技术特征：
1.一种热压焊头再提升式焊锡装置，包括机箱（1）和安装在机箱（1）上的机架（2），其特征在于：所述机架（2）上安装有两个调节电机（3），两个所述调节电机（3）的输出端均与螺杆（4）连接，所述螺杆（4）上套设有定位块（5），所述定位块（5）之间设有调节架（6），所述调节架（6）上设有平移机构，所述平移机构上通过角度调节机构安装有焊头主体（7），所述机箱（1）上安装有放置座（8），所述放置座（8）上设有工件定位盘（9），所述机箱（1）内设有定位机构，所述定位机构外侧设有净化机构。2.根据权利要求1所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述定位块（5）上开设有与调节架（6）端部相配合的安装槽，所述调节架（6）上安装有若干个定位柱（20），所述安装槽内开设有若干个与定位柱（20）相配合的定位槽（21），且定位槽（21）内安装有第二挤压弹簧（23），所述安装槽内还安装有第一挤压弹簧（22），所述定位块（5）上贯穿有定位销（24），且定位销（24）贯穿定位柱（20）。3.根据权利要求1所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述平移机构包括安装在调节架（6）上的驱动电机（10），所述驱动电机（10）伸入到调节架（6）内与第一锥齿轮（11）连接，所述调节架（6）内安装有丝杆（12），所述丝杆（12）端部套设有与第一锥齿轮（11）相互啮合的第二锥齿轮（13），所述丝杆（12）上通过螺母安装有滑块（14），所述滑块（14）下方设有提升气缸（17），所述提升气缸（17）的输出端与连接架（18）连接，所述连接架（18）上安装有滑台气缸（19）。4.根据权利要求3所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述调节架（6）内位于丝杆（12）下方安装有限位杆（15），所述限位杆（15）上套设有与滑块（14）连接的限位块（16），所述提升气缸（17）安装在限位块（16）上。5.根据权利要求1所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述角度调节机构包括安装在滑台气缸（19）输出端上的滑板（40），所述滑板（40）底部安装有第一伺服电机（41），所述第一伺服电机（41）的输出端与固定架（42）连接，所述固定架（42）上安装有转轴（43），所述焊头主体（7）通过焊头定位座（44）安装在转轴（43）上，所述转轴（43）两端穿过固定架（42）与第一齿轮（45）连接，所述滑板（40）底部两端均安装有第二伺服电机（46），所述第二伺服电机（46）的输出端与第一齿轮（45）相互啮合的第二齿轮（47）连接。6.根据权利要求1所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述定位机构包括安装在机箱（1）内的抽风机（28），所述抽风机（28）的输出端通过吸气管（29）与吸气罩（30）连接，且吸气罩（30）位于放置座（8）下方，所述放置座（8）和工件定位盘（9）上均开设有吸气孔（26）。7.根据权利要求6所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述放置座（8）顶部位于工件定位盘（9）外侧安装有若干个抵紧块（25），所述抵紧块（25）端部安装有保护垫。8.根据权利要求6所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述净化机构包括设置在抽风机（28）外侧的过滤箱（33），所述过滤箱（33）内设有酸液罐（35）和碱液罐（36），且酸液罐（35）和碱液罐（36）之间通过连接管（37）连接，所述碱液罐（36）上安装有排气管（34），且排气管（34）穿过过滤箱（33）伸出机箱（1）外，所述酸液罐（35）内安装有输气管（32），所述输气管（32）穿过酸液罐（35）与安装块（38）连接，所述安装块（38）内安装有过滤网（39），所述安装块（38）通过输气管（32）与抽风机（28）连接，所述抽风机（28）输出端还与
导气管（31）连接，所述导气管（31）穿过机箱（1）且固定在放置座（8）开设的抽气孔（27）内。9.根据权利要求8所述的一种热压焊头再提升式焊锡装置，其特征在于：所述酸液罐（35）和碱液罐（36）内均通过旋转电机安装有搅拌辊，所述搅拌辊上安装有若干个叶片。10.一种热压焊头再提升式焊锡装置的焊锡工艺，其特征在于：包括步骤一、将待加工的工件放置在工件定位盘（9）上，抽风机（28）工作，通过吸气管（29）与吸气罩（30）相配合，进行吸气，对工件定位盘（9）上的工件进行吸附固定；步骤二、通过调节电机（3）带动螺杆（4）转动，使得定位块（5）带动调节架（6）上下移动，通过驱动电机（10）带动第一锥齿轮（11）转动，使得第二锥齿轮（13）带动丝杆（12）转动，进而带动滑块（14）移动，滑台气缸（19）工作，带动滑板（40）移动，根据待加工工件加工区域对焊头主体（7）的位置进行调整；步骤三、焊头主体（7）下移至工件，对工件进行初步焊锡作业，焊锡后，提升气缸（17）带动焊头主体（7）上移，第一伺服电机（41）带动固定架（42）转动，调整焊头主体（7）的角度，第二伺服电机（46）带动第二齿轮（47）转动，进而通过第一齿轮（45）带动转轴（43）转动，通过焊头定位座（44）对焊头主体（7）进行微调，然后提升气缸（17）带动焊头主体（7）下移，对工件焊接缝隙进行再次焊锡作业；步骤四、焊锡过程中，抽风机（28）工作，通过导气管（31）进行抽气作业，将焊锡烟雾通过输气管（32）进行输送，通过安装块（38）内的过滤网（39）对焊锡烟雾进行初步过滤，过滤后的焊锡烟雾依次进入酸液罐（35）和碱液罐（36）内，实现酸碱中和，中和后的气体通过排气管（34）排出。
技术总结
本发明公开了一种热压焊头再提升式焊锡装置及其焊锡工艺，包括机箱和安装在机箱上的机架，所述机架上安装有两个调节电机，两个所述调节电机的输出端均与螺杆连接，所述螺杆上套设有定位块，所述定位块之间设有调节架，所述调节架上设有平移机构，所述平移机构上通过角度调节机构安装有焊头主体，所述机箱上安装有放置座，所述放置座上设有工件定位盘，所述机箱内设有定位机构，所述定位机构外侧设有净化机构，本发明，根据待加工工件加工区域对焊头主体的位置进行调整，角度调节机构的设置对焊头主体位置进行调整，方便对工件焊接面的缝隙焊接，定位机构便于工件的定位，净化机构的设置对焊接作业中的焊锡烟雾处理效果好。设置对焊接作业中的焊锡烟雾处理效果好。设置对焊接作业中的焊锡烟雾处理效果好。
技术研发人员：陈驰
受保护的技术使用者：江苏诺森特电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/11/21