一种自动上料的LED模组钻孔夹具的制作方法

一种自动上料的led模组钻孔夹具
技术领域
1.本发明涉及模组打孔技术领域，特别涉及一种自动上料的led模组钻孔夹具。


背景技术：

2.led模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是led模组，主要用于展示广告字体和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果，又能利用led作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以led照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些娱乐气氛较浓的场所，led光源模组已经成了企业展示自我形象的最重要的选择之一。目前led模组多在注塑过程中留出安装孔位置，但在实际使用过程中，常常孔的大小不匹配，因此，需要人工用手固定led模组，手工钻孔，安全性不足，易造成伤害，且自动化程度低，不能进行批量钻孔，现有技术(cn202020681499.8)公开了一种塑料打孔设备，包括底板、第一支柱、第二支柱、横梁、限位板、打孔机构和夹紧机构，所述打孔机构包括气缸、连接杆和钻头，所述夹紧机构包括螺栓、第一夹块、第二夹块、第一固定杆、圆杆、固定块、第二固定杆、第三固定杆、第二载物台和弹簧，通过气缸和钻头的配合，形成简单有效的打孔机构，通过螺栓、第一夹块和第二夹块之间的配合，可以将处于载物台上的工件进行下压固定，通过弹簧的压缩，可以将处于载物台上的工件进行左右固定，使得打孔机构在打孔的时候更加稳定，提高成功率，但该装置打孔效率不高，不能进行批量打孔。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种自动上料的led模组钻孔夹具，包括底座、调节机构、传动机构、推动夹具。
4.所述底座包括外部支架、打孔机构，打孔机构固定安装在外部支架上；所述调节机构包括圆盘、滑动轴，滑动轴滑动安装在圆盘上，滑动轴滑动安装在外部支架上；所述传动机构包括半齿轮、对半齿轮，半齿轮固定安装在对半齿轮上，半齿轮转动安装在外部支架上，从半齿轮轴向上看，半齿轮有齿的部分与对半齿轮有齿的部分不重叠；传动机构转动连接调节机构和推动夹具，所述推动夹具包括固定座、滑杆；固定座固定安装在滑杆上，滑杆滑动安装在外部支架上，固定座上滑动设置有推动销，固定座与推动销间设置有复位弹簧，使推动销在驱动led模组移动后，继续驱动下一个led模组移动。
5.进一步的，所述底座还包括吹风机，吹风机固定安装在外部支架上，吹风机与打孔机构处于同一平面上，外部支架上设置有输送轨和滑轨，所述打孔机构包括滑动筒、打孔器，滑动筒通过支架固定安装在外部支架上，打孔器滑动安装在滑动筒上，打孔器与滑动筒设置有压缩弹簧，调节机构驱动打孔机构打孔。压缩弹簧使打孔器打孔后恢复初始位置，进行下一步打孔。
6.进一步的，所述调节机构还包括调节座、调节齿轮，调节座固定安装在外部支架上，调节座上设置有限位架，圆盘转动设置在限位架中间，调节齿轮转动安装在外部支架外
部，调节齿轮与滑动轴固定连接。圆盘随滑动轴转动调节打孔机构打孔的深度。
7.进一步的，所述调节机构还包括调节电机、丝杠，调节电机固定安装在调节座上，丝杠固定安装在调节座的输出轴上，调节座上滑动设置有圆盘架，丝杠转动安装在圆盘架上，滑动轴转动安装在圆盘架上。丝杠转动，使圆盘架在调节座上滑动，圆盘架带动滑动轴在圆盘内滑动，调节圆盘的转动中心。
8.进一步的，所述传动机构还包括传动齿轮、双面齿轮，传动齿轮转动安装在外部支架上，传动齿轮上的齿轮与调节齿轮啮合，双面齿轮转动安装在外部支架上，双面齿轮的带轮上与传动齿轮的带轮上转动安装有皮带。皮带将传动齿轮的转动传递给双面齿轮，传动齿轮与调节齿轮啮合，调节齿轮随传动齿轮转动，调节齿轮带动滑动轴转动。
9.进一步的，所述传动机构还包括两用齿轮、小齿轮，两用齿轮转动安装在外部支架上，两用齿轮的锥齿轮与双面齿轮的锥齿轮啮合，小齿轮转动安装在外部支架上，小齿轮上固定有间歇齿轮，皮带转动连接两用齿轮和间歇齿轮。双面齿轮带动两用齿轮转动，两用齿轮通过皮带带动间歇齿轮转动，间歇齿轮带动小齿轮转动。
10.进一步的，所述间歇齿轮与半齿轮啮合，小齿轮与对半齿轮啮合，对半齿轮与推动夹具的摆杆固定连接。间歇齿轮的齿驱动对半齿轮转动，对半齿轮随半齿轮转动，小齿轮带动对半齿轮转动。
11.进一步的，所述推动夹具还包括滑块，摆杆转动安装在外部支架上，滑杆滑动安装在滑轨上，滑块转动安装在摆杆上，滑块滑动安装在滑杆上。摆杆随对半齿轮转动，使滑块在滑杆上滑动，滑杆随摆杆的转动在滑轨上滑动，固定座随滑杆滑动使推动led模组。
12.进一步的，所述圆盘架与丝杠连接处有螺纹。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)调节机构上滑动轴的转动，圆盘架调节滑动轴在圆盘上的位置，使圆盘的偏心运动改变打孔器的运动距离，从而调节钻孔的深度；(2)推动夹具借助复位弹簧的回弹功能，依次将led模组向前推进，可实现批量打孔；
14.(3)传动机构使滑动轴和推动夹具共用一个电机，结构紧凑；(4)通过半齿轮、对半齿轮、间歇齿轮、小齿轮的位置和传动，实现推一下，打一下孔，当打完孔后一次性返回，提供了打孔时间，也节约了返回时间；(5)吹风机可将钻孔产生的粉末吹出。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明整体外部结构示意图。
17.图3为本发明打孔机构示意图。
18.图4为本发明调节机构示意图。
19.图5为本发明传动机构部分示意图。
20.图6为本发明传动机构部分示意图。
21.图7为本发明推动夹具示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
23.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本
专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种自动上料的led模组钻孔夹具，包括底座1、调节机构2、传动机构3、推动夹具4。
25.如图1所示的底座1，外部支架105上设置有输送轨102和滑轨101，吹风机103固定安装在外部支架105上，打孔机构104固定安装在外部支架105上，如图3所示的打孔机构104包括支架10401、滑动筒10402、打孔器10403；支架10401固定安装在外部支架105上，滑动筒10402固定安装在支架10401上，打孔器10403滑动安装在滑动筒10402上，滑动筒10402与打孔器10403间设置有压缩弹簧，吹风机103与打孔器10403处于同一水平面上，调节机构2驱动打孔机构104打孔，压缩弹簧使打孔器10403打孔后恢复初始位置，进行下一步打孔。
26.如图4所示的调节机构2，调节座201固定安装在外部支架105上，调节电机202固定安装在调节座201上，丝杠204固定安装在调节电机202的输出轴上，调节电机202带动丝杠204转动；圆盘架205滑动安装在调节座201上，丝杠204转动安装在圆盘架205上，丝杠204转动时，圆盘架205在调节座201上滑动，滑动轴207转动安装在圆盘架205上，滑动轴207滑动安装在外部支架105上，圆盘206滑动安装在滑动轴207上，圆盘206设置在限位架203中间；圆盘架205在调节座201上滑动时，带动滑动轴207在外部支架105上滑动，滑动轴207在圆盘206上滑动，同时滑动轴207带动圆盘206在限位架203中间转动，滑动轴207滑动时，使圆盘206的转动圆心移动，圆盘206做偏心圆周运动，圆盘206转动时，推动打孔器10403打孔，圆盘架205的滑动调节圆盘206的转动圆心，从而调节打孔器10403打孔深度。
27.如图5、6所示的传动机构3，电机架301固定安装在外部支架105上，传动电机302固定安装在电机架301上，传动齿轮303固定安装在传动电机302的输出轴上，传动电机302带动传动齿轮303转动，调节齿轮208固定安装在滑动轴207的端部，调节齿轮208与传动齿轮303啮合，传动齿轮303带动调节齿轮208转动，调节齿轮208带动滑动轴207转动；皮带304转动连接传动齿轮303和双面齿轮305，传动齿轮303通过皮带304带动双面齿轮305转动，双面齿轮305转动安装在外部支架105上，两用齿轮306转动安装在外部支架105上，双面齿轮305的锥齿轮与两用齿轮306的锥齿轮啮合。双面齿轮305带动两用齿轮306转动；小齿轮308转动安装在外部支架105上，间歇齿轮307固定安装在小齿轮308上，皮带304转动连接两用齿轮306和间歇齿轮307，两用齿轮306转动带动间歇齿轮307转动，间歇齿轮307带动小齿轮308转动，对半齿轮310转动安装在外部支架105上，半齿轮309固定安装在对半齿轮310上，间歇齿轮307的齿与对半齿轮310啮合，小齿轮308与对半齿轮310的齿啮合，半齿轮309与对半齿轮310的位置固定，从半齿轮309轴向上看，半齿轮309有齿的部分与对半齿轮310有齿的部分不重叠；小齿轮308转动时，当小齿轮308与对半齿轮310的齿啮合时，间歇齿轮307的齿与半齿轮309的齿不啮合，小齿轮308带动对半齿轮310转动，此时对半齿轮310为持续圆周转动；当小齿轮308与对半齿轮310的齿不啮合时，小齿轮308不能带动对半齿轮310转动，此时间歇齿轮307的齿与半齿轮309的齿啮合，间歇齿轮307带动半齿轮309转动，半齿轮309带动对半齿轮310转动，此时对半齿轮310为间歇圆周转动，对半齿轮310转动时带动推动夹具4的摆杆401转动。
28.如图7所示推动夹具4，摆杆401转动安装在外部支架105上，摆杆401与对半齿轮
310固定连接，滑块402转动安装在摆杆401上，滑块402滑动安装在滑杆403上，滑杆403滑动安装在滑轨101上，对半齿轮310带动摆杆401转动，摆杆401带动滑块402转动，滑块402在滑杆403上滑动，使滑杆403在滑轨101上滑动，固定座404固定安装在滑杆403顶部，推动销405滑动安装在固定座404上，推动销405与固定座404之间设置有复位弹簧，滑杆403在滑轨101上滑动时，带动固定座404滑动，推动销405随固定座404滑动，推动销405推动led模组移动，此时小齿轮308与对半齿轮310的齿不啮合，间歇齿轮307的齿与半齿轮309的齿啮合，间歇齿轮307带动半齿轮309转动，半齿轮309带动对半齿轮310转动，对半齿轮310带动推动夹具4的摆杆401转动，此时对半齿轮310为间歇转动，则推动夹具4底座10为间歇转动，为打孔器10403的打孔提供时间；当打孔完成时，小齿轮308与对半齿轮310的齿啮合，间歇齿轮307的齿与半齿轮309的齿不啮合，小齿轮308带动对半齿轮310转动，对半齿轮310带动摆杆401转动，此时摆杆401为连续圆周运动，节约了推动销405回到初始位置的时间；滑杆403返回初始位置，此过程中，推动销405在固定座404上下移，复位弹簧压缩，回到初始位置后，复位弹簧伸长，推动销405在固定座404上上移，推动销405继续推动下一组led模组移动。
29.工作原理:将led模组放置在输送轨102上，启动传动电机302，传动电机302带动调节齿轮208转动，传动电机302通过皮带304带动双面齿轮305转动，双面齿轮305带动两用齿轮306转动，两用齿轮306通过皮带304带动间歇齿轮307转动，间歇齿轮307上的齿与半齿轮309的齿啮合，小齿轮308与对半齿轮310的齿不啮合，间歇齿轮307带动半齿轮309做间歇圆周运动，半齿轮309带动对半齿轮310做间歇圆周运动，对半齿轮310带动摆杆401做间歇圆周运动，摆杆401带动滑杆403在滑轨101上间歇滑动，滑杆403上的推动销405推动led模组在输送轨102上间歇移动，传动电机302转动时带动调节齿轮208转动，调节齿轮208带动滑动轴207转动，滑动轴207带动圆盘206在限位架203上转动，圆盘206转动时推动打孔器10403，使打孔器10403在led模组上打孔，打孔器10403通过压缩弹簧回缩时，推动销405推动led模组移动，继续下一组打孔；一个led模组打孔完毕后，led模组移出，此时小齿轮308的齿与对半齿轮310的齿啮合，间歇齿轮307的齿与小齿轮308的齿不啮合，小齿轮308带动对半齿轮310做持续圆周运动，对半齿轮310带动摆杆401做持续圆周运动，节约了推动销405回到初始位置的时间，推动销405下移，复位弹簧压缩，推动销405随滑杆403回到初始位置，继续推动推动下一组led模组移动。
30.打孔时吹风机103工作，吹走打孔产生的粉末。
31.当调节打孔器10403打孔深度时，启动调节电机202，调节电机202带动丝杠204转动，丝杠204在圆盘架205上转动，使圆盘架205在调节座201上滑动，圆盘架205带动滑动轴207在圆盘206和外部支架105上滑动，使圆盘206的转动圆心发生移动，圆盘206座偏心圆周运动，推动打孔器10403移动的距离发生变化，则改变打孔器10403的打孔深度。
32.这种夹具不仅可以实现对led模组推动运输，且在推动夹具停止工作时，led模组停止运动，并对其进行批量打孔，打孔的深度根据需要可调节。
33.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。