一种机械制造用安全性能好的冲压装置的制作方法

本发明涉及智能传感器技术领域，具体为一种机械制造用安全性能好的冲压装置。

背景技术：

机械制造是指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的加工部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，机械制造主要就是对机械产品进行加工，在产品加工的过程中，需要应用到很多的工件，如机床、铣床和冲压装置等设备，机械制造多为大批量生产加工，在众多设备中，冲压装置时产品加工过程中，非常重要的辅助工件，可以将工件加工成想要的样子。

现有技术中冲压装置存在的缺陷是：

1、对比文件cn209049944u公开了一种led面板灯的铝外框冲压装置，“包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有冲压装置主体，所述冲压装置主体与所述固定底座为一体式结构，所述冲压装置主体的前表面顶端设置有冲压头，所述冲压头的一端设置有冲压板，所述冲压板与所述冲压头通过螺栓固定连接，所述冲压装置主体的前表面底端设置有第一操作板；通过在第一操作板的两端设计压条板，避免铝外框冲压装置在使用进行冲压时会造成固定不稳定，使得铝外框冲压不准确，可以旋转螺旋头将螺旋头与连接柱处于同一平面，通过第一弹簧的作用将压条板压合在铝外框的上表面两端，再由卡头将压条板与连接柱卡合固定，解决了铝外框操作中固定不紧固的问题”，该装置内部缺少工作时对提醒工人远离的设备，装置无法确定工人是否靠近装置；

2、对比文件cn213006767u公开了一种具有废料回收清理结构的纸箱冲压装置，“属于纸箱冲压技术领域，其包括支撑架和下模具，所述支撑架内壁的上表面固定连接有冲压装置，所述冲压装置的左右两侧面均固定连接有压紧装置，所述冲压装置的正面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有两个绳索，两个绳索的一端绕过两个滑轮与同一个连接架的正面固定连接。该具有废料回收清理结构的纸箱冲压装置，通过设置电动推杆、绳索、连接架、滑块、毛刷和收集箱，使得本装置可以在脱模过程中达到对下模具表面的清理工作，避免了人工在冲压装置下进行清理，提高了清理的安全性，而且本装置操作简易，结构简单，不需加设另外清理设备，从而降低了成本的投入”，该装置缺少调解空间，不方便工作人员对设备进行调解。

3、对比文件cn208912889u公开了一种led灯灯壳生产用冲压装置，“包括箱体，所述箱体的内部设置有冲压装置，所述冲压装置的下端面固定安装有上模座，所述冲压装置的下方设置有冲压座，所述冲压座的上端面设置有下模座，所述冲压座内部固定安装有预热装置，所述冲压座的下端面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑板的上端面，本实用新型为一种led灯灯壳生产用冲压装置，通过设置冲压装置、减震装置和预热装置等，达到了压力均衡、减少磨损和避免龟裂的效果，解决了冲压产生的压力不均衡、冲压过程对机械模具和台面造成机械磨损和冲压模具和待加工的产品之间的温差过大使产品表面龟裂的问题”，装置内部结构内部缺少隔离结构，工作人员可以随意伸手接触设备，安全性不高；

4、对比文件cn212884336u公开了一种模具用具有夹持定位结构的精密冲压装置，“包括冲压装置壳体和抽屉体，所述冲压装置壳体内部的一端安装有液压缸，所述液压缸外部的一端安装有隔板，所述冲压装置壳体内部的另一端固定有梯形轨，所述隔板的外部安装有板套，所述冲压装置壳体内部的两侧固定有抽屉槽，所述抽屉体位于抽屉槽的内部，所述抽屉体外部的两侧安装有滚轮。该模具用具有夹持定位结构的精密冲压装置，与现有的普通冲压装置相比，可以精准定位，冲压的时候不会出现废料飞溅，有效保护了设备，延长了设备的使用寿命，同时也保障了使用者的安全，可以收集加工过后所产生的废料，不用人工去清理机器内部的废料，提高了冲压装置的工作效率59u一种光电液位传感器，保护的权项”，该装置结构不方便工作人员对设备进行拆卸跟换加工部件，装置的适应范围有限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械制造用安全性能好的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用安全性能好的冲压装置，包括支撑箱和工作台，所述支撑箱的一侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有控制器，所述支撑箱的内侧底部安装有液压储存箱，所述支撑箱的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓安装有三组安装板，所述支撑台的顶部通过螺栓安装有工作台，且工作台位于安装板的内侧，所述工作台的顶部安装有四组长方形排列的支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部螺纹安装有两组收紧螺母环，所述支撑滑杆的顶部外侧套有固定台，且固定台安装在收紧螺母环的内侧，所述固定台的顶部通过螺栓安装有伸缩杆；

三组所述安装板的顶部安装有防护框。

优选的，所述防护框的内侧安装有拦截网，防护框的正面通过螺栓安装有连接板。

优选的，所述连接板的前端安装有外壳，外壳的内侧垂直排列安装有螺纹固定座，螺纹固定座的内侧螺纹安装有感应射线头，所述外壳的顶部安装有扬声器，所述扬声器的顶部安装有警示灯，所述外壳的一侧嵌合安装有透光板。

优选的，所述支撑箱的内壁上安装有嵌合卡槽，所述嵌合卡槽的内侧嵌合安装有支撑卡块，支撑箱的底部安装有底座。

优选的，所述控制器的正面安装有控制界面，控制器的背面安装有电源线。

优选的，所述液压储存箱的顶部安装有液压泵，液压储存箱的顶部安装有连接座，且连接座位于液压泵的一侧，连接座通过管道与伸缩杆连接。

优选的，所述支撑卡块的一侧安装有放置板。

优选的，所述工作台的顶部开设有调节滑槽，且调节滑槽位于支撑滑杆的内侧，所述调节滑槽的内侧贯穿安装有螺栓连接杆，螺栓连接杆的外侧安装有固定板，固定板安装在工作台的顶部，所述固定板的顶部安装有多规格模具，多规格模具的顶部开设有三组规格不一的弯折槽。

优选的，所述伸缩杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底端通过螺栓安装有移动板，移动板的内侧贯穿安装有四组对称分布的滑动套环，且滑动套环位于活塞杆的两侧，滑动套环活动安装在支撑滑杆的外侧，所述移动板的底部内侧开设有两组对称排列的限位卡槽，且限位卡槽位于滑动套环的内侧，所述限位卡槽的内侧嵌合安装有固定卡件，所述固定卡件的底部安装有冲压块

优选的，该装置的工作步骤如下：

s1、首先工作人员将螺栓连接杆松开，使得螺栓连接杆可以在调节滑槽的内侧滑动，方便工作人员对固定板进行调节位置，固定板移动进行调整多规格模具的位置，根据加工需要将多规格模具顶部符合规格的弯折槽移动到冲压块的正下方，使得装置可以轻松的加工出符合要求的工件，工作人员将工件放置在多规格模具的顶部，工作人员通过控制器上的控制界面对设备进行操控，方便工作人员控制装置运行，将电源线与电源进行连接，方便传输电力，保证装置正常运行；

s2、通过液压储存箱进行储存液压油，在控制器的控制下液压泵运行，液压泵通过输出端的管道进行输送液压油，将液压油输送到连接座上，连接座通过输油管与伸缩杆连接，连接座将液压油输送到伸缩杆的内部，用于为伸缩杆提高动力，保证伸缩杆可以正常运行，伸缩杆推动输出端的活塞杆向下移动，活塞杆下降推动底端的移动板向下移动，移动板移动的同时滑动套环套在支撑滑杆的外侧，由支撑滑杆对滑动套环的移动进行引导，保证滑动套环可以垂直上下移动，避免滑动套环在移动的过程中发生偏移的情况，方便滑动套环带动移动板移动，工作人员将符合规定的冲压块通过固定卡件嵌合安装在限位卡槽的内侧，方便工作人员对装置安装，方便工作人员对装置进行拆卸和组装设备；

s3、冲压块在移动板的推动下向下移动，冲压块下压抵住工件上，冲压块下压同时多规格模具上的弯折槽为工件下压提供空间，方便冲压块对底部的工件挤压，将工件挤压成预先要求的样子，然后工作人员控制液压泵将液压油停止运行，将液压油收回，使得伸缩杆底端的活塞杆收缩到内部，带动底部的移动板和冲压块回到原来的位置，然后工作人员将工件从设备上取出；

s4、在装置加工的过程中，感应射线头一直会发出红外感应线，红外感应线穿过透光板，投射到另一组感应射线头，用于表示两组感应射线头之间没有物品阻挡，在加工的同时工人将手伸入到装置内时，两组感应射线头之间的感应线被隔断，表示当前有人在设备附近，扬声器发出警报声，同时警示灯发出带有预警意思的警示光，提示工人请远离设备，同时控制液压泵停止运行，避免冲压块继续下压伤到工人，保证工人的安全。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有感应射线头，感应射线头一直会发出红外感应线，红外感应线穿过透光板，投射到另一组感应射线头，用于表示两组感应射线头之间没有物品阻挡，在加工的同时工人将手伸入到装置内时，两组感应射线头之间的感应线被隔断，表示当前有人在设备附近，扬声器发出警报声，同时警示灯发出带有预警意思的警示光，提示工人请远离设备，同时控制液压泵停止运行，避免冲压块继续下压伤到工人，保证工人的安全。

2、本发明通过安装有调节滑槽，首先工作人员将螺栓连接杆松开，使得螺栓连接杆可以在调节滑槽的内侧滑动，方便工作人员对固定板进行调节位置，固定板移动进行调整多规格模具的位置，根据加工需要将多规格模具顶部符合规格的弯折槽移动到冲压块的正下方，使得装置可以轻松的加工出符合要求的工件，工作人员将工件放置在多规格模具的顶部。

3、本发明通过安装有安装板，安装板对顶部的防护框固定，保证防护框的稳定性，由防护框对内侧的拦截网固定，保证拦截网的稳定，拦截网由金属网状结构组成，通过拦截网可以将外界的人员与内部的设备隔离开，工作人员想要拿取装置内部的工件只能从设备正面拿取，通过拦截网保证工人的安全。

4、本发明通过安装有滑动套环，伸缩杆推动输出端的活塞杆向下移动，活塞杆下降推动底端的移动板向下移动，移动板移动的同时滑动套环套在支撑滑杆的外侧，由支撑滑杆对滑动套环的移动进行引导，保证滑动套环可以垂直上下移动，避免滑动套环在移动的过程中发生偏移的情况，方便滑动套环带动移动板移动，工作人员将符合规定的冲压块通过固定卡件嵌合安装在限位卡槽的内侧，方便工作人员对装置安装，方便工作人员对装置进行拆卸和组装设备。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的放置板结构示意图；

图4为本发明的外壳结构示意图；

图5为本发明的工作台结构示意图；

图6为本发明的伸缩杆结构示意图；

图7为本发明的控制器结构示意图；

图8为本发明的液压储存箱结构示意图。

图中：1、支撑箱；101、嵌合卡槽；102、支撑架；103、支撑台；104、底座；2、控制器；201、控制界面；202、电源线；3、液压储存箱；301、液压泵；302、连接座；4、放置板；401、支撑卡块；5、防护框；501、拦截网；502、安装板；6、外壳；601、螺纹固定座；602、感应射线头；603、扬声器；604、警示灯；605、透光板；606、连接板；7、工作台；701、调节滑槽；702、固定台；703、螺栓连接杆；704、固定板；705、多规格模具；706、支撑滑杆；707、收紧螺母环；8、伸缩杆；801、活塞杆；802、移动板；803、滑动套环；804、限位卡槽；805、固定卡件；806、冲压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种机械制造用安全性能好的冲压装置，包括支撑箱1和工作台7，所述支撑箱1的一侧通过螺栓安装有支撑架102，支撑箱1对支撑架102固定，保证支撑架102的稳定性，方便支撑架102对控制器2固定，保证控制器2平稳运行，所述支撑箱1的内壁上安装有嵌合卡槽101，所述嵌合卡槽101的内侧嵌合安装有支撑卡块401，所述支撑卡块401的一侧安装有放置板4，嵌合卡槽101固定在支撑箱1的内壁上，保证嵌合卡槽101的稳定性，嵌合卡槽101通过支撑卡块401对放置板4支撑，保证放置板4的稳定性，放置板4用于工作人员提供工件摆放空间，支撑箱1的底部安装有底座104，通过底座104对顶部的支撑箱1支撑，保证支撑箱1的稳定性，所述支撑架102的内侧安装有控制器2，所述控制器2的正面安装有控制界面201，控制器2的背面安装有电源线202，工作人员通过控制器2上的控制界面201对设备进行操控，方便工作人员控制装置运行，将电源线202与电源进行连接，方便传输电力，保证装置正常运行，所述支撑箱1的内侧底部安装有液压储存箱3，所述液压储存箱3的顶部安装有液压泵301，液压储存箱3的顶部安装有连接座302，且连接座302位于液压泵301的一侧，连接座302通过管道与伸缩杆8连接，通过液压储存箱3进行储存液压油，在控制器2的控制下液压泵301运行，液压泵301通过输出端的管道进行输送液压油，将液压油输送到连接座302上，连接座302通过输油管与伸缩杆8连接，连接座302将液压油输送到伸缩杆8的内部，用于为伸缩杆8提高动力，所述支撑箱1的顶部安装有支撑台103，支撑箱1对顶部的支撑台103固定，保证支撑台103的稳定性，所述支撑台103的顶部通过螺栓安装有三组安装板502，支撑台103保持稳定方便对顶部的安装板502固定，保证安装板502的稳定性；

请参阅图1、图2和图5，一种机械制造用安全性能好的冲压装置，包括支撑台103和工作台7，所述支撑台103的顶部通过螺栓安装有工作台7，支撑台103对顶部的工作台7固定，保证工作台7的稳定，方便工作台7对顶部设备固定，且工作台7位于安装板502的内侧，所述工作台7的顶部安装有四组长方形排列的支撑滑杆706，所述支撑滑杆706的顶部螺纹安装有两组收紧螺母环707，所述支撑滑杆706的顶部外侧套有固定台702，支撑滑杆706对顶部的收紧螺母环707支撑，通过收紧螺母环707对固定台702固定，保证固定台702的稳定性，且固定台702安装在收紧螺母环707的内侧，所述工作台7的顶部开设有调节滑槽701，且调节滑槽701位于支撑滑杆706的内侧，所述调节滑槽701的内侧贯穿安装有螺栓连接杆703，螺栓连接杆703的外侧安装有固定板704，固定板704安装在工作台7的顶部，所述固定板704的顶部安装有多规格模具705，多规格模具705的顶部开设有三组规格不一的弯折槽，首先工作人员将螺栓连接杆703松开，使得螺栓连接杆703可以在调节滑槽701的内侧滑动，方便工作人员对固定板704进行调节位置，固定板704移动进行调整多规格模具705的位置，根据加工需要将多规格模具705顶部符合规格的弯折槽移动到冲压块806的正下方，使得装置可以轻松的加工出符合要求的工件，工作人员将工件放置在多规格模具705的顶部；

请参阅图1、图2和图6，一种机械制造用安全性能好的冲压装置，包括固定台702，所述固定台702的顶部通过螺栓安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8的输出端安装有活塞杆801，活塞杆801的底端通过螺栓安装有移动板802，移动板802的内侧贯穿安装有四组对称分布的滑动套环803，且滑动套环803位于活塞杆801的两侧，滑动套环803活动安装在支撑滑杆706的外侧，所述移动板802的底部内侧开设有两组对称排列的限位卡槽804，且限位卡槽804位于滑动套环803的内侧，所述限位卡槽804的内侧嵌合安装有固定卡件805，所述固定卡件805的底部安装有冲压块806，由固定台702对顶部伸缩杆8固定，保证伸缩杆8平稳运行，伸缩杆8推动输出端的活塞杆801向下移动，活塞杆801下降推动底端的移动板802向下移动，移动板802移动的同时滑动套环803套在支撑滑杆706的外侧，由支撑滑杆706对滑动套环803的移动进行引导，保证滑动套环803可以垂直上下移动，避免滑动套环803在移动的过程中发生偏移的情况，方便滑动套环803带动移动板802移动，工作人员将符合规定的冲压块806通过固定卡件805嵌合安装在限位卡槽804的内侧，方便工作人员对装置安装，方便工作人员对装置进行拆卸和组装设备；

请参阅图1、图2和图4，一种机械制造用安全性能好的冲压装置，包括安装板502，三组所述安装板502的顶部安装有防护框5，所述防护框5的内侧安装有拦截网501，安装板502对顶部的防护框5固定，保证防护框5的稳定性，由防护框5对内侧的拦截网501固定，保证拦截网501的稳定，拦截网501由金属网状结构组成，通过拦截网501可以将外界的人员与内部的设备隔离开，工作人员想要拿取装置内部的工件只能从设备正面拿取，通过拦截网501保证工人的安全，防护框5的正面通过螺栓安装有连接板606，所述连接板606的前端安装有外壳6，防护框5通过连接板606对外壳6进行支撑，保证外壳6的稳定性，由外壳6对内侧的装置进行保护，保证装置正常运行，外壳6的内侧垂直排列安装有螺纹固定座601，螺纹固定座601的内侧螺纹安装有感应射线头602，通过螺纹固定座601对感应射线头602螺纹安装，方便工作人员对设备进行组装，所述外壳6的顶部安装有扬声器603，所述扬声器603的顶部安装有警示灯604，所述外壳6的一侧嵌合安装有透光板605，在装置加工的过程中，感应射线头602一直会发出红外感应线，红外感应线穿过透光板605，投射到另一组感应射线头602，用于表示两组感应射线头602之间没有物品阻挡，在加工的同时工人将手伸入到装置内时，两组感应射线头602之间的感应线被隔断，表示当前有人在设备附近，扬声器603发出警报声，同时警示灯604发出带有预警意思的警示光，提示工人请远离设备，同时控制液压泵301停止运行，避免冲压块806继续下压伤到工人，保证工人的安全。

该装置的工作步骤如下：

s1；首先工作人员将螺栓连接杆703松开，使得螺栓连接杆703可以在调节滑槽701的内侧滑动，方便工作人员对固定板704进行调节位置，固定板704移动进行调整多规格模具705的位置，根据加工需要将多规格模具705顶部符合规格的弯折槽移动到冲压块806的正下方，使得装置可以轻松的加工出符合要求的工件，工作人员将工件放置在多规格模具705的顶部，工作人员通过控制器2上的控制界面201对设备进行操控，方便工作人员控制装置运行，将电源线202与电源进行连接，方便传输电力，保证装置正常运行；

s2、通过液压储存箱3进行储存液压油，在控制器2的控制下液压泵301运行，液压泵301通过输出端的管道进行输送液压油，将液压油输送到连接座302上，连接座302通过输油管与伸缩杆8连接，连接座302将液压油输送到伸缩杆8的内部，用于为伸缩杆8提高动力，保证伸缩杆8可以正常运行，伸缩杆8推动输出端的活塞杆801向下移动，活塞杆801下降推动底端的移动板802向下移动，移动板802移动的同时滑动套环803套在支撑滑杆706的外侧，由支撑滑杆706对滑动套环803的移动进行引导，保证滑动套环803可以垂直上下移动，避免滑动套环803在移动的过程中发生偏移的情况，方便滑动套环803带动移动板802移动，工作人员将符合规定的冲压块806通过固定卡件805嵌合安装在限位卡槽804的内侧，方便工作人员对装置安装，方便工作人员对装置进行拆卸和组装设备；

s3、冲压块806在移动板802的推动下向下移动，冲压块806下压抵住工件上，冲压块806下压同时多规格模具705上的弯折槽为工件下压提供空间，方便冲压块806对底部的工件挤压，将工件挤压成预先要求的样子，然后工作人员控制液压泵301将液压油停止运行，将液压油收回，使得伸缩杆8底端的活塞杆801收缩到内部，带动底部的移动板802和冲压块806回到原来的位置，然后工作人员将工件从设备上取出；

s4、在装置加工的过程中，感应射线头602一直会发出红外感应线，红外感应线穿过透光板605，投射到另一组感应射线头602，用于表示两组感应射线头602之间没有物品阻挡，在加工的同时工人将手伸入到装置内时，两组感应射线头602之间的感应线被隔断，表示当前有人在设备附近，扬声器603发出警报声，同时警示灯604发出带有预警意思的警示光，提示工人请远离设备，同时控制液压泵301停止运行，避免冲压块806继续下压伤到工人，保证工人的安全。

工作原理：首先工作人员将螺栓连接杆703松开，使得螺栓连接杆703可以在调节滑槽701的内侧滑动，方便工作人员对固定板704进行调节位置，固定板704移动进行调整多规格模具705的位置，根据加工需要将多规格模具705顶部符合规格的弯折槽移动到冲压块806的正下方，使得装置可以轻松的加工出符合要求的工件，工作人员将工件放置在多规格模具705的顶部，工作人员通过控制器2上的控制界面201对设备进行操控，方便工作人员控制装置运行，将电源线202与电源进行连接，方便传输电力，保证装置正常运行，通过液压储存箱3进行储存液压油，在控制器2的控制下液压泵301运行，液压泵301通过输出端的管道进行输送液压油，将液压油输送到连接座302上，连接座302通过输油管与伸缩杆8连接，连接座302将液压油输送到伸缩杆8的内部，用于为伸缩杆8提高动力，保证伸缩杆8可以正常运行，伸缩杆8推动输出端的活塞杆801向下移动，活塞杆801下降推动底端的移动板802向下移动，移动板802移动的同时滑动套环803套在支撑滑杆706的外侧，由支撑滑杆706对滑动套环803的移动进行引导，保证滑动套环803可以垂直上下移动，避免滑动套环803在移动的过程中发生偏移的情况，方便滑动套环803带动移动板802移动，工作人员将符合规定的冲压块806通过固定卡件805嵌合安装在限位卡槽804的内侧，方便工作人员对装置安装，方便工作人员对装置进行拆卸和组装设备，冲压块806在移动板802的推动下向下移动，冲压块806下压抵住工件上，冲压块806下压同时多规格模具705上的弯折槽为工件下压提供空间，方便冲压块806对底部的工件挤压，将工件挤压成预先要求的样子，然后工作人员控制液压泵301将液压油停止运行，将液压油收回，使得伸缩杆8底端的活塞杆801收缩到内部，带动底部的移动板802和冲压块806回到原来的位置，然后工作人员将工件从设备上取出，在装置加工的过程中，感应射线头602一直会发出红外感应线，红外感应线穿过透光板605，投射到另一组感应射线头602，用于表示两组感应射线头602之间没有物品阻挡，在加工的同时工人将手伸入到装置内时，两组感应射线头602之间的感应线被隔断，表示当前有人在设备附近，扬声器603发出警报声，同时警示灯604发出带有预警意思的警示光，提示工人请远离设备，同时控制液压泵301停止运行，避免冲压块806继续下压伤到工人，保证工人的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。