一种新型展示道具及其安装工艺的制作方法

1.本发明涉及展示道具及其加工技术领域，特别涉及一种新型展示道具及其安装工艺。


背景技术：

2.展示道具是在商业空间设计中用于产品的衬托和商业空间设计与环境的陈列搭配的物件。展示道具主要体现在展示用品、商用设施和器材，展示道具从空间的设计来看可大可小，小至产品的一个摆件，大到空间中的重要陈列物件。展示道具也可以是一件独立的一个产品，可单独做为展示用品来展示。展示道具的形式多种多样，凡是能对展品起到承托、围护、吊挂、张贴、摆靠、隔断以及指示方向、说明展品等作用的，都是展示道具。
3.服装展示道具是展示道具中非常重要的一部分，其使用非常广泛，普遍用于商场、服装店、展示柜等地方。目前，用于服装展示的道具种类很多，有一体式的、分体式的，有人体式的、模型式的，各种类型都有。但是目前的这些服装展示道具基本上都存在着体型过大、占用展示空间、更换不易等缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种新型展示道具及其安装工艺，不但体型小巧，结构合理紧凑，占地空间小，各种造型更换容易，而且其安装制作工艺也非常巧妙，自动化程度高。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型展示道具，它包括倒t型架、支承架、支承架锁片，所述倒t型架为一体式，包括底盘和支承杆，所述底盘同轴心设置在支承杆的下端，所述支承杆上设置有内凹的锁止槽，所述支承架锁片的数量为两个，支承架锁片的内端设置有凸出的锁止块，所述支承架锁片的外端为安装锥台，所述支承架的内侧设置有安装锥孔，所述支承架通过支承架锁片安装在倒t型架的支承杆上。
6.一种新型展示道具的安装工艺，所述支承架和支承架锁片通过新型展示道具专用安装设备同步安装在倒t型架上，所述新型展示道具专用安装设备包括升降压入装置、同步安装装置，所述升降压入装置包括升降机架、升降电机、升降丝杆、升降螺母套、螺母套安装座、升降轨道、升降压入台、底座平台，所述升降轨道竖直安装在升降机架上，所述升降压入台上下滑动设置在升降轨道上，所述升降丝杆可转动设置在升降机架上，所述螺母套安装座安装在升降压入台上，所述升降螺母套安装在螺母套安装座上，所述升降丝杆和升降螺母套螺纹连接，所述升降电机安装在升降机架上，并且升降电机和升降丝杆同轴连接，所述底座平台安装在升降机架上，所述底座平台位于升降压入台的正下方，所述同步安装装置包括同步安装支承架、同步安装机构、双侧顶压机构，所述同步安装支承架安装在升降压入台上，所述同步安装机构的数量为两个以上，且均布安装在同步安装支承架上，所述同步安装机构包括支承架锁片汇合架、支承架锁片供料管、支承架锁片供料管支架、同步安装头、支承架吸料接头、同步安装滑杆、同步安装滑杆气缸、支承架锁片夹爪、支承架锁片夹爪摆
动销、支承架锁片夹爪压簧、支承架锁片吸料接头，所述支承架锁片汇合架安装在升降压入台上，所述支承架锁片汇合架上对称设置有两条支承架锁片汇合通道，所述支承架锁片汇合架上还设置有同步安装滑杆穿槽，所述同步安装滑杆穿槽位于两条支承架锁片汇合通道之间，所述支承架锁片供料管通过支承架锁片供料管支架安装在同步安装支承架上，所述支承架锁片供料管的下端和支承架锁片汇合架的支承架锁片汇合通道的上端连接，所述同步安装头安装在升降压入台的下侧，并且位于支承架锁片汇合架的正下方，所述同步安装头内设置有同步安装滑杆滑槽，所述同步安装滑杆穿过支承架锁片汇合架上的同步安装滑杆穿槽，并且可上下滑动设置在同步安装头内的同步安装滑杆滑槽上，所述同步安装滑杆气缸安装在同步安装支承架上，所述同步安装滑杆气缸的下端和同步安装滑杆连接，所述同步安装头上还对称设置有支承架锁片夹爪槽，所述同步安装头的下端设置有支承架承料槽，所述同步安装头上还设置有支承架吸料槽，所述支承架吸料槽的下端和支承架承料槽贯通，所述支承架吸料槽的上端和支承架吸料接头连接，所述支承架锁片夹爪的数量为两个，所述支承架锁片夹爪的上端通过支承架锁片夹爪摆动销安装在同步安装头的支承架锁片夹爪槽内，所述支承架锁片夹爪的内侧设置有支承架锁片滑槽，所述支承架锁片夹爪还设置有支承架锁片吸料槽，所述支承架锁片吸料槽的下端和支承架锁片滑槽贯通，所述支承架锁片吸料槽的上端和支承架锁片吸料接头连接，所述支承架锁片夹爪压簧的一端和支承架锁片夹爪的上端连接，所述支承架锁片夹爪压簧的另一端和同步安装头连接，所述双侧顶压机构设置在升降压入装置的两侧，所述双侧顶压机构包括双侧顶压气缸、双侧顶压支座、双侧顶压柱，所述双侧顶压气缸安装在升降压入台的下端，所述双侧顶压气缸和双侧顶压支座连接，所述双侧顶压柱安装在双侧顶压支座上，所述双侧顶压柱正对支承架锁片夹爪的上端。
7.进一步地，所述新型展示道具专用安装设备的升降电机为伺服电机。
8.进一步地，所述新型展示道具专用安装设备的升降压入装置还包括升降定位组件，所述升降定位组件包括上定位探头、下定位探头、定位检测块，所述定位检测块安装在升降压入台上，所述上定位探头和下定位探头安装在升降机架上。
9.本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：1.在服装展示的过程中，各种型号和动作的展示人偶可安装在倒t型架的上端，进行各种状态的服装展示，占用空间小，更换方便。支承架和支承架锁片的设置，保证了服装展示人偶的稳定性，结构紧凑，但实用可靠。
10.2.支承架在支承架吸料槽的负压作用下，支承架被吸附在支承架承料槽内。支承架锁片从支承架锁片供料管滑入支承架锁片汇合架的支承架锁片汇合通道内，接着再滑入同步安装头内，顺着同步安装滑杆和支承架锁片夹爪之间向下滑动。直至支承架锁片滑到支承架锁片夹爪的下端，在支承架锁片吸料槽的负压作用下，两块支承架锁片分别被吸附在两个支承架锁片夹爪的下端。接着，两侧的双侧顶压气缸同步动作，通过双侧顶压支座带动双侧顶压柱向内运动，双侧顶压柱带动支承架锁片夹爪绕着支承架锁片夹爪摆动销摆动，两个支承架锁片夹爪的下端张开。再接着，同步安装滑杆气缸带动同步安装滑杆向上滑动。然后，两侧的双侧顶压气缸带动双侧顶压柱同步复位，双侧顶压柱带动支承架锁片夹爪在支承架锁片夹爪压簧的作用下复位，同步安装滑杆气缸再次动作，带动同步安装滑杆向下动作，将两片支承架锁片压入支承架内。在支承架锁片压入支承架的同时，升降电机动
作，通过升降丝杆、升降螺母套带动升降压入台沿着升降轨道向下动作，支承架和支承架锁片同步装入倒t型架的支承杆上的内凹的锁止槽，完成一次性安装。本发明能将支承架和支承架锁片同步安装在倒t型架上，其安装制作工艺也非常巧妙，自动化程度高。
11.3.升降压入装置还包括升降定位组件，所述升降定位组件包括上定位探头、下定位探头、定位检测块，所述定位检测块安装在升降压入台上，所述上定位探头和下定位探头安装在升降机架上，升降定位组件的设置能实现升降压入台上下动作位置的精确控制，保证了支承架、支承架锁片取料和压入的平稳性，大大提高了自动化程度。
12.4.新型展示道具专用安装设备的升降电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对升降压入台上下动作位置的精确控制，保证新型展示道具的平稳安装。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明一种新型展示道具的剖视图。
15.图3为本发明一种新型展示道具的爆炸图。
16.图4为本发明图2中a处的局部放大图。
17.图5为本发明新型展示道具专用安装设备的主视图。
18.图6为本发明新型展示道具专用安装设备的侧视图。
19.图7为本发明同步安装机构的侧视图。
20.图8为本发明同步安装机构的主视图。
21.图9为本发明图7的b
‑
b向视图。
22.图10为本发明图8的c
‑
c向视图。
23.图11为本发明同步安装头的其中一个视角的立体图。
24.图12为本发明同步安装头的另外一个视角的立体图。
25.图13为本发明同步安装滑杆的结构示意图。
26.图14为本发明支承架锁片夹爪的结构示意图。
27.图中：1.倒t型架，2.支承架，3.支承架锁片，4.底盘，5.支承杆，6.锁止槽，7.锁止块，8.安装锥台，9.安装锥孔，10.升降压入装置，11.同步安装装置，12.升降机架，13.升降电机，14.升降丝杆，15.升降螺母套，16.螺母套安装座，17.升降轨道，18.升降压入台，19.底座平台，20.同步安装支承架，21.同步安装机构，22.双侧顶压机构，23.支承架锁片汇合架，24.支承架锁片供料管，25.支承架锁片供料管支架，26.同步安装头，27.支承架吸料接头，28.同步安装滑杆，29.同步安装滑杆气缸，30.支承架锁片夹爪，31.支承架锁片夹爪摆动销，32.支承架锁片夹爪压簧，33.支承架锁片吸料接头，34.支承架锁片汇合通道，35.同步安装滑杆穿槽，36.同步安装滑杆滑槽，37.支承架锁片夹爪槽，38.支承架承料槽，39.支承架吸料槽，40.支承架锁片滑槽，41.支承架锁片吸料槽，42.双侧顶压气缸，43.双侧顶压支座，44.双侧顶压柱，45.升降定位组件，46.上定位探头，47.下定位探头，48.定位检测块。
具体实施方式
28.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
29.如附图所示，一种新型展示道具，它包括倒t型架1、支承架2、支承架锁片3，所述倒t型架1为一体式，包括底盘4和支承杆5，所述底盘4同轴心设置在支承杆5的下端，所述支承杆5上设置有内凹的锁止槽6，所述支承架锁片3的数量为两个，支承架锁片3的内端设置有凸出的锁止块7，所述支承架锁片3的外端为安装锥台9，所述支承架2的内侧设置有安装锥孔9，所述支承架2通过支承架锁片3安装在倒t型架1的支承杆5上。在服装展示的过程中，各种型号和动作的展示人偶可安装在倒t型架1的上端，进行各种状态的服装展示，占用空间小，更换方便。支承架2和支承架锁片3的设置，保证了服装展示人偶的稳定性，结构紧凑，但实用可靠。
30.一种新型展示道具的安装工艺，所述支承架2和支承架锁片3通过新型展示道具专用安装设备同步安装在倒t型架1上。目前市场上没有这样的安装方式，这是本发明的独到之处，不但安装效率高，而且稳定性好。但是支承架2和支承架锁片3的同步安装需要专用安装设备。
31.所述新型展示道具专用安装设备包括升降压入装置10、同步安装装置11，所述升降压入装置10包括升降机架12、升降电机13、升降丝杆14、升降螺母套15、螺母套安装座16、升降轨道17、升降压入台18、底座平台19，所述升降轨道17竖直安装在升降机架12上，所述升降压入台18上下滑动设置在升降轨道17上，所述升降丝杆14可转动设置在升降机架13上，所述螺母套安装座16安装在升降压入台18上，所述升降螺母套15安装在螺母套安装座16上，所述升降丝杆14和升降螺母套15螺纹连接，所述升降电机13安装在升降机架12上，并且升降电机13和升降丝杆14同轴连接，所述新型展示道具专用安装设备的升降电机13为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对升降压入台18上下动作位置的精确控制，保证新型展示道具的平稳安装。所述底座平台19安装在升降机架12上，所述底座平台19位于升降压入台18的正下方。升降压入装置10还包括升降定位组件45，所述升降定位组件45包括上定位探头46、下定位探头47、定位检测块48，所述定位检测块48安装在升降压入台18上，所述上定位探头46和下定位探头47安装在升降机架12上，升降定位组件45的设置能实现升降压入台18上下动作位置的精确控制，保证了支承架2、支承架锁片3取料和压入的平稳性，大大提高了自动化程度。
32.所述同步安装装置11包括同步安装支承架20、同步安装机构21、双侧顶压机构22，所述同步安装支承架20安装在升降压入台18上，所述同步安装机构21的数量为两个以上，且均布安装在同步安装支承架20上，所述同步安装机构21包括支承架锁片汇合架23、支承架锁片供料管24、支承架锁片供料管支架25、同步安装头26、支承架吸料接头27、同步安装滑杆28、同步安装滑杆气缸29、支承架锁片夹爪30、支承架锁片夹爪摆动销31、支承架锁片夹爪压簧32、支承架锁片吸料接头33，所述支承架锁片汇合架23安装在升降压入台18上，所述支承架锁片汇合架23上对称设置有两条支承架锁片汇合通道34，所述支承架锁片汇合架23上还设置有同步安装滑杆穿槽35，所述同步安装滑杆穿槽35位于两条支承架锁片汇合通道34之间，所述支承架锁片供料管24通过支承架锁片供料管支架25安装在同步安装支承架20上，所述支承架锁片供料管24的下端和支承架锁片汇合架23的支承架锁片汇合通道34的上端连接，所述同步安装头26安装在升降压入台18的下侧，并且位于支承架锁片汇合架23的正下方，所述同步安装头26内设置有同步安装滑杆滑槽36，所述同步安装滑杆28穿过支承架锁片汇合架23上的同步安装滑杆穿槽35，并且可上下滑动设置在同步安装头26内的同
步安装滑杆滑槽36上，所述同步安装滑杆气缸29安装在同步安装支承架20上，所述同步安装滑杆气缸29的下端和同步安装滑杆28连接，所述同步安装头26上还对称设置有支承架锁片夹爪槽37，所述同步安装头26的下端设置有支承架承料槽38，所述同步安装头26上还设置有支承架吸料槽41，所述支承架吸料槽41的下端和支承架承料槽38贯通，所述支承架吸料槽41的上端和支承架吸料接头27连接，所述支承架锁片夹爪30的数量为两个，所述支承架锁片夹爪30的上端通过支承架锁片夹爪摆动销31安装在同步安装头26的支承架锁片夹爪槽37内，所述支承架锁片夹爪30的内侧设置有支承架锁片滑槽40，所述支承架锁片夹爪30还设置有支承架锁片吸料槽41，所述支承架锁片吸料槽41的下端和支承架锁片滑槽40贯通，所述支承架锁片吸料槽41的上端和支承架锁片吸料接头33连接，所述支承架锁片夹爪压簧32的一端和支承架锁片夹爪30的上端连接，所述支承架锁片夹爪压簧32的另一端和同步安装头26连接，所述双侧顶压机构22设置在升降压入装置10的两侧，所述双侧顶压机构22包括双侧顶压气缸42、双侧顶压支座43、双侧顶压柱44，所述双侧顶压气缸42安装在升降压入台18的下端，所述双侧顶压气缸42和双侧顶压支座43连接，所述双侧顶压柱44安装在双侧顶压支座43上，所述双侧顶压柱44正对支承架锁片夹爪30的上端。
33.通过上述技术方案，本发明一种新型展示道具及其安装工艺使用时，支承架2在支承架吸料槽39的负压作用下，支承架2被吸附在支承架承料槽38内。支承架锁片3从支承架锁片供料管24滑入支承架锁片汇合架23的支承架锁片汇合通道34内，接着再滑入同步安装头26内，顺着同步安装滑杆28和支承架锁片夹爪30之间向下滑动。直至支承架锁片3滑到支承架锁片夹爪30的下端，在支承架锁片吸料槽41的负压作用下，两块支承架锁片3分别被吸附在两个支承架锁片夹爪30的下端。接着，两侧的双侧顶压气缸42同步动作，通过双侧顶压支座43带动双侧顶压柱44向内运动，双侧顶压柱44带动支承架锁片夹爪30绕着支承架锁片夹爪摆动销31摆动，两个支承架锁片夹爪30的下端张开。再接着，同步安装滑杆气缸29带动同步安装滑杆28向上滑动。然后，两侧的双侧顶压气缸42带动双侧顶压柱44同步复位，双侧顶压柱44带动支承架锁片夹爪30在支承架锁片夹爪压簧32的作用下复位，同步安装滑杆气缸29再次动作，带动同步安装滑杆28向下动作，将两片支承架锁片3压入支承架2内。在支承架锁片3压入支承架2的同时，升降电机13动作，通过升降丝杆14、升降螺母套15带动升降压入台18沿着升降轨道17向下动作，支承架2和支承架锁片3同步装入倒t型架1的支承杆5上的内凹的锁止槽6，完成一次性安装。
34.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。