一种机械配件多形状夹持装置的制作方法

1.本发明涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种机械配件多形状夹持装置。


背景技术：

2.机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。机械配件在生产过程中，经常需要夹持装置对待加工的配件进行夹持。但目前的夹持装置对机械配件的夹持效果不好，从而导致机械配件在加工过程中易松动，进而导致加工出现偏差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机械配件多形状夹持装置，旨在解决现有技术中的夹持装置对机械配件的夹持效果不好，从而导致机械配件在加工过程中易松动，进而导致加工出现偏差的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种机械配件多形状夹持装置，包括底座、支架、固定组件和升降组件；所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述升降组件与所述支架固定连接；所述固定组件包括支撑板、夹持板、限位座和转动构件，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支架的一侧，所述夹持板与所述支架通过所述升降组件滑动连接，所述限位座与所述夹持板滑动连接，并位于所述夹持板靠近所述支撑板的一侧，所述限位座具有限位槽，所述限位槽位于所述限位座靠近所述支撑板的一侧，所述转动构件与所述支撑板转动连接。
5.将机械配件放置在所述支撑板上，通过所述升降组件的工作，使所述固定组件对机械配件进行固定，从而使所述支撑板和所述夹持板对机械配件的夹持效果好，进而使机械配件在加工过程中不易松动，进一步保证加工的准确。
6.其中，所述固定组件还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座固定连接，且所述支撑杆的另一端与所述支撑板固定连接，所述支撑杆位于所述底座靠近所述支撑板的一侧。
7.通过所述支撑杆的支撑作用，使所述支撑板与所述底座之间的连接更紧密。
8.其中，所述转动构件包括转动杆和转动盘，所述转动盘与所述支撑板通过所述转动杆转动连接。
9.将机械配件放置在所述转动盘上，通过所述转动杆的转动能带动所述转动盘左右转动，从而使机械配件能左右转动。
10.其中，所述转动杆包括杆体和转向轴承，所述杆体与所述支撑板转动连接，并与所述转动盘固定连接，且位于所述支撑板靠近所述转动盘的一侧；所述转向轴承与所述支撑板固定连接，并与所述杆体转动连接，且位于所述支撑板靠近所述杆体的一侧。
11.通过所述杆体的左右转动，能带动所述转动盘左右转动，进一步通过所述转向轴承的连接作用，使所述杆体与所述支撑板的连接处转动更稳定。
12.其中，所述转动构件还包括转向电机，所述转向电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板靠近所述杆体的一侧，所述转向电机的输出轴与所述杆体固定连接。
13.通过所述转向电机的工作，能带动所述杆体左右转动。
14.其中，所述升降组件包括固定杆、滑动杆和锁紧构件，所述固定杆与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述夹持板的一侧；所述滑动杆与所述固定杆滑动连接，并与所述夹持板固定连接，且位于所述固定杆靠近所述夹持板的一侧。
15.通过所述滑动杆在所述固定杆上的上下滑动，能使所述夹持板上下移动，进一步通过所述锁紧构件的锁紧作用，使所述滑动杆能固定在所述固定杆上。
16.本发明的一种机械配件多形状夹持装置，将机械配件放置在所述支撑板上，通过所述升降组件的工作，使所述夹持板上下移动，待所述夹持板的高度与机械配件的尺寸匹配时，停止移动，进一步移动所述限位座的位置，使所述限位座对机械配合进行限位，从而使所述支撑板和所述夹持板对机械配件的夹持效果好，进而使机械配件在加工过程中不易松动，进一步保证加工的准确。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明提供的一种机械配件多形状夹持装置的结构示意图。
19.图2是本发明的底座与支撑板的连接结构示意图。
20.图3是本发明的支撑板与转动构件的连接结构示意图。
21.图4是本发明的夹持板与限位座的连接结构示意图。
22.图5是本发明的支架与升降组件的连接结构示意图。
23.图中：1
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底座、2
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支架、3
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固定组件、4
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升降组件、31
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支撑板、32
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夹持板、33
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限位座、34
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转动构件、35
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支撑杆、41
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固定杆、42
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滑动杆、43
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锁紧构件、100
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机械配件多形状夹持装置、331
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限位槽、341
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转动杆、342
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转动盘、343
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转向电机、431
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调节杆、432
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连接块、433
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锁紧螺栓、3411
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杆体、3412
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转向轴承。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种机械配件多形状夹持装置100，包括底座1、支架2、固定组件3和升降组件4；所述支架2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述升降组件4与所述支架2固定连接；所述固定组件3包括支撑板31、夹持板32、限位座33和转动构件34，所述支撑板31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支架2的一侧，所述夹持板32与所述支架2通过所述升降组件4滑动连接，所述限位座33与所述夹持板32滑动连接，并位于所述夹持板32靠近所述支撑板31的一侧，所述限位座33具有限位槽331，所述限位槽331位于所述限位座33靠近所述支撑板31的一侧，所述转动构件34与所述支撑板31转动连接。
27.在本实施方式中，所述底座1为矩形座，所述支架2为“l”形，所述支架2的底部与所述底座1的顶部焊接固定连接，并安装在所述底座1上方的左侧，所述升降组件4安装在所述支架2的下方，所述升降组件4能使所述夹持板32在所述支架2内上下移动，所述支撑板31为矩形板，所述支撑板31与所述底座1通过杆件与固定连接，并安装在所述底座1上方，所述夹持板32为矩形板，所述夹持板32与所述支架2通过所述升降组件4滑动连接，并安装在所述支架2的下方，所述限位座33为矩形座，所述限位座33与所述夹持板32通过内部的滚轮滑动连接，所述限位座33的个数为两个，并安装在所述夹持板32下方的左右两端，所述限位槽331位于所述限位座33的下方，通过所述限位槽331的连接作用，使所述限位座33与机械配件的连接更紧密，如此，将机械配件放置在所述支撑板31上，通过所述升降组件4的工作，使所述夹持板32上下移动，待所述夹持板32的高度与机械配件的尺寸匹配时，停止移动，进一步移动所述限位座33的位置，使所述限位座33对机械配合进行限位，从而使所述支撑板31和所述夹持板32对机械配件的夹持效果好，进而使机械配件在加工过程中不易松动，进一步保证加工的准确。
28.进一步的，请参阅图1和图2，所述固定组件3还包括支撑杆35，所述支撑杆35的一端与所述底座1固定连接，且所述支撑杆35的另一端与所述支撑板31固定连接，所述支撑杆35位于所述底座1靠近所述支撑板31的一侧。
29.在本实施方式中，所述支撑杆35为圆柱杆，所述支撑杆35的底端与所述底座1焊接固定，并顶端与所述支撑板31焊接固定连接，且安装在所述底座1和所述支撑板31之间，如此，通过所述支撑杆35的支撑作用，使所述支撑板31与所述底座1之间的连接更紧密。
30.进一步的，请参阅图3，所述转动构件34包括转动杆341和转动盘342，所述转动盘342与所述支撑板31通过所述转动杆341转动连接。
31.进一步的，请参阅图3，所述转动杆341包括杆体3411和转向轴承3412，所述杆体3411与所述支撑板31转动连接，并与所述转动盘342固定连接，且位于所述支撑板31靠近所述转动盘342的一侧；所述转向轴承3412与所述支撑板31固定连接，并与所述杆体3411转动连接，且位于所述支撑板31靠近所述杆体3411的一侧。
32.进一步的，请参阅图3，所述转动构件34还包括转向电机343，所述转向电机343与所述支撑板31固定连接，并位于所述支撑板31靠近所述杆体3411的一侧，所述转向电机343的输出轴与所述杆体3411固定连接。
33.在本实施方式中，所述转动盘342为圆形盘，所述转动盘342与所述支撑板31通过所述转动杆341转动连接，所述杆体3411为圆柱杆，所述杆体3411与所述支撑板31通过所述
转向轴承3412转动连接，并与所述转动盘342焊接固定连接，且安装在所述支撑板31与所述转动盘342之间，所述转向轴承3412为圆柱形滚子轴承，所述转向电机343为直流电机，所述转向电机343与所述支撑板31通过螺栓固定连接，并安装在所述支撑板31的下方，所述转向电机343的输出轴与所述杆体3411通过螺栓固定连接，如此，将机械配件放置在所述转动盘342上，通过所述转向电机343的工作，能带动所述杆体3411左右转动，从而能带动所述转动盘342左右转动，进而使机械配件能左右转动。
34.进一步的，请参阅图5，所述升降组件4包括固定杆41、滑动杆42和锁紧构件43，所述固定杆41与所述支架2固定连接，并位于所述支架2靠近所述夹持板32的一侧；所述滑动杆42与所述固定杆41滑动连接，并与所述夹持板32固定连接，且位于所述固定杆41靠近所述夹持板32的一侧。
35.进一步的，请参阅图5，所述锁紧构件43包括调节杆431和连接块432，所述调节杆431与所述夹持板32固定连接，并位于所述夹持板32靠近所述支撑板31的一侧；所述连接块432与所述调节杆431固定连接，并位于所述调节杆431靠近所述支撑板31的一侧。
36.进一步的，请参阅图5，所述锁紧构件43还包括锁紧螺栓433，所述锁紧螺栓433与所述固定杆41滑动连接，并与所述滑动杆42抵接，且位于所述固定杆41靠近所述滑动杆42的一侧。
37.在本实施方式中，所述固定杆41为圆柱杆，所述固定杆41的顶端与所述支架2焊接固定，并安装在所述支架2的下方，所述滑动杆42的圆柱杆，所述滑动杆42的直径小于所述固定杆41的直径，所述滑动杆42与所述固定杆41通过内部的滑槽滑动连接，所述调节杆431为可伸缩的圆柱杆，所述调节杆431的顶端与所述夹持板32的底部焊接固定，所述调节杆431的根数为两根，并安装在所述夹持板32下方的左右两端，所述连接块432为矩形块，所述连接块432与所述调节杆431的底部焊接固定，并安装在所述调节杆431的下方，所述连接块432能放入所述支撑板31内，所述锁紧螺栓433为外部具有螺纹的圆柱体，所述锁紧螺栓433螺纹旋入所述固定杆41内，并旋入所述固定杆41的一侧能贯穿所述滑动杆42，从而实现对所述滑动杆42的抵接，如此，通过所述滑动杆42在所述固定杆41上的上下滑动，能使所述夹持板32上下移动，进一步旋紧所述锁紧螺栓433，是所述滑动杆42能固定在所述固定杆41上，调节所述调节杆431的长度，使所述连接块432插入所述支撑板31内，从而使所述夹持板32与所述支撑板31之间的连接更紧密。
38.本发明的一种机械配件多形状夹持装置100，将机械配件放置在所述支撑板31上，通过所述升降组件4的工作，使所述夹持板32上下移动，待所述夹持板32的高度与机械配件的尺寸匹配时，停止移动，进一步移动所述限位座33的位置，使所述限位座33对机械配合进行限位，从而使所述支撑板31和所述夹持板32对机械配件的夹持效果好，进而使机械配件在加工过程中不易松动，进一步保证加工的准确。
39.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。