一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理泥饼压块技术领域，具体为一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置。


背景技术：

2.在现有的污水处理过程中，对于污水中的杂质通常采用的方式是过滤以及沉淀，在过滤和沉淀的操作下，污水中的杂质通常会被分离出来，随后经过压滤装置的加压挤压作用，排干内部水分形成泥饼进行后续处理；
3.现有技术中污水处理后产生的泥饼，由于泥饼是在高压挤压作用下产生的，使得其外形通常为薄片状，这些薄片状的泥饼通常直接向外排出，在实际的处理过程中，过于扁薄的泥饼在向外输送时，受应力、张力以及其他碰撞力的影响下，导致排出的泥饼通常为碎散装，通常情况下，这些泥饼需要通过设备装载后装车运输转运处理的，然而过于碎散的泥饼碎料，其在运输转运过程中装卸不便，无法整体整块进行搬运，影响了污水处理后续泥饼的处理便捷性。为此我们提出了一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的污水处理后产生的泥饼过于散碎，不利于运输转运的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置，包括压合箱，所述压合箱的顶部设置有进料机构，所述压合箱的内部右端设置有压块机构，且压块机构包括有滑动板，所述滑动板镶嵌在压合箱的内部右端，所述滑动板与压合箱之间滑动连接，所述滑动板的左端连接有压板，且压板的内部均匀开设有通孔，所述压板内部每组通孔中均固定安装有第一电磁夹爪，所述压合箱的右端固定连通有设备箱，且设备箱的内部左端固定焊接有固定板，所述固定板的内部均匀横向贯穿有螺套，且螺套与固定板之间转动连接，每组所述螺套的内部均横向贯穿插设有螺杆，所述螺杆外壁上装配的螺纹与螺套内壁上装配的螺纹相适配，所述螺杆的左端与滑动板之间固定连接，所述设备箱的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴与螺套之间固定连接有皮带轮传动机构，所述伺服电机与螺套之间通过皮带轮传动机构传动连接，所述设备箱的内部安装有供绳机构，且供绳机构包括有辊子，所述辊子转动连接在设备箱的内部中间位置，所述辊子的外侧均匀依次套设有筒绳，所述滑动板和所述固定板的中间位置均开设有通槽，所述筒绳的外侧一端贯穿所述滑动板和所述固定板中间位置开设的通槽，且筒绳的外侧一端夹持在对应的所述第一电磁夹爪的内部，所述压合箱的内部左端安装有辅助脱模机构，所述压合箱的正面安装有推块机构，所述压合箱的右侧上方安装有截断机构。
6.优选的，所述进料机构包括有第一卡轨，且第一卡轨共设置有两组，两组所述第一
卡轨对称状固定安装在压合箱顶部开口的左右两侧，两组所述第一卡轨之间插设有第一阀板，且第一阀板与第一卡轨之间前后滑动连接，两组所述第一卡轨的顶部固定焊接有预存箱，每组所述第一卡轨的外侧均固定安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的动力输出端通过支架固定连接在所述第一阀板上。
7.优选的，四组所述螺套呈正方形位置布置在固定板的右侧面上，每组所述螺套的外侧均固定套设有链轮，四组所述链轮的外侧套设有链条，四组所述链轮之间通过链条传动连接。
8.优选的，所述固定板的右侧面上下对称状转动连接有引导轮，且每组所述引导轮分别位于前后对应的两组所述链轮之间，所述引导轮收紧压合在链条的外侧，所述引导轮与链轮之间传动连接。
9.优选的，所述固定板内部开设的通槽中纵向转动连接有第一引导辊，所述筒绳的外端贴合在第一引导辊的外侧，所述筒绳与第一引导辊之间传动连接，所述滑动板内部开设的通槽中纵向转动连接有第二引导辊，且第二引导辊共设置有两组，两组所述第二引导辊上下对称状转动连接在滑动板内部开设的通槽中，所述筒绳的外端贴合在第二引导辊的外侧，所述筒绳与第二引导辊之间传动连接。
10.优选的，所述滑动板的左端均匀固定有右辅助液压杆，且右辅助液压杆的左端固定连接在所述压板的右侧，所述辅助脱模机构包括有支撑板，且支撑板固定安装在压合箱的内部右侧，所述支撑板的右侧均匀固定有左辅助液压杆，且左辅助液压杆的右端固定连接有侧板，所述侧板的内部均匀开设有通孔，所述侧板内部每组通孔中均固定安装有第二电磁夹爪，所述第二电磁夹爪的位置与所述第一电磁夹爪的位置相对应。
11.优选的，所述推块机构包括有第二卡轨，且第二卡轨共设置有两组，两组所述第二卡轨对称状固定安装在压合箱正面开口的左右两侧，两组所述第二卡轨之间插设有第二阀板，且第二阀板与所述第二卡轨之间上下滑动连接，每组所述第二卡轨的外侧均固定安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的动力输出轴上通过支架与第二阀板之间固定连接，所述压合箱的背面开口内部镶嵌有脱模推板，所述压合箱的背面固定安装有气缸架，且气缸架的内部固定安装有脱模气缸，所述脱模气缸的动力输出轴固定连接在脱模推板的背面，所述脱模推板与压合箱之间滑动连接。
12.优选的，所述截断机构包括有刀板，且刀板竖直插设在压合箱的右端上方，所述刀板与压合箱之间上下滑动连接，所述刀板的上端外侧套设有卡套，且卡套与刀板之间滑动连接。
13.优选的，所述刀板的正面右侧竖直固定安装有第一齿条，右侧一组所述第二液压伸缩杆的动力输出轴上固定连接有第二齿条，且第二齿条位于第一齿条的正面，所述第二齿条的背面啮合有换向齿轮，且换向齿轮转动连接在压合箱的顶部，所述换向齿轮外侧装配的齿牙与第一齿条上装配的齿牙相适配，所述换向齿轮与第一齿条之间通过齿牙啮合传动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过设置压块机构安装在压合箱的右侧，借助于第一电磁夹爪的移动对压合箱内部的泥饼碎料进行压块操作，同时，通过设置供绳机构安装在设备箱的内部，借助于第一电磁夹爪对筒绳的夹持输送，配合第二电磁夹爪的夹持固定，使得筒绳可以横向贯穿在压
合箱的内部，使得在压合成型的泥饼块通过筒绳的连接可以更加稳定，使得泥饼碎料成为整体，便于其整体运输转运；
16.2.通过设置进料机构位于压合箱的顶部，借助于预存箱对泥块碎料进行预存储，有利于保障泥饼在产生输送过程中的连续性，同时，通过设置第一液压伸缩杆控制第一阀板前后移动，有利于灵活控制第一阀板的启闭，便于保障该装置压合泥饼的稳定性，且有利于灵活控制泥饼碎料的下落量；
17.3.通过设置滑动板与压板之间固定连接有右辅助液压杆，设置支撑板与侧板之间固定连接有左辅助液压杆，使得该装置在工作时，通过右辅助液压杆和左辅助液压杆的支撑收缩，可以控制压板和侧板分别相对于滑动板与支撑板移动，通过压板和侧板的移动，可以使得其与压合成型的泥饼块之间预先分离，有利于提升泥饼块向外推出的便捷顺畅性。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
20.图2为本发明的结构正视立体示意图；
21.图3为本发明图2中a处的结构放大示意图；
22.图4为本发明的结构立体背视示意图；
23.图5为本发明的结构立体剖视示意图；
24.图6为本发明压块机构的结构立体示意图；
25.图7为本发明链轮、链条和引导轮的结构立体示意图；
26.图8为本发明滑动板和第二引导辊的结构立体示意图；
27.图9为本发明压板和第一电磁夹爪的结构立体示意图；
28.图10为本发明第一电磁夹爪的结构立体示意图。
29.图中：100、压合箱；200、进料机构；201、第一卡轨；202、第一阀板；203、预存箱；204、第一液压伸缩杆；300、压块机构；301、滑动板；302、右辅助液压杆；303、压板；304、第一电磁夹爪；305、设备箱；306、固定板；307、螺套；308、螺杆；309、链轮；310、链条；311、引导轮；312、伺服电机；313、皮带轮传动机构；400、供绳机构；401、辊子；402、筒绳；403、第一引导辊；404、第二引导辊；500、辅助脱模机构；501、支撑板；502、左辅助液压杆；503、侧板；504、第二电磁夹爪；600、推块机构；601、第二卡轨；602、第二阀板；603、第二液压伸缩杆；604、脱模推板；605、气缸架；606、脱模气缸；700、截断机构；701、刀板；702、卡套；703、第一齿条；704、第二齿条；705、换向齿轮。
具体实施方式：
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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10，本发明提供的一种实施例：一种具有整合连接结构的污水处理用泥饼压合装置，包括压合箱100，压合箱100的顶部设置有进料机构200，压合箱100的内部右端设置有压块机构300，且压块机构300包括有滑动板301，滑动板301镶嵌在压合箱100的内部右端，滑动板301与压合箱100之间滑动连接，滑动板301的左端连接有压板303，且压板303的内部均匀开设有通孔，压板303内部每组通孔中均固定安装有第一电磁夹爪304，压合箱100的右端固定连通有设备箱305，且设备箱305的内部左端固定焊接有固定板306，固定板306的内部均匀横向贯穿有螺套307，且螺套307与固定板306之间转动连接，每组螺套307的内部均横向贯穿插设有螺杆308，螺杆308外壁上装配的螺纹与螺套307内壁上装配的螺纹相适配，螺杆308的左端与滑动板301之间固定连接，设备箱305的内部固定安装有伺服电机312，且伺服电机312的转动输出轴与螺套307之间固定连接有皮带轮传动机构313，伺服电机312与螺套307之间通过皮带轮传动机构313传动连接，设备箱305的内部安装有供绳机构400，且供绳机构400包括有辊子401，辊子401转动连接在设备箱305的内部中间位置，辊子401的外侧均匀依次套设有筒绳402，滑动板301和固定板306的中间位置均开设有通槽，筒绳402的外侧一端贯穿滑动板301和固定板306中间位置开设的通槽，且筒绳402的外侧一端夹持在对应的第一电磁夹爪304的内部，压合箱100的内部左端安装有辅助脱模机构500，压合箱100的正面安装有推块机构600，压合箱100的右侧上方安装有截断机构700，该装置工作时，通过设置压块机构300对该装置内部进入的泥饼碎料进行挤压，通过设置供绳机构400，借助于压块机构300内部压板303的移动，带动筒绳402向左移动后被辅助脱模机构500内部夹持，使得筒绳402横向穿插在压合箱100的内部，通过螺套307旋转时驱使螺杆308移动，使得压板303向左移动按压泥饼碎料，使得泥饼整合成块状，在筒绳402的穿插连接下，使得压合成型的泥饼块整理稳定牢固，降低了泥饼压块碎裂的概率，有利于对泥饼进行稳定运输转运，便于提升泥饼的处理便捷性；
32.进一步的，进料机构200包括有第一卡轨201，且第一卡轨201共设置有两组，两组第一卡轨201对称状固定安装在压合箱100顶部开口的左右两侧，两组第一卡轨201之间插设有第一阀板202，且第一阀板202与第一卡轨201之间前后滑动连接，两组第一卡轨201的顶部固定焊接有预存箱203，每组第一卡轨201的外侧均固定安装有第一液压伸缩杆204，且第一液压伸缩杆204的动力输出端通过支架固定连接在第一阀板202上，通过设置预存箱203位于压合箱100顶部开口的上方位置，借助于预存箱203可以预存一定量的泥饼碎料，同时，通过设置第一液压伸缩杆204可以带动第一阀板202在第一卡轨201的内部前后滑动，可以灵活控制上方泥饼的下落量，便于对压合箱100内部进入的泥饼进行灵活控制，且有效的保障了该装置对于泥饼碎料压合时的稳定性；
33.进一步的，四组螺套307呈正方形位置布置在固定板306的右侧面上，每组螺套307的外侧均固定套设有链轮309，四组链轮309的外侧套设有链条310，四组链轮309之间通过链条310传动连接，该装置工作时，通过链条310的传动连接，使得四组螺套307同步旋转，从而保障了该装置内部四组螺杆308同步移动的稳定性，便于该装置压合泥饼碎料时稳定；
34.进一步的，固定板306的右侧面上下对称状转动连接有引导轮311，且每组引导轮311分别位于前后对应的两组链轮309之间，引导轮311收紧压合在链条310的外侧，引导轮311与链轮309之间传动连接，通过设置两组引导轮311上下对称状设置，通过两组引导轮
311的压合收紧，使得四组链轮309与链条310之间贴合更加紧密，从而有效的保障了链条310与链轮309的传动连接稳定性，避免该装置动力传递过程中出现打滑现象；
35.进一步的，固定板306内部开设的通槽中纵向转动连接有第一引导辊403，筒绳402的外端贴合在第一引导辊403的外侧，筒绳402与第一引导辊403之间传动连接，滑动板301内部开设的通槽中纵向转动连接有第二引导辊404，且第二引导辊404共设置有两组，两组第二引导辊404上下对称状转动连接在滑动板301内部开设的通槽中，筒绳402的外端贴合在第二引导辊404的外侧，筒绳402与第二引导辊404之间传动连接，该装置工作时，通过第一引导辊403和第二引导辊404的引导，使得筒绳402在向左移动过程中可以更加稳定，避免筒绳402在向左移动拉扯过程中受到较大的摩擦接触，有利于避免筒绳402移动过程中断裂；
36.进一步的，滑动板301的左端均匀固定有右辅助液压杆302，且右辅助液压杆302的左端固定连接在压板303的右侧，辅助脱模机构500包括有支撑板501，且支撑板501固定安装在压合箱100的内部右侧，支撑板501的右侧均匀固定有左辅助液压杆502，且左辅助液压杆502的右端固定连接有侧板503，侧板503的内部均匀开设有通孔，侧板503内部每组通孔中均固定安装有第二电磁夹爪504，第二电磁夹爪504的位置与第一电磁夹爪304的位置相对应，该装置工作时，由于设置滑动板301与压板303之间固定连接有右辅助液压杆302，支撑板501与侧板503之间固定连接有左辅助液压杆502，通过右辅助液压杆302和左辅助液压杆502的支撑以及收缩，可以控制压板303、侧板503与压合成型后的泥饼块之间的紧密程度，当泥饼块压合成型后，通过收缩右辅助液压杆302和左辅助液压杆502，可以使得压板303、侧板503与泥饼之间分离，从而有利于降低该装置内部压合成型后的泥饼块被推出时所受到的左右两侧接触阻力，有效的保障了该装置内部压合后的泥饼块被推出的便捷性，同时，侧板503内部安装的第二电磁夹爪504可以有效的对右侧输送过来的筒绳402进行夹持，从而有效的使得筒绳402横穿在压合箱100的内部；
37.进一步的，推块机构600包括有第二卡轨601，且第二卡轨601共设置有两组，两组第二卡轨601对称状固定安装在压合箱100正面开口的左右两侧，两组第二卡轨601之间插设有第二阀板602，且第二阀板602与第二卡轨601之间上下滑动连接，每组第二卡轨601的外侧均固定安装有第二液压伸缩杆603，且第二液压伸缩杆603的动力输出轴上通过支架与第二阀板602之间固定连接，压合箱100的背面开口内部镶嵌有脱模推板604，压合箱100的背面固定安装有气缸架605，且气缸架605的内部固定安装有脱模气缸606，脱模气缸606的动力输出轴固定连接在脱模推板604的背面，脱模推板604与压合箱100之间滑动连接，该装置工作时，通过设置第二液压伸缩杆603的动力输出端连接在第二阀板602上，当第二液压伸缩杆603通电启动时，可以带动第二阀板602上下移动，实现对压合箱100前端开口的开启或者闭合，当第二阀板602向上移动开启时，脱模气缸606通电启动后向前推动脱模推板604，使得脱模推板604将泥饼块向外顶出，便于对压合成型后的泥饼块进行下料操作；
38.进一步的，截断机构700包括有刀板701，且刀板701竖直插设在压合箱100的右端上方，刀板701与压合箱100之间上下滑动连接，刀板701的上端外侧套设有卡套702，且卡套702与刀板701之间滑动连接，该装置工作时，通过刀板701的上下移动，可以对筒绳402进行截断操作，通过设置卡套702套设在刀板701的上方外侧，借助于卡套702的限制引导，可以保障刀板701上下移动时的稳定性；
39.进一步的，刀板701的正面右侧竖直固定安装有第一齿条703，右侧一组第二液压伸缩杆603的动力输出轴上固定连接有第二齿条704，且第二齿条704位于第一齿条703的正面，第二齿条704的背面啮合有换向齿轮705，且换向齿轮705转动连接在压合箱100的顶部，换向齿轮705外侧装配的齿牙与第一齿条703上装配的齿牙相适配，换向齿轮705与第一齿条703之间通过齿牙啮合传动连接，该装置工作时，当第二液压伸缩杆603启动带动第二阀板602向上移动时，同步带动第二齿条704向上移动，通过第二齿条704和换向齿轮705之间啮合传动，以及换向齿轮705与第一齿条703之间的啮合传动，使得第一齿条703向下移动，带动刀板701向下移动插入压合箱100的内部，从而有效的对筒绳402实现联动截断，有效的保障了该装置工作的便捷性，便于提升工作效率；
40.工作原理：工作时，工作人员将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动；
41.工作时，通过污水处理压滤后产生的泥饼自预存箱203的上方掉落下来，泥饼预先汇集在预存箱203的内部，此时，伺服电机312通电启动，通过皮带轮传动机构313的传动连接，带动其中一组螺套307旋转，借助于四组链轮309和链条310之间的传动连接，使得四组螺套307同步旋转，在螺套307与螺杆308之间的螺纹啮合驱使下，使得螺杆308向左移动，带动滑动板301向左移动，同步的压板303内部的第一电磁夹爪304夹紧对应的筒绳402并带动其向左移动至压合箱100的内部左端位置；
42.工作时，筒绳402移动至压合箱100的内部最左端位置时，筒绳402的外端分别插设在对应的第二电磁夹爪504内部，此时第二电磁夹爪504对筒绳402进行夹持，第一电磁夹爪304松开对筒绳402的夹持，并且伺服电机312通电反向转动，带动压板303移动至初始位置，使得筒绳402横穿在压合箱100的内部；
43.工作时，第一液压伸缩杆204通电启动带动第一阀板202向后移动，使得压合箱100顶部的开口开启，在重力作用下，预存箱203内部预存储的泥饼碎料向下掉落到压合箱100的内部，当压合箱100的内部被填充满后，第一液压伸缩杆204通电启动带动第一阀板202复位闭合，伺服电机312再次通电启动，驱使滑动板301带动压板303向左移动，对压合箱100内部的泥饼碎料进行压合压块；
44.工作时，当压块结束后，右辅助液压杆302和左辅助液压杆502同步通电启动进行收缩操作，使得压板303和侧板503与压合成块的泥饼之间分离，随后，伺服电机312启动带动滑动板301向右移动复位，此时，第二电磁夹爪504松开对筒绳402的夹持，第一电磁夹爪304重新对筒绳402进行夹持；
45.工作时，第二液压伸缩杆603通电启动带动第二阀板602向上升起，第二齿条704同步向上移动，借助于换向齿轮705的啮合换向，使得第一齿条703带动刀板701向下移动，对筒绳402进行截断，随后，脱模气缸606通电启动后推动脱模推板604向前移动，将压合箱100内部压合成块的泥饼向前推出，随后，右辅助液压杆302和左辅助液压杆502通电分别带动压板303和侧板503复位，第二液压伸缩杆603通电启动带动第二阀板602向下移动闭合，重复上述操作实现持续循环的泥饼碎料压块操作，以上为本发明的全部工作原理。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。