涉及一种圆柱形电容器外壳自动化加工装置,包括工作台、夹固机构和裁切机构,所述的工作台放置于已有地面上,工作台的上端设置有夹固机构,夹固机构正左侧的工作台的上端面设置有裁切机构,本发明采用多调节的设计理念进行圆柱形电容器外壳自动化加工,设置的夹固机构可对圆柱形铝制壳体实施多方位的夹固,以避免圆柱形铝制壳体于裁切期间发生偏转,同时还可根据圆柱形铝制壳体的厚度尺寸进行适应性调整,设置的裁切机构对圆柱形铝制壳体实施裁切的同时,可给予裁切部位同步辅助压制,进而可降低圆柱形铝制壳体裁切端面出现变形现象的几率。

技术研发人员:康小伟
受保护的技术使用者:深圳市高尔夫飞煌科技有限公司
技术研发日:2021.07.13
技术公布日:2021.08.13
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