一种水利工程用管道切割设备的制作方法

1.本发明涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种水利工程用管道切割设备。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，水利工程需要安装管道，有时管道的长度需求不一，需要对管道进行切割至合适的长度，再进行安装。
3.现有的管道切割设备存在操作麻烦，切割效率低，切割不稳定，且切割产生的灰尘不便于清理。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的管道切割设备存在操作麻烦，切割效率低，切割不稳定，且切割产生的灰尘不便于清理的缺点，而提出的一种水利工程用管道切割设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种水利工程用管道切割设备，包括底座，底座的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸，两个推杆气缸的输出轴上固定连接有同一个横向板，横向板上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有竖杆，两个竖杆上均转动安装有切割刀，两个竖杆上均转动安装有边轴，两个边轴分别与两个切割刀传动连接，两个竖杆上均转动安装有斜杆的一端，两个斜杆的另一端均转动安装有滑板，两个滑板均与横向板滑动连接，两个滑板之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机与两个边轴传动连接，两个滑板的底部固定安装有同一个顶部弧形座，底座的顶部设置有底部弧形座，底座的顶部设置有两个固定板，两个固定板之间转动安装有同一个驱动轴，驱动轴的外侧设置有两个圆板，两个圆板的外侧均设置有多个弧形垫，底部弧形座上开设有通孔，驱动轴与通孔转动连接，驱动轴上传动连接有联动杆，两个滑板上均内嵌有吸尘筒，两个吸尘筒内均转动安装有吸尘轴，两个吸尘轴均与联动杆传动连接，两个吸尘轴上均设置有风扇。
7.优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有大皮带轮，两个滑板上均转动安装有中间皮带轮，两个边轴的外侧均套设有边皮带轮，两个边皮带轮、两个中间皮带轮和大皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。
8.优选的，两个滑板上均设置有两个u型板，u型板的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊，导辊与皮带传动连接。
9.优选的，所述顶部弧形座和底部弧形座的内部均设置有多个辊筒。
10.优选的，所述边轴的一端固定安装有第二传送轮，切割刀上设置有第一传送轮，第
一传送轮和第二传送轮上传动连接有同一个传送带。
11.优选的，所述顶部弧形座的顶部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与横向板的底部固定安装。
12.优选的，所述驱动轴的外侧套设有蜗轮，联动杆的外侧固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
13.优选的，两个固定板中的一个固定板上均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴固定安装。
14.优选的，所述联动杆的两端均固定安装有第二链轮，两个吸尘轴上均固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
15.优选的，所述圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆，弹力杆与弹力槽之间固定安装有缓冲簧，弹力杆与对应的弧形垫固定安装。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.(1)本方案两个推杆气缸推动横向板向下运动，横向板带动两个切割刀和顶部弧形座向下运动，顶部弧形座首先与管道接触并受到向上的挤压力，顶部弧形座与底部弧形座配合对管道进行固定，可以保证切割的稳定性；
18.(2)同时顶部弧形座通过两个滑板、两个斜杆带动两个竖杆和两个切割刀相互靠近，伺服电机带动大皮带轮转动，通过两个边皮带轮和两个中间皮带轮使得两个边轴转动，两个边轴通过两个第二传送轮、两个第一传送轮和两个传送带带动两个切割刀转动，两个切割刀转动的同时靠近管道，可以对管道的两侧进行切割，双刀切割可以提高切割效率；
19.(3)切割时，驱动电机通过驱动轴带动两个圆板转动，圆板通过多个弧形垫带动管道在切割时进行自转，设置的缓冲簧可以为弹力杆和弧形垫提供弹力，使得弧形垫与管道紧密接触，增大摩擦力，可以不间断自转切割；
20.(4)同时驱动轴通过蜗轮和蜗杆带动联动杆转动，联动杆带动两个第二链轮转动，通过两个第一链轮和两个链条，使得两个吸尘轴转动，两个吸尘轴带动两个风扇转动产生吸力，可以将切割产生的灰尘吸走清理。
21.本发明操作方便，方便对管道切割，可以提高切割效率和稳定性，同时可以将切割产生的灰尘清理。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的横向板、竖杆、伺服电机、皮带等的连接结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的a部分结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的b部分结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的底部弧形座、圆板、固定板和驱动电机的结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的u型板和导辊的结构示意图。
28.图中：1、底座；2、竖板；3、推杆气缸；4、横向板；5、滑孔；6、竖杆；7、切割刀；8、第一传送轮；9、传送带；10、第二传送轮；11、斜杆；12、边轴；13、滑板；14、顶部弧形座；15、弹簧；
16、支撑板；17、伺服电机；18、大皮带轮；19、中间皮带轮；20、u型板；21、皮带；22、边皮带轮；23、底部弧形座；24、辊筒；25、固定板；26、联动杆；27、驱动电机；28、圆板；29、驱动轴；30、蜗轮；31、通孔；32、蜗杆；33、弧形垫；34、弹力杆；35、缓冲簧；36、吸尘筒；37、链条；38、拉杆；39、收集盒；40、环形磁铁；41、吸尘轴；42、风扇；43、第一链轮；44、第二链轮；45、导辊。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例一
31.参照图1
‑
6，一种水利工程用管道切割设备，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2相互靠近的一侧均通过螺丝固定连接有推杆气缸3，两个推杆气缸3的输出轴上通过螺丝固定连接有同一个横向板4，横向板4上开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有竖杆6，两个竖杆6上均转动安装有切割刀7，两个竖杆6上均转动安装有边轴12，两个边轴12分别与两个切割刀7传动连接，两个竖杆6上均转动安装有斜杆11的一端，两个斜杆11的另一端均转动安装有滑板13，两个滑板13均与横向板4滑动连接，两个滑板13之间通过焊接固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部通过螺丝固定连接有伺服电机17，伺服电机17与两个边轴12传动连接，两个滑板13的底部通过焊接固定安装有同一个顶部弧形座14，底座1的顶部设置有底部弧形座23，底座1的顶部设置有两个固定板25，两个固定板25之间转动安装有同一个驱动轴29，驱动轴29的外侧设置有两个圆板28，两个圆板28的外侧均设置有多个弧形垫33，底部弧形座23上开设有通孔31，驱动轴29与通孔31转动连接，驱动轴29上传动连接有联动杆26，两个滑板13上均内嵌有吸尘筒36，两个吸尘筒36内均转动安装有吸尘轴41，两个吸尘轴41均与联动杆26传动连接，两个吸尘轴41上均设置有风扇42。
32.本实施例中，伺服电机17的输出轴上通过焊接固定安装有大皮带轮18，两个滑板13上均转动安装有中间皮带轮19，两个边轴12的外侧均套设有边皮带轮22，两个边皮带轮22、两个中间皮带轮19和大皮带轮18的外侧传动连接有同一个皮带21。
33.本实施例中，两个滑板13上均设置有两个u型板20，u型板20的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊45，导辊45与皮带21传动连接。
34.本实施例中，顶部弧形座14和底部弧形座23的内部均设置有多个辊筒24。
35.本实施例中，边轴12的一端通过焊接固定安装有第二传送轮10，切割刀7上设置有第一传送轮8，第一传送轮8和第二传送轮10上传动连接有同一个传送带9。
36.本实施例中，顶部弧形座14的顶部通过焊接固定安装有多个弹簧15的一端，多个弹簧15的另一端均与横向板4的底部通过焊接固定安装。
37.本实施例中，驱动轴29的外侧套设有蜗轮30，联动杆26的外侧通过焊接固定安装有蜗杆32，蜗杆32与蜗轮30相啮合。
38.本实施例中，两个固定板25中的一个固定板25上均通过螺丝固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出轴与驱动轴29通过焊接固定安装。
39.本实施例中，联动杆26的两端均通过焊接固定安装有第二链轮44，两个吸尘轴41上均通过焊接固定安装有第一链轮43，第一链轮43与第二链轮44上啮合有同一个链条37。
40.本实施例中，圆板28的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有
弹力杆34，弹力杆34与弹力槽之间通过焊接固定安装有缓冲簧35，弹力杆34与对应的弧形垫33通过焊接固定安装。
41.实施例二
42.参照图1
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6，一种水利工程用管道切割设备，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸3，两个推杆气缸3的输出轴上固定连接有同一个横向板4，横向板4上开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有竖杆6，两个竖杆6上均转动安装有切割刀7，两个竖杆6上均转动安装有边轴12，两个边轴12分别与两个切割刀7传动连接，两个竖杆6上均转动安装有斜杆11的一端，两个斜杆11的另一端均转动安装有滑板13，两个滑板13均与横向板4滑动连接，两个滑板13之间固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有伺服电机17，伺服电机17与两个边轴12传动连接，两个滑板13的底部固定安装有同一个顶部弧形座14，底座1的顶部设置有底部弧形座23，底座1的顶部设置有两个固定板25，两个固定板25之间转动安装有同一个驱动轴29，驱动轴29的外侧设置有两个圆板28，两个圆板28的外侧均设置有多个弧形垫33，底部弧形座23上开设有通孔31，驱动轴29与通孔31转动连接，驱动轴29上传动连接有联动杆26，两个滑板13上均内嵌有吸尘筒36，两个吸尘筒36内均转动安装有吸尘轴41，两个吸尘轴41均与联动杆26传动连接，两个吸尘轴41上均设置有风扇42。
43.本实施例中，伺服电机17的输出轴上固定安装有大皮带轮18，两个滑板13上均转动安装有中间皮带轮19，两个边轴12的外侧均套设有边皮带轮22，两个边皮带轮22、两个中间皮带轮19和大皮带轮18的外侧传动连接有同一个皮带21。
44.本实施例中，两个滑板13上均设置有两个u型板20，u型板20的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊45，导辊45与皮带21传动连接。
45.本实施例中，顶部弧形座14和底部弧形座23的内部均设置有多个辊筒24，设置辊筒24可以在管道转动时降低摩擦力。
46.本实施例中，边轴12的一端固定安装有第二传送轮10，切割刀7上设置有第一传送轮8，第一传送轮8和第二传送轮10上传动连接有同一个传送带9。
47.本实施例中，顶部弧形座14的顶部固定安装有多个弹簧15的一端，多个弹簧15的另一端均与横向板4的底部固定安装。
48.本实施例中，驱动轴29的外侧套设有蜗轮30，联动杆26的外侧固定安装有蜗杆32，蜗杆32与蜗轮30相啮合。
49.本实施例中，两个固定板25中的一个固定板25上均固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出轴与驱动轴29固定安装。
50.本实施例中，联动杆26的两端均固定安装有第二链轮44，两个吸尘轴41上均固定安装有第一链轮43，第一链轮43与第二链轮44上啮合有同一个链条37。
51.本实施例中，圆板28的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆34，弹力杆34与弹力槽之间固定安装有缓冲簧35，弹力杆34与对应的弧形垫33固定安装，设置的缓冲簧35可以为弹力杆34和弧形垫33提供弹力，使得弧形垫33与管道紧密接触，增大摩擦力。
52.本实施例中，吸尘筒36内设置有环形磁铁40，吸尘筒36内活动安装有收集盒39，收集盒39为圆形结构，收集盒39的一侧开设有多个大直径孔，收集盒39的另一侧开设有多个
小直径孔，收集盒39上固定安装有拉杆38，收集盒39与环形磁铁40吸引，可以增加收集盒39的稳定性，收集盒39可以对切割产生的灰尘收集。
53.本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，将管道放置到底部弧形座23的顶部，启动两个推杆气缸3，两个推杆气缸3推动横向板4向下运动，横向板4带动两个切割刀7和顶部弧形座14向下运动，顶部弧形座14首先与管道接触并受到向上的挤压力，顶部弧形座14带动两个滑板13向上运动，两个滑板13通过两个斜杆11带动两个竖杆6和两个切割刀7相互靠近，同时由于皮带21具有柔性，且斜杆11的尺寸固定，使得皮带21传送的长度不变，启动伺服电机17，伺服电机17带动大皮带轮18转动，通过两个边皮带轮22和两个中间皮带轮19使得两个边轴12转动，两个边轴12通过两个第二传送轮10、两个第一传送轮8和两个传送带9带动两个切割刀7转动，两个切割刀7转动的同时靠近管道，可以对管道的两侧进行切割，同时顶部弧形座14与底部弧形座23配合对管道进行固定，可以保证切割的稳定性，切割时启动驱动电机27，驱动电机27带动驱动轴29转动，驱动轴29带动两个圆板28转动，圆板28通过多个弧形垫33带动管道在切割时进行自转，设置的缓冲簧35可以为弹力杆34和弧形垫33提供弹力，使得弧形垫33与管道紧密接触，增大摩擦力，同时驱动轴29通过蜗轮30和蜗杆32带动联动杆26转动，联动杆26带动两个第二链轮44转动，通过两个第一链轮43和两个链条37，使得两个吸尘轴41转动，两个吸尘轴41带动两个风扇42转动产生吸力，可以将切割产生的灰尘吸走清理，同时设置的收集盒39可以对灰尘进行收集，设置的大直径孔可以方便灰尘进入收集盒39内，完成切割后，停止伺服电机17、驱动电机27，反向启动两个推杆气缸3，使得横向板4向上运动，在弹簧15的弹力作用下，两个切割刀7相互远离，可以方便将管道取下，通过拉杆38可以带动收集盒39离开吸尘筒36，可以方便将收集盒39内部的灰尘取出清理。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。