一种智能家居五金配件生产用便于调节的激光焊接头的制作方法

1.本发明涉及五金配件生产技术领域，具体是一种智能家居五金配件生产用便于调节的激光焊接头。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，随着市场的快速发展，五金配件的使用越来越广泛，其中弹簧、弹片、面盖、外壳、打标、铁线、冲压件、牵动臂和t型板也属于五金配件的一种。
3.现有的技术中存在焊接头本体不能对不同厚度的五金配件进行高效焊接以及不可以对五金配件不同位置进行焊接的问题，会造成焊接头本体只能焊接一种厚度的五金配件的现象，最后导致焊接头实用性下降，在焊接不同厚度的五金配件时，需要更换不同尺寸的焊接头本体，进而导致费时费力的结果。
4.现有的技术中存在焊接后的五金配件表面温度高，焊接人员不能用手取出的问题，会造成焊接人员通过手对五金配件进行取出造成烫伤的现象，最后导致焊接人员受伤，不方便取出五金配件的结果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种智能家居五金配件生产用便于调节的激光焊接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种智能家居五金配件生产用便于调节的激光焊接头，包括第一连接板、第二连接板和焊接头本体，所述第一连接板上端面每个拐角均固定连接有下支撑柱，所述下支撑柱上端面固定连接有所述第二连接板，所述第二连接板上端面每个拐角均设置有第一液压缸，所述第一液压缸上端面固定连接有上连接环，所述上连接环两侧均开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，所述上连接环内端面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸前端固定连接在所述移动板后端面，所述移动板下端面固定连接有下连接板，所述下连接板内开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型板，所述t型板两侧贯穿开设有螺纹槽，所述下连接板左端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺纹槽设置，所述t型板下端面固定连接有固定板，所述固定板左侧设置有所述焊接头本体，本发明通过设置了第一液压缸、移动槽、移动板、第二液压缸、下连接板、t型槽、t型板、螺纹槽、第一电机、螺杆、固定板和焊接头本体可达到对焊接头本体进行高度调节以适应不同厚度的五金配件进行焊接以及可根据五金配件的焊接位置进行焊接头本体位置的调节的效果。
8.作为本发明进一步的方案：所述固定板左端面固定连接有第二电机，所述第二电
机输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴右端面固定连接有小齿轮，所述固定板前侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴右端面固定连接有大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合连接，所述大齿轮右端面固定连接有支撑条，所述支撑条右端面固定连接有所述焊接头本体，设置有固定板、第二电机、第一转轴、小齿轮、第二转轴、大齿轮、支撑条可达到对焊接头本体进行角度调节进而适应五金配件倾斜的缝隙进行焊接的效果。
9.作为本发明再进一步的方案：所述移动板上端面固定连接有焊接箱，所述焊接箱与所述焊接头本体为电性连接，设置有焊接箱可达到对焊接头本体提供电源以及功率支撑的效果。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接板上端面贯穿开设有通过孔，所述第一连接板上端面固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸上端面固定连接有顶板，设置有通过孔、第三液压缸和顶板可完成对焊接完成的五金配件进行顶出的动作，达到了不需要通过人工对焊接后的五金配件进行取出的效果。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接板上端面固定连接有放置板，所述放置板上端面开设有开口槽，所述开口槽内端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧设置有多个，所述连接弹簧前端固定连接有夹紧板，设置有放置板、开口槽、连接弹簧和夹紧板可达到对五金配件进行焊接前夹紧的效果。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第一连接板上端面左侧固定连接有外置电源，所述第一电机、所述第二电机与所述外置电源均为电性连接，设置有外置电源可达到为第一电机和第二电机进行电力供应的效果。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接板前端面固定连接有侧支撑柱，所述侧支撑柱前端面固定连接有显示屏，设置有侧支撑柱与显示屏可达到对焊接功率以及强度进行显示的效果。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第一连接板下端面转动连接有锁止万向轮，所述锁止万向轮设置有多个，设置有锁止万向轮可达到方便装置整体移动的效果。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过第一连接板上端面每个拐角均固定连接有下支撑柱，下支撑柱上端面固定连接有第二连接板，第二连接板上端面每个拐角均设置有第一液压缸，第一液压缸上端面固定连接有上连接环，上连接环两侧均开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，上连接环内端面固定连接有第二液压缸，第二液压缸前端固定连接在移动板后端面，移动板下端面固定连接有下连接板，下连接板内开设有t型槽，t型槽内滑动连接有t型板，t型板两侧贯穿开设有螺纹槽，下连接板左端面固定连接有第一电机，第一电机输出端转动连接有螺杆，t型板下端面固定连接有固定板和固定板左侧设置有焊接头本体，完成第一液压缸间接对焊接头本体进行高度调节，第一电机带动螺杆转动进而带动t型板在t型槽内滑动，使得焊接头本体进行左右运动，第二液压缸间接对焊接头本体进行前后运动的动作，解决了焊接头本体不能对不同厚度的五金配件进行高效焊接以及不可以对五金配件不同位置进行焊接的问题，达到了适应不同厚度的五金配件进行焊接以及可根据五金配件的焊接位置进行焊接头本体位置的调节的效果。
17.2、本发明中，通过固定板左端面固定连接有第二电机，第二电机输出端转动连接有第一转轴，第一转轴右端面固定连接有小齿轮，固定板前侧转动连接有第二转轴，第二转
轴右端面固定连接有大齿轮，大齿轮右端面固定连接有支撑条和支撑条右端面固定连接有焊接头本体，完成第二电机带动第一转轴转动进而带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动进而带动第二转轴转动，第二转轴带动支撑条转动进而带动焊接头本体进行转动的动作，解决了焊接头本体不能根据五金配件斜位置进行完整焊接的问题，达到了对焊接头本体进行角度调节进而适应五金配件倾斜的缝隙进行焊接的效果。
18.3、本发明中，通过第二连接板上端面贯穿开设有通过孔，第一连接板上端面固定连接有第三液压缸和第三液压缸上端面固定连接有顶板，完成第三液压缸带动顶板进行向上运动进而对焊接后的五金配件进行顶出的动作，解决了焊接后的五金配件表面温度高，焊接人员不能用手取出的问题，达到了不需要通过人工对焊接后的五金配件进行取出的效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；
20.图2为本发明中电机的剖面结构示意图；
21.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
22.图4为本发明中顶板的剖面结构示意图；
23.图5为本发明图4中b处的放大结构示意图；
24.图6为本发明中侧支撑柱的结构示意图；
25.图7为本发明中放置板的结构示意图；
26.图8为本发明图7中c处的放大结构示意图。
27.图中：1、第一连接板；2、锁止万向轮；3、下支撑柱；4、第二连接板；5、第一液压缸；6、放置板；7、开口槽；8、上连接环；9、移动槽；10、移动板；11、第二液压缸；12、焊接箱；13、第一电机；14、下连接板；15、螺杆；16、t型槽；17、t型板；18、螺纹槽；19、固定板；20、通过孔；21、第三液压缸；22、顶板；23、外置电源；24、连接弹簧；25、夹紧板；26、侧支撑柱；27、显示屏；28、第一转轴；29、小齿轮；30、大齿轮；31、第二转轴；32、支撑条；33、焊接头本体；34、第二电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种智能家居五金配件生产用便于调节的激光焊接头，包括第一连接板1、第二连接板4和焊接头本体33，第一连接板1上端面每个拐角均固定连接有下支撑柱3，下支撑柱3上端面固定连接有第二连接板4，第二连接板4上端面每个拐角均设置有第一液压缸5，第一液压缸5上端面固定连接有上连接环8，上连接环8两侧均开设有移动槽9，移动槽9内滑动连接有移动板10，上连接环8内端面固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11前端固定连接在移动板10后端面，移动板10下端面固定连接有下连接板14，下连接板14内开设有t型槽16，t型槽16内滑动连接有t型板17，t型板17两侧贯穿开设
有螺纹槽18，下连接板14左端面固定连接有第一电机13，第一电机13输出端转动连接有螺杆15，螺杆15贯穿螺纹槽18设置，t型板17下端面固定连接有固定板19，固定板19左侧设置有焊接头本体33，本发明通过设置了第一液压缸5、移动槽9、移动板10、第二液压缸11、下连接板14、t型槽16、t型板17、螺纹槽18、第一电机13、螺杆15、固定板19和焊接头本体33可达到对焊接头本体33进行高度调节以适应不同厚度的五金配件进行焊接以及可根据五金配件的焊接位置进行焊接头本体33位置的调节的效果。
30.其中，固定板19左端面固定连接有第二电机34，第二电机34输出端转动连接有第一转轴28，第一转轴28右端面固定连接有小齿轮29，固定板19前侧转动连接有第二转轴31，第二转轴31右端面固定连接有大齿轮30，小齿轮29与大齿轮30啮合连接，大齿轮30右端面固定连接有支撑条32，支撑条32右端面固定连接有焊接头本体33，设置有固定板19、第二电机34、第一转轴28、小齿轮29、第二转轴31、大齿轮30、支撑条32可达到对焊接头本体33进行角度调节进而适应五金配件倾斜的缝隙进行焊接的效果；
31.移动板10上端面固定连接有焊接箱12，焊接箱12与焊接头本体33为电性连接，设置有焊接箱12可达到对焊接头本体33提供电源以及功率支撑的效果；
32.第二连接板4上端面贯穿开设有通过孔20，第一连接板1上端面固定连接有第三液压缸21，第三液压缸21上端面固定连接有顶板22，设置有通过孔20、第三液压缸21和顶板22可完成对焊接完成的五金配件进行顶出的动作，达到了不需要通过人工对焊接后的五金配件进行取出的效果；
33.第二连接板4上端面固定连接有放置板6，放置板6上端面开设有开口槽7，开口槽7内端面固定连接有连接弹簧24，连接弹簧24设置有多个，连接弹簧24前端固定连接有夹紧板25，设置有放置板6、开口槽7、连接弹簧24和夹紧板25可达到对五金配件进行焊接前夹紧的效果；
34.第一连接板1上端面左侧固定连接有外置电源23，第一电机13、第二电机34与外置电源23均为电性连接，设置有外置电源23可达到为第一电机13和第二电机34进行电力供应的效果；
35.第二连接板4前端面固定连接有侧支撑柱26，侧支撑柱26前端面固定连接有显示屏27，设置有侧支撑柱26与显示屏27可达到对焊接功率以及强度进行显示的效果；
36.第一连接板1下端面转动连接有锁止万向轮2，锁止万向轮2设置有多个，设置有锁止万向轮2可达到方便装置整体移动的效果。
37.本发明的工作原理是：在对五金配件进行焊接时，将五金配件放置于夹紧板25之间，五金配件与夹紧板25接触，通过连接弹簧24进行夹紧，接下来，打开第一液压缸5开关对焊接头本体33的焊接高度位置进行调节，当焊接头本体33高度位置调节后好后，通过外置电源23以及焊接箱12对焊接头本体33进行通电，再通过第一连接板1上端面每个拐角均固定连接有下支撑柱3，下支撑柱3上端面固定连接有第二连接板4，第二连接板4上端面每个拐角均设置有第一液压缸5，第一液压缸5上端面固定连接有上连接环8，上连接环8两侧均开设有移动槽9，移动槽9内滑动连接有移动板10，上连接环8内端面固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11前端固定连接在移动板10后端面，移动板10下端面固定连接有下连接板14，下连接板14内开设有t型槽16，t型槽16内滑动连接有t型板17，t型板17两侧贯穿开设有螺纹槽18，下连接板14左端面固定连接有第一电机13，第一电机13输出端转动连接有螺杆
15，t型板17下端面固定连接有固定板19和固定板19左侧设置有焊接头本体33，完成第一液压缸5间接对焊接头本体33进行高度调节，第一电机13带动螺杆15转动进而带动t型板17在t型槽16内滑动，使得焊接头本体33进行左右运动，第二液压缸11间接对焊接头本体33进行前后运动，达到了适应不同厚度的五金配件进行焊接以及可根据五金配件的焊接位置进行焊接头本体33位置的调节的效果，在焊接结束后，通过第二连接板4上端面贯穿开设有通过孔20，第一连接板1上端面固定连接有第三液压缸21和第三液压缸21上端面固定连接有顶板22，完成第三液压缸21带动顶板22进行向上运动进而对焊接后的五金配件进行顶出的动作，达到了不需要通过人工对焊接后的五金配件进行取出的效果。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。