一种不锈钢管切割夹具的制作方法

1.本发明属于不锈钢管加工技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管切割夹具。


背景技术：

2.不锈钢管在日常加工的过程,往往需要根据实际使用情况进行切割，做不同的加工有不同切割的要求，切割方法不同，不锈钢管常用的切割方法有砂轮机切割、圆锯机切割、全自动机切割和激光切割等，在不锈钢管的切割过程中，均需要通过夹具对其进行夹持固定，以保证切割质量。
3.现有的不锈钢管切割夹具中的夹持机构大多结构固定，无法根据待切割钢管的直径大小而调节改变，常常导致夹持不稳定、易滑移的问题发生，甚至无法对钢管进行夹持固定，适用范围不广，且在不锈钢管切割过程中不仅会大量炙热的飞屑，钢管本体的温度也会急剧升高，飞屑飞溅易引发伤人事故，且当钢管本体温度过高时，易引发钢管形变报废，造成经济损失。
4.为此，我们提出一种不锈钢管切割夹具来解决上述问题。
5.

技术实现要素：

6.本发明的目的是针对上述夹持不稳定、适用范围不广且切割过程中温度较高的问题，提供一种夹持稳固、适用范围广且可自动降温的不锈钢管切割夹具。
7.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种不锈钢管切割夹具，包括：夹持机构，所述夹持机构包括工作台、第一挡板、第二挡板、气缸、推杆、两块安装板和两个夹持件，所述第一挡板和第二挡板均垂直固定连接在工作台上表面，其中一块所述安装板通过连接杆固定安装在第一挡板的侧壁上，另一块所述安装板与推杆固定连接，所述推杆贯穿滑动连接在第二挡板内，所述气缸固定安装在工作台上，且气缸的输出端与推杆连接，用于驱动推杆滑动，两个所述夹持件分别安装在两块安装板相对的侧壁上；降温机构，所述降温机构包括蓄水箱、水泵、输水总管、多根降温支管、多个喷头、两个导电片，所述蓄水箱固定连接在工作台的上表面，所述水泵的输入端延伸至蓄水箱内，输出端与输水总管连通，多根所述降温支管均与输水总管连通，且多根降温支管的排水端等距排列在第一挡板的上端，多个所述喷头分别安装在多根降温支管上，两块所述导电片分别安装在两个夹持件上，所述水泵通过两块导电片与工作电源电性连接；排水机构，所述排水机构包括排水槽、滤网板、集水槽、两个挂钩和两个固定槽，所述排水槽呈楔形设置在工作台的上表面，所述滤网板设置于排水槽内，所述集水槽通过挂钩和固定槽可拆卸安装在工作台一侧，所述集水槽的侧壁上开设有与排水槽的排水端匹配的开口。
8.在上述的不锈钢管切割夹具中，所述夹持件包括两块滑动连接在安装板上的夹块，两块所述夹块的一侧设有弧形卡槽，其中一块所述夹块上设有两根限位销，另一块所述
夹块上设有与限位销匹配的插槽，所述限位销外套设有夹持弹簧，所述夹持弹簧的两端分别与两块夹块固定连接。
9.在上述的不锈钢管切割夹具中，所述夹块靠近安装板的侧壁上固定连接有t形滑轨，所述安装板的表面设有与t形滑轨匹配的滑槽。
10.在上述的不锈钢管切割夹具中，所述气缸的底部垫设有空气垫。
11.在上述的不锈钢管切割夹具中，两个所述挂钩均呈l形设置，并且分别固定连接在集水槽的两端侧壁上，两个所述固定槽均呈u形设置，并且固定连接在工作台的侧壁上，所述挂钩与固定槽匹配。
12.在上述的不锈钢管切割夹具中，所述排水槽内设有u形卡槽，所述滤网板滑动连接在u形卡槽内。
13.与现有的技术相比，本不锈钢管切割夹具的优点在于：1、本发明通过设置夹持机构，可通过气缸带动两个夹持件靠近，对待切割钢管进行夹持固定，防止切割位置偏移，保证切割质量。
14.2、本发明通过设置夹持件，夹持件可根据待切割钢管的直径大小，调节两块夹块之间的距离，并通过夹持弹簧的拉力作用，保持两块夹块与待切割钢管表面紧贴，适用范围广，且夹持稳固，进一步保证切割质量。
15.3、本发明通过设置降温机构，通过水泵将蓄水箱内的冷却水泵入输水总管内，并通过多根降温支管和喷头，将冷却水均匀喷洒在待切割钢管表面，避免钢管本体在切割过程中过热，导致形变报废的问题发生，且冷却水通过喷头均匀喷洒，有效抑制高温飞屑飞出伤人。
16.4、本发明通过设置两块导电片，当两个夹持件对钢管进行夹持固定后，因钢管具有导电性，两块导电片导通，则电路导通，工作电源为水泵供电，此时降温机构自动开始洒水降温，当切割完成取下钢管后，两块导电片断开，则电路断开，降温机构自动关闭，避免水资源和电能的浪费，无需人工操作，使用方便，省时省力，自动化高。
17.5、本发明通过设置排水机构，可将喷洒出的冷却水进行收集储存，防止冷却水在工作台表面聚集影响切割操作，并且便于冷却水的回收再利用，节约资源，降低成本。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种不锈钢管切割夹具的立体图；图2是图1中a处放大图；图3是图1中b处放大图；图4是本发明提供的一种不锈钢管切割夹具中夹持件的立体图；图5是本发明提供的一种不锈钢管切割夹具中t形滑轨的结构示意图。
具体实施方式
19.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
20.如图1
‑
5所示，一种不锈钢管切割夹具，包括：
夹持机构1包括工作台11、第一挡板12、第二挡板13、气缸14、推杆15、两块安装板16和两个夹持件17，第一挡板12和第二挡板13均垂直固定连接在工作台11上表面，其中一块安装板16通过连接杆固定安装在第一挡板12的侧壁上，另一块安装板16与推杆15固定连接，推杆15贯穿滑动连接在第二挡板13内，气缸14固定安装在工作台11上，值得一提的是，气缸14的底部垫设有空气垫4，钢管在切割过程中产生震动，震动传递至气缸14处，空气垫4可起到良好的缓冲减震作用，有效提高气缸14的使用寿命，且气缸14的输出端与推杆15连接，用于驱动推杆15滑动，两个夹持件17分别安装在两块安装板16相对的侧壁上。
21.进一步的，夹持件17包括两块滑动连接在安装板16上的夹块171，两块夹块171的一侧设有弧形卡槽，其中一块夹块171上设有两根限位销172，另一块夹块171上设有与限位销172匹配的插槽173，限位销172外套设有夹持弹簧174，夹持弹簧174的两端分别与两块夹块171固定连接，限位销172滑动连接在插槽173内，起到限位作用，使两块夹块171之间稳定相对滑动，防止偏移。
22.更进一步的，夹块171靠近安装板16的侧壁上固定连接有t形滑轨175，安装板16的表面设有与t形滑轨175匹配的滑槽176。
23.本发明中，降温机构2包括蓄水箱21、水泵22、输水总管23、多根降温支管24、多个喷头25、两个导电片26，蓄水箱21固定连接在工作台11的上表面，水泵22的输入端延伸至蓄水箱21内，输出端与输水总管23连通，多根降温支管24均与输水总管23连通，且多根降温支管24的排水端等距排列在第一挡板12的上端，多个喷头25分别安装在多根降温支管24上，两块导电片26分别安装在两个夹持件17上，水泵22通过两块导电片26与工作电源电性连接。
24.本发明中，排水机构3包括排水槽31、滤网板32、集水槽33、两个挂钩34和两个固定槽35，排水槽31呈楔形设置在工作台11的上表面，滤网板32设置于排水槽31内，集水槽33通过挂钩34和固定槽35可拆卸安装在工作台11一侧，集水槽33的侧壁上开设有与排水槽31的排水端匹配的开口。
25.进一步的，两个挂钩34均呈l形设置，并且分别固定连接在集水槽33的两端侧壁上，两个固定槽35均呈u形设置，并且固定连接在工作台11的侧壁上，挂钩34与固定槽35匹配，便于集水槽33的安装和拆卸，当集水槽33集满水后，可将集水槽33取下，将污水处理回收后再安装上。
26.进一步的，排水槽31内设有u形卡槽，滤网板32滑动连接在u形卡槽内，便于滤网板32的拆卸和安装，滤网板32可将冷却水中混杂的废屑滤除，工作完成后，可将滤网板32取出清洗。
27.在本发明中，通过气缸14带动两个夹持件17靠近，对待切割钢管进行夹持固定，防止切割位置偏移，保证切割质量。
28.夹持件17可根据待切割钢管的直径大小，调节两块夹块171之间的距离，并通过夹持弹簧174的拉力作用，保持两块夹块171与待切割钢管表面紧贴，适用于不同直径大小的钢管，且夹持稳固，进一步保证切割质量。
29.通过水泵22将蓄水箱21内的冷却水泵入输水总管23内，并通过多根降温支管24和喷头25，将冷却水均匀喷洒在待切割钢管表面，避免钢管本体在切割过程中过热，导致形变报废的问题发生，且冷却水通过喷头25均匀喷洒，有效抑制高温飞屑飞出伤人。
30.当两个夹持件17对钢管进行夹持固定后，因钢管具有导电性，两块导电片26导通，则电路导通，工作电源为水泵供电22，此时降温机构2自动开始洒水降温，当切割完成取下钢管后，两块导电片26断开，则电路断开，降温机构2自动关闭，避免水资源和电能的浪费，无需人工操作，使用方便，省时省力，自动化高。
31.可将喷洒出的冷却水可通过排水槽31流动至集水槽33内收集储存，防止冷却水在工作台11表面聚集影响切割操作，并且便于冷却水的回收再利用，节约资源，降低成本。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。