一种建筑施工用的钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及施工打孔领域，尤其涉及一种建筑施工用的钻孔设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中往往会涉及到钢材打孔的过程，传统的打孔设备大部分都是机械手臂虽然省力，但是在打孔过程中无法自由调节钻头座的升降，导致无法确定孔的深度，并且钢材的硬度较大而且可能密度不均，难以形成紧凑的结构，并且难以固定定位。
3.本新型的目的在于克服传统打孔机在对钢材打孔过程中存在无法自由升降和钢材难以固定的问题，无法自由升降确定不了打孔的深度，钢材的稳固性决定打孔的精度，所以我们提出一种建筑施工用的钻孔设备，用来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用的钻孔设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用的钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有齿条，所述底座的上方设置有顶板，所述支撑座的顶部贯穿顶板并和顶板底部滑动连接，所述顶板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述顶板的顶部转动连接有第一皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带，所述第一皮带轮的底部固定安装有钻头座，且钻头座的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述钻头座的底部可拆卸固定安装有钻头，所述顶板的内部转动安装有把手，所述把手的外侧套设有第一转动轴并和第一转动轴固定连接，所述第一转动轴的外侧套设有第一齿轮并和第一齿轮固定连接，所述顶板的内部转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧套设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述第二转动轴的外侧套设有第三齿轮且和第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与齿条相互啮合，所述顶板的顶部固定安装有用于对第一齿轮进制动的单向制动组件，所述支撑座的顶部固定安装有用于对钢材进行固定的固定组件。
7.优选的，所述固定组件包括固定安装在支撑座顶部的固定板，所述固定板一侧固定安装有第二夹块，所述第二夹块的一侧固定安装有第一螺栓和第二螺栓，所述支撑座的顶部转动安装有偏心轮，所述支撑座的顶部滑动安装有第一夹块，所述第一螺栓和第二螺栓的一侧均贯穿第一夹块，所述第一螺栓的外侧螺纹连接有第一螺帽，所述第二螺栓的外侧螺纹连接有第二螺帽。
8.优选的，所述底座的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和顶板的底部固定连接。
9.优选的，所述单向制动组件包括转动安装在顶板顶部的限位铁块，所述顶板的顶部固定安装有磁铁，所述限位铁块的底部延伸至顶板内并和第一齿轮相卡合。
10.优选的，所述伸缩杆包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒的底部延伸第一套筒内并和第一套筒滑动连接，所述第一套筒的底部和底座的顶部固定连接，所述第二套筒的顶部和顶板的底部固定连接。
11.优选的，所述偏心轮的外侧套设有手轮，且手轮的外侧套设有橡胶套。
12.优选的，所述钻头座内开设有安装腔，所述钻头的顶部固定安装有固定杆，所述安装腔的底部开设有插孔，所述固定杆的顶部贯穿插孔并延伸至安装腔内，所述安装腔的两侧内壁滑动连接有同一个挤压板，所述挤压板的顶部固定安装有对称设置的两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧的顶部均和安装腔的顶部内壁固定连接，所述安装腔的两侧内壁均固定安装有对称设置的两个螺母，所述螺母螺纹连接有螺杆，所述固定杆的两侧均开设有卡槽，且两个螺杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并和卡槽相卡接。
13.优选的，所述插孔内固定安装有密封垫，且钻头通过密封垫和插孔密封贴合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将钢材放置于第二夹块和第一夹块之间，推动偏心轮挤压贴合第一夹块后拧紧第一螺帽和第二螺帽，从而达到固定钢材的效果，启动驱动电机，驱动电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮经过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动钻头座进行转动，手动将限位铁块脱离磁铁，限位铁块不再受到磁铁的磁力，此时限位铁块的底端贴合在第一齿轮的齿槽内，保证第一齿轮不会逆时针转动，从而达到装置在静止状态时会自动进行自锁不会受到自身重力的作用向下移动，由于磁铁固定在顶板顶部，手动转动限位铁块，限位铁块会脱离第一齿轮，使得限位铁块和磁铁相贴合，限位铁块受到磁铁的磁力吸引，通过逆时针转动把手带动第一转动轴转动，第一转动轴上套有第一齿轮并且带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮通过第二转动轴带动第三齿轮进行顺时针转动，第三齿轮与齿条啮合从而带动支撑座向上移动，进而实现钻头座向下移动，由于顶板的底部有伸缩杆，在钻头座向下移动的过程中，伸缩杆会跟着钻头座一起向下收缩，目的为了防止高速旋转的钻头座在向下移动的过程中发生偏移的现象，同理顺时针转动把手，第三齿轮会逆时针转动从而实现钻头座向上移动，满足钻头座的任意高度调节的效果，从而可以对底座固定的钢材打任意深度的孔。
15.本发明中通过转动两个螺栓向相互远离的一侧进行移动，可以使得螺栓的一端移出固定杆上的卡槽，进而可以解除了对固定杆的制动，此时便方便了对钻头进行更换。
16.本发明设计的技术方案通过第一齿轮和第二齿轮的啮合以及带动第三齿轮的转动达到钻头座的自由升降，进而可以对钢材打出任意深度的孔，固定组件通过第一螺帽和第二螺帽的限位，钢材在高速打孔过程中不会发生偏移提高打孔效率，操作方便，结构简单，更符合实际设计要求。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的a部分的放大示意图；
19.图3为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的部分侧视剖视结合示意图；
20.图4为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的固定组件的俯视结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的b部分的放大示意图；
22.图6为本发明提出的一种建筑施工用的钻孔设备的部分的结构示意图
23.图中：1、底座；2、支撑座；3、齿条；4、顶板；5、第一皮带轮；6、皮带；7、第二皮带轮；8、驱动电机；9、钻头座；10、伸缩杆；11、把手；12、第一转动轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二转动轴；16、第三齿轮；17、限位铁块；18、磁铁；19、偏心轮；20、第一螺帽；21、第一夹块；22、第一螺栓；23、第二夹块；24、固定板；25、第二螺栓；26、第二螺帽；27、钻头；28、安装腔；29、固定杆；30、挤压板；31、压缩弹簧；32、卡槽；33、螺杆；34、螺母；35、密封垫。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1
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6，本实施例的建筑施工用的钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的一侧固定安装有齿条3，底座1的上方设置有顶板4，支撑座2的顶部贯穿顶板4并和顶板4底部滑动连接，顶板4的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有第二皮带轮7，顶板4的顶部转动连接有第一皮带轮5，第二皮带轮7和第一皮带轮5的外侧套设有同一个皮带6，第一皮带轮5的底部固定安装有钻头座9，且钻头座9的底部贯穿顶板4并延伸至顶板4的下方，钻头座9的底部可拆卸固定安装有钻头27，顶板4的内部转动安装有把手11，把手11的外侧套设有第一转动轴12并和第一转动轴12固定连接，第一转动轴12的外侧套设有第一齿轮13并和第一齿轮13固定连接，顶板4的内部转动安装有第二转动轴15，第二转动轴15的外侧套设有第二齿轮14，且第二齿轮14和第一齿轮13相互啮合，第二转动轴15的外侧套设有第三齿轮16且和第三齿轮16固定连接，第三齿轮16与齿条3相互啮合，顶板4的顶部固定安装有用于对第一齿轮13进制动的单向制动组件，支撑座2的顶部固定安装有用于对钢材进行固定的固定组件。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上进行改进；固定组件包括固定安装在支撑座2顶部的固定板24，固定板24一侧固定安装有第二夹块23，第二夹块23的一侧固定安装有第一螺栓22和第二螺栓25，支撑座2的顶部转动安装有偏心轮19，支撑座2的顶部滑动安装有第一夹块21，第一螺栓22和第二螺栓25的一侧均贯穿第一夹块21，第一螺栓22的外侧螺纹连接有第一螺帽20，第二螺栓25的外侧螺纹连接有第二螺帽26，底座1的顶部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部和顶板4的底部固定连接，单向制动组件包括转动安装在顶板4顶部的限位铁块17，顶板4的顶部固定安装有磁铁18，限位铁块17的底部延伸至顶板4内并和第一齿轮13相卡合，伸缩杆10包括第一套筒和第二套筒，第二套筒的底部延伸第一套筒内并和第一套筒滑动连接，第一套筒的底部和底座1的顶部固定连接，第二套筒的顶部和顶板4的底部固定连接，偏心轮19的外侧套设有手轮，且手轮的外侧套设有橡胶套，钻头座9内开设有安装腔28，钻头27的顶部固定安装有固定杆29，安装腔28的底部开设有插孔，固定杆29的顶部贯穿插孔并延伸至安装腔28内，安装腔28的两侧内壁滑动连接有同一个挤压板30，挤压板30的顶部固定安装有对称设置的两个压缩弹簧31，且两个压缩弹簧31的顶部均和安装腔28的顶部内壁固定连接，安装腔28的两侧内壁均固定安装有对称设置的两个螺母34，螺母34螺纹连接有螺杆33，固定杆29的两侧均开设有卡槽32，且两个螺杆33相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽32内并和卡槽32相卡接，插孔内固定安装有密封垫35，且钻头27通过密封垫35
和插孔密封贴合。
29.工作原理：首先启动驱动电机8，驱动电机8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7通过皮带6的传动带动第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5带动钻头座9进行转动，将钢材放置于第二夹块23和第一夹块21之间，推动偏心轮19挤压贴合第一夹块21后拧紧第一螺帽20和第二螺帽26，从而达到固定钢材的效果，由于磁铁18固定在顶板4的顶部，手动转动限位铁块17，限位铁块17会脱离第一齿轮13，使得限位铁块17和磁铁18相贴合，限位铁块17受到磁铁18的磁力吸引，然后逆时针转动把手11，把手11带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过啮合顺时针带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14通过第二转动轴15带动第三齿轮16进行顺时针转动，第三齿轮16与齿条3啮合从而带动支撑座2向上移动，进而实现钻头座9向下移动进行打孔，由于顶板4的底部有伸缩杆10，在钻头座9向下移动的过程中，伸缩杆10会跟着钻头座9一起向下伸缩，目的为了防止高速旋转的钻头座9在向下移动的过程中发生偏移的现象，打孔完成时，顺时针转动把手11，把手11会带动第三齿轮16逆时针转动从而实现钻头座9向上移动，满足钻头座9的任意高度调节的效果，将限位铁块17脱离磁铁18，限位铁块17不再受到磁铁18的磁力，此时限位铁块17的一端会贴合在第一齿轮13的齿槽内防止第一齿轮13逆时针转动，满足顶板4在静止状态时会自动进行自锁，不会受到重力向下移动，整套装置能够实现达到自由升降钻头座9的效果，进而满足对钢材打出任意深度孔的目的，提高打孔效率。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。