技术特征：
1.一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于，包括：调距机构(2)；箱体(3)，固定连接于所述调距机构(2)的前侧；引导块(4)，数量为两个，分别固定连接于所述箱体(3)的左右侧壁中心位置；箱门(5)，铰接于所述箱体(3)的左侧前端；压平机构(6)，数量为两个，分别安装于所述调距机构(2)的内腔上下两端，两个所述压平机构(6)相对于调距机构(2)的中心点上下对称。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述调距机构(2)包括：外壳(21)，前侧与所述箱体(3)的后侧固定连接；导杆(22)，数量为两个，沿上下方向分别固定连接于所述外壳(21)的内腔左右两侧；第一电机(23)，安装于所述外壳(21)的上表面中心位置；螺杆(24)，一端通过联轴器锁紧于所述第一电机(23)的输出端，且另一端与所述外壳(21)的内壁底端通过轴承转动连接；支撑板(25)，数量为两个，分别螺接于所述螺杆(24)的外壁上下两端，且两侧与所述导杆(22)的外壁套接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述螺杆(24)的外壁上下两部分螺纹为正反螺纹。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述压平机构(6)包括：角板(61)，安装于所述支撑板(25)的前侧；第一转轴(62)，数量为若干个，从左至右通过圆柱滚子轴承安装于所述角板(61)的前侧；矫直辊(63)，安装于所述第一转轴(62)的外壁前侧；第一链轮(64)，安装于所述第一转轴(62)的外壁后侧；链条(65)，链连接于所述第一链轮(64)的外壁；压花组件(66)，安装于所述角板(61)的上表面左端，且与所述链条(65)链连接。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述矫直辊(63)与引导块(4)的中心点在同一平面内。6.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述压花组件(66)包括：第二电机(661)，安装于所述角板(61)的上表面左端；第二转轴(662)，通过圆柱滚子轴承安装于所述角板(61)的前侧左端，且后端与第二电机(661)的输出端通过联轴器锁紧，所述第二转轴(662)的外壁前侧沿周向均开设有滑槽(663)；第二链轮(664)，安装于所述第二转轴(662)的外壁后侧，且与链条(65)链连接；滑块(665)，内嵌于所述滑槽(663)的内腔；压花辊(666)，固定连接于所述滑块(665)的外侧；紧固螺栓(667)，螺接于所述第二转轴(662)的前侧，且紧固螺栓(667)与压花辊(666)
紧密接触对压花辊(666)锁紧。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢带矫直机压平装置，其特征在于：所述滑槽(663)的数量为四个，按顺时针每隔90度分布于所述第二转轴(662)的外壁。
技术总结
本发明公开了一种不锈钢钢带矫直机压平装置，包括：调距机构；箱体，固定连接于所述调距机构的前侧；引导块，数量为两个，分别固定连接于所述箱体的左右侧壁中心位置；箱门，铰接于所述箱体的左侧前端；压平机构，数量为两个，分别安装于所述调距机构的内腔上下两端，两个所述压平机构相对于调距机构的中心点上下对称。本发明能改变矫直辊之间间距的目的，能针对不同厚度的不锈钢钢带压平矫直，实用性强，使用更加广泛，另外，可实现矫直、压花同步完成，减少中间环节，缩短加工周期，提高加工效率，极大地满足了不锈钢钢带加工的需求。极大地满足了不锈钢钢带加工的需求。极大地满足了不锈钢钢带加工的需求。
技术研发人员：周敏
受保护的技术使用者：周敏
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/28