一种高频触发的直流焊接电源的制作方法

1.本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种高频触发的直流焊接电源。


背景技术：

2.直流焊接电源是目前在焊接领域得到广泛应用，随着装备大型化的发展趋势，大功率焊接电源的需求亦日益旺盛，如现有技术公开了一种基于等离子弧技术的数字化多功能电源(专利号：cn110026665a)，该专利所解决的技术问题是，焊接电源的性能决定了焊接质量和效率，是实现等离子弧焊接割的核心设备，现有的逆变式等离子焊接电源，仍采用模拟电路进行控制，导致等离子弧的脉动特性无法进行有效的调节，很大程度上影响了焊接质量和效率，容易使焊丝加热并熔化时焊接熔深和焊接速度达不到要求，也容易造成飞溅，且该专利通过设计的高频发生器、plc控制器、主变压器以及等离子焊枪等结构的互相配合下已解决上述问题，但是，上述现有技术仍存有一些不足之处，焊接的过程是否稳定往往由电流的频率决定，往往电流频率越高，且输出越平稳，焊接的质量也越高，高频触发的直流弧焊电源输出功率越高，所产生的热量越高，由于高频触发的直流弧焊电源内置电子元器件的分布较为紧密，不利于功率元器件的散热，从而影响高频触发的直流弧焊电源的负载持续率，进而影响高频触发的直流弧焊电源的稳定性，因此，现阶段亟需一种高频触发的直流焊接电源来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决焊接的过程是否稳定由电流的频率决定，电流频率越高，输出越平稳，焊接的质量也越高，高频触发的直流弧焊电源输出功率越高，所产生的热量越高，由于高频触发的直流弧焊电源内置电子元器件的分布较为紧密，不利于功率元器件的散热，从而影响高频触发的直流弧焊电源的负载持续率，进而影响高频触发的直流弧焊电源稳定性的问题，而提出的一种高频触发的直流焊接电源。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种高频触发的直流焊接电源，包括外防护隔音组件，所述外防护隔音组件的内部设置有散热组件，所述散热组件用于产生空气旋涡，并且外防护隔音组件底部对应散热组件的位置处还设置有空气流过滤组件，所述空气流过滤组件的内部设置有能量转化组件，所述能量转化组件用于实现震动能量的消化与转化，所述能量转化组件与散热组件之间连通；
6.所述散热组件还包括第一球形体，所述第一球形体固定连接在第一转接筒的表面，所述第一球形体的表面套接有第二球形卡箍，所述第二球形卡箍内开设有内置转接槽，所述内置转接槽内滚动连接有转接球体，所述转接球体还固定连接在转接球体表面所开设的外置转接槽内。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述外防护隔音组件包括直流弧焊电源机箱，所述直流弧焊电源机箱的内侧壁上
卡接有若干个第一球形卡箍，且若干个第一球形卡箍呈阵列式均匀排列在直流弧焊电源机箱的内侧壁上，所述第一球形卡箍的内部滚动连接有蜂窝球。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述蜂窝球为多孔的消音材料制成，且若干个蜂窝球均匀排列形成紧密的消音阵列。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述外防护隔音组件还包括冷却液存储箱，所述冷却液存储箱固定连接在直流弧焊电源机箱底部的端口内，所述冷却液存储箱底部的四角处均固定连接有弹性脚垫，所述散热组件包括密封式万向轴承，所述密封式万向轴承内套接有第一转接筒，所述第一转接筒的顶部卡接有螺旋管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二球形卡箍的底部卡接有第二转接筒，所述第二转接筒的表面固定连接有摇摆扇叶，并且第一转接筒与第二转接筒之间还通过内置伸缩管相连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述空气流过滤组件包括外壳体，所述外壳体的顶部固定连接在冷却液存储箱的底部，所述外壳体的端面上卡接有空气过滤膜，所述外壳体内悬空设置有空心球体，所述空心球体的顶部卡接有外置伸缩管，所述外置伸缩管的另一端卡接在冷却液存储箱的底部，并且外置伸缩管上还设置有第一单向截流组件。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述能量转化组件包括第三球形卡箍，所述第三球形卡箍卡接在空心球体的球面上，所述第三球形卡箍内滚动连接有第二球形体，所述第二球形体内卡接有外置活塞筒，所述外置活塞筒内以空心球体为参考物由近至远依次设置有活塞座和内置活塞杆，所述内置活塞杆和活塞座相近的一面固定连接，所述内置活塞杆的另一端转动连接有转接架，所述转接架背离内置活塞杆的一面固定连接在外壳体的内侧壁上或冷却液存储箱的底部。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述外置活塞筒靠近空心球体一端的端口内固定连接有支撑环体，并且外置活塞筒内侧壁上对应支撑环体的位置处还套接有单向截流座，所述单向截流座和支撑环体的相对面通过弹性转接机构铰接，所述弹性转接机构包括转接套，所述转接套和支撑环体的相对面固定连接，所述转接套内转动连接有转接轴，所述转接轴和单向截流座的相对面固定连接，所述转接轴的表面通过扭力弹簧与转接套内侧的端面固定连接，并且扭力弹簧套接在转接轴的表面。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述外置活塞筒的表面卡接有引流管，所述引流管上设置有第二单向截流组件，所述第二单向截流组件和第一单向截流组件的结构相同，所述第二转接筒的端口内还嵌入式连接有用于实现冷却液与空气流分离的气液分离膜。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述第二单向截流组件包括单向截流筒，所述单向截流筒套接在引流管上，所述单向截流筒的内侧壁上卡接有斗形套，所述斗形套内套接有球形阀，所述球形阀的球面上固定连接有内置伸缩杆，所述内置伸缩杆的表面套接有外置伸缩筒，所述外置伸缩筒内侧
的端面通过支撑弹簧与伸缩杆相近的一端固定连接，并且支撑弹簧与外置伸缩筒的内部，所述外置伸缩筒的端部还通过网面支座与单向截流筒的内侧壁固定连接。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明相比现有技术，具有如下的有益效果和优点：
26.1、本发明中，通过外防护隔音组件、能量转化组件、散热组件以及空气流过滤组件等结构的互相配合下，使得经螺旋管喷出的空气将会沿着螺旋状进入到直流弧焊电源机箱的内部，不仅增大的低温空气的辐射范围，且还能够利用螺旋空气流所产生的引力，进而能够快速将位于直流弧焊电源机箱内部电子元器件夹缝内的热量快速因此，进一步提高了散热效果，在震动的整个行程进行能量回收提高了，有利于废弃能量的利用，进一步提高了直流弧焊电源的抗震能力。
27.2、本发明中，通过外防护隔音组件，在直流弧焊电源机箱的内侧壁上转动连接大量的蜂窝球，且若干个蜂窝球之间呈阵列式均匀排布，使得消音介质的覆盖率更高，密实度得到了有效的提升，且蜂窝球在受到震动能量的作用时，还能够在第一球形卡箍内发生转动，进一步改变噪音的传播轨迹，因而便可在一定程度上提高消音降噪效果，且根据能量守恒定律，利用蜂窝球转动时所需消耗的能量，因而还能够在一定程度上，有效的降低了震动力，提高了直流弧焊电源的抗震能力。
28.3、本发明中，通过能量转化组件，当空心球体受到震动的作用时，其将会对震动方向上的两个外置活塞筒施加相应的拉力或推力，且由于内置活塞筒的一端能够通过第二球形体在第三球形卡箍的表面发生转动，内置活塞杆的一端又能够通过转接架发生转动，使外置活塞筒在内置活塞杆关联的活塞座表面进行相应的活塞运动，当外置活塞筒向远离活塞座的方向移动时，外置活塞筒内部的气压强度将会逐渐降低，根据负压引流效应，第二单向截流组件内置球形阀将会脱离斗形套，并解除对斗形套的单向截流效果，此时的单向截流座处于闭合的状态，当外置活塞筒向活塞座的方向移动时，外置活塞筒内部的气压强度将会增强，在高压力的推动下，第二单向截流组件内置球形阀将会紧紧地贴附连接在斗形套的内侧壁上，此时的单向截流座将会在高气压力的推动下开启，便能够将空气引入到空心球体内，最后在高压气力的推动下，第一单向截流组件开启并通过外置伸缩管进入到冷却液存储盒内进行降温，进入到冷却液存储箱内的常温空气经冷却液吸热降温后将会先作用在摇摆扇叶上，接着进入到对应的第二转接筒内，一方面，受冷却液因空气流作用所产生流动力驱动下，摇摆扇叶将会发生，且由于第一转接筒的外连接媒介为万向轴承，转角大，另一方面，摇摆扇叶受空气流作用还会发生转动，使得经螺旋管喷出的空气将会沿着螺旋状进入到直流弧焊电源机箱的内部，不仅增大的低温空气的辐射范围，且还能够利用螺旋空气流所产生的引力，进而能够快速将位于直流弧焊电源机箱内部电子元器件夹缝内的热量快速引出，进一步提高了散热效果，在震动的整个行程进行能量回收提高了，有利于废弃能量的利用，进一步提高了直流弧焊电源的抗震能力。
29.4、本发明中，通过第一球形体、内置转接槽、外置转接槽和第二球形卡箍，第二球形卡箍在第二转接筒的带动进行旋转动作的过程中，其将会利用内置转接槽带动转接球体在外置转接槽内发生滚动，使得第二转接筒在进行转动的过程中，还能够实现改变螺旋管气流的喷射角度，进一步提高了对直流弧焊电源机箱内置电子元器件的散热效率。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源的整体结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中散热组件的立体结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中散热组件的拆分结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中a处放大的结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中外置活塞筒的拆分结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中弹性转接机构的拆分结构示意图；
36.图7为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中第二单向截流组件的拆分结构示意图；
37.图8为本发明提出的一种高频触发的直流焊接电源中直流弧焊电源机箱的立体结构示意图。
38.图例说明：
39.1、外防护隔音组件；101、直流弧焊电源机箱；102、第一球形卡箍；103、蜂窝球；104、冷却液存储箱；105、弹性脚垫；2、散热组件；201、密封式万向轴承；202、第一转接筒；203、螺旋管；204、第二球形卡箍；205、外置转接槽；206、转接球体；207、第二转接筒；208、摇摆扇叶；209、第一球形体；210、内置转接槽；211、内置伸缩管；3、空气流过滤组件；301、外壳体；302、空气过滤膜；303、空心球体；304、外置伸缩管；305、第一单向截流组件；4、能量转化组件；401、第三球形卡箍；402、第二球形体；403、外置活塞筒；404、内置活塞杆；405、转接架；406、引流管；407、第二单向截流组件；4071、单向截流筒；4072、斗形套；4073、球形阀；4074、内置伸缩杆；4075、外置伸缩筒；4076、支撑弹簧；4077、网面支座；408、活塞座；409、支撑环体；410、单向截流座；411、弹性转接机构；4111、转接套；4112、转接轴；4113、扭力弹簧。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1：
42.请参阅图1
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8，本实施例公开了一种高频触发的直流焊接电源，包括外防护隔音组件1，所述外防护隔音组件1的内部设置有散热组件2，所述散热组件2用于产生空气旋涡，并且外防护隔音组件1底部对应散热组件2的位置处还设置有空气流过滤组件3，所述空气流过滤组件3的内部设置有能量转化组件4，所述能量转化组件4用于实现震动能量的消化与转化，所述能量转化组件4与散热组件2之间连通；
43.所述散热组件2包括第一球形体209，所述第一球形体209固定连接在第一转接筒202的表面，所述第一球形体209的表面套接有第二球形卡箍204，所述第二球形卡箍204内
开设有内置转接槽210，所述内置转接槽210内滚动连接有转接球体206，所述转接球体206固定连接在转接球体206表面所开设的外置转接槽205内。
44.进一步地，如图1和8所示，所述外防护隔音组件1包括直流弧焊电源机箱101，所述直流弧焊电源机箱101的内侧壁上卡接有若干个第一球形卡箍102，且若干个第一球形卡箍102呈阵列式均匀排列在直流弧焊电源机箱101的内侧壁上，所述第一球形卡箍102的内部滚动连接有蜂窝球103，所述蜂窝球103为多孔的消音材料制成，且若干个蜂窝球103均匀排列形成紧密的消音阵列。
45.采用上述的结构，通过在直流弧焊电源机箱101的内侧壁上转动连接大量的蜂窝球103，且若干个蜂窝球103之间呈阵列式均匀排布，使得消音介质的覆盖率更高，密实度得到了有效的提升，且蜂窝球103在受到震动能量的作用时，还能够在第一球形卡箍102内发生转动，进一步改变噪音的传播轨迹，因而便可在一定程度上提高消音降噪效果。
46.进一步地，如图1所示，所述外防护隔音组件1还包括冷却液存储箱104，所述冷却液存储箱104固定连接在直流弧焊电源机箱101底部的端口内，所述冷却液存储箱104底部的四角处均固定连接有弹性脚垫105，所述散热组件2包括密封式万向轴承201，所述密封式万向轴承201内套接有第一转接筒202，所述第一转接筒202的顶部卡接有螺旋管203，所述第二球形卡箍204的底部卡接有第二转接筒207，所述第二转接筒207的表面固定连接有摇摆扇叶208，并且第一转接筒202与第二转接筒207之间还通过内置伸缩管211相连通。
47.进一步地，如图1所示，所述空气流过滤组件3包括外壳体301，所述外壳体301的顶部固定连接在冷却液存储箱104的底部，所述外壳体301的端面上卡接有空气过滤膜302，所述外壳体301内悬空设置有空心球体303，所述空心球体303的顶部卡接有外置伸缩管304，所述外置伸缩管304的另一端卡接在冷却液存储箱104的底部，并且外置伸缩管304上还设置有第一单向截流组件305。
48.进一步地，如图1所示，所述能量转化组件4包括第三球形卡箍401，所述第三球形卡箍401卡接在空心球体303的球面上，所述第三球形卡箍401内滚动连接有第二球形体402，所述第二球形体402内卡接有外置活塞筒403，所述外置活塞筒403内以空心球体303为参考物由近至远依次设置有活塞座408和内置活塞杆404，所述内置活塞杆404和活塞座408相近的一面固定连接，所述内置活塞杆404的另一端转动连接有转接架405，所述转接架405背离内置活塞杆404的一面固定连接在外壳体301的内侧壁上或冷却液存储箱104的底部，所述外置活塞筒403靠近空心球体303一端的端口内固定连接有支撑环体409，并且外置活塞筒403内侧壁上对应支撑环体409的位置处还套接有单向截流座410，所述单向截流座410和支撑环体409的相对面通过弹性转接机构411铰接，所述弹性转接机构411包括转接套4111，所述转接套4111和支撑环体409的相对面固定连接，所述转接套4111内转动连接有转接轴4112，所述转接轴4112和单向截流座410的相对面固定连接，所述转接轴4112的表面通过扭力弹簧4113与转接套4111内侧的端面固定连接，并且扭力弹簧4113套接在转接轴4112的表面。
49.采用上述的结构，当空心球体303受到震动的作用时，其将会对震动方向上的两个外置活塞筒403施加相应的拉力或推力，且由于内置活塞筒的一端能够通过第二球形体402在第三球形卡箍401的表面发生转动，内置活塞杆404的一端又能够通过转接架405发生转动，使外置活塞筒403在内置活塞杆404关联的活塞座408表面进行相应的活塞运动，当外置
活塞筒403向远离活塞座408的方向移动时，外置活塞筒403内部的气压强度将会逐渐降低，根据负压引流效应，第二单向截流组件407内置球形阀4073将会脱离斗形套4072，并解除对斗形套4072的单向截流效果，此时的单向截流座410处于闭合的状态，当外置活塞筒403向活塞座408的方向移动时，外置活塞筒403内部的气压强度将会增强，在高压力的推动下，第二单向截流组件407内置球形阀4073将会紧紧地贴附连接在斗形套4072的内侧壁上，此时的单向截流座410将会在高气压力的推动下开启，便能够将空气引入到空心球体303内。
50.进一步地，如图1、5、6和7所示，所述外置活塞筒403的表面卡接有引流管406，所述引流管406上设置有第二单向截流组件407，所述第二单向截流组件407和第一单向截流组件305的结构相同，所述第二转接筒207的端口内还嵌入式连接有用于实现冷却液与空气流分离的气液分离膜，第二单向截流组件407包括单向截流筒4071，所述单向截流筒4071套接在引流管406上，所述单向截流筒4071的内侧壁上卡接有斗形套4072，所述斗形套4072内套接有球形阀4073，所述球形阀4073的球面上固定连接有内置伸缩杆4074，所述内置伸缩杆4074的表面套接有外置伸缩筒4075，所述外置伸缩筒4075内侧的端面通过支撑弹簧4076与伸缩杆相近的一端固定连接，并且支撑弹簧4076与外置伸缩筒4075的内部，所述外置伸缩筒4075的端部还通过网面支座4077与单向截流筒4071的内侧壁固定连接。
51.采用上述的结构，在高压气力的推动下，第一单向截流组件305开启并通过外置伸缩管304进入到冷却液存储盒内进行降温，进入到冷却液存储箱104内的常温空气经冷却液吸热降温后将会先作用在摇摆扇叶208上，接着进入到对应的第二转接筒207内，一方面，受冷却液因空气流作用所产生流动力驱动下，摇摆扇叶208将会发生，且由于第一转接筒202的外连接媒介为万向轴承，转角大，另一方面，摇摆扇叶208受空气流作用还会发生转动，使得经螺旋管203喷出的空气将会沿着螺旋状进入到直流弧焊电源机箱101的内部，不仅增大的低温空气的辐射范围，且还能够利用螺旋空气流所产生的引力。
52.工作原理：使用时，通过在直流弧焊电源机箱101的内侧壁上转动连接大量的蜂窝球103，且若干个蜂窝球103之间呈阵列式均匀排布，使得消音介质的覆盖率更高，密实度得到了有效的提升，且蜂窝球103在受到震动能量的作用时，还能够在第一球形卡箍102内发生转动，进一步改变噪音的传播轨迹，因而便可在一定程度上提高消音降噪效果，且根据能量守恒定律，利用蜂窝球103转动时所需消耗的能量，因而还能够在一定程度上，有效的降低了震动力，提高了直流弧焊电源的抗震能力，当空心球体303受到震动的作用时，其将会对震动方向上的两个外置活塞筒403施加相应的拉力或推力，且由于内置活塞筒的一端能够通过第二球形体402在第三球形卡箍401的表面发生转动，内置活塞杆404的一端又能够通过转接架405发生转动，使外置活塞筒403在内置活塞杆404关联的活塞座408表面进行相应的活塞运动，当外置活塞筒403向远离活塞座408的方向移动时，外置活塞筒403内部的气压强度将会逐渐降低，根据负压引流效应，第二单向截流组件407内置球形阀4073将会脱离斗形套4072，并解除对斗形套4072的单向截流效果，此时的单向截流座410处于闭合的状态，当外置活塞筒403向活塞座408的方向移动时，外置活塞筒403内部的气压强度将会增强，在高压力的推动下，第二单向截流组件407内置球形阀4073将会紧紧地贴附连接在斗形套4072的内侧壁上，此时的单向截流座410将会在高气压力的推动下开启，便能够将空气引入到空心球体303内，最后在高压气力的推动下，第一单向截流组件305开启并通过外置伸缩管304进入到冷却液存储盒内进行降温，进入到冷却液存储箱104内的常温空气经冷却液
吸热降温后将会先作用在摇摆扇叶208上，接着进入到对应的第二转接筒207内，一方面，受冷却液因空气流作用所产生流动力驱动下，摇摆扇叶208将会发生，且由于第一转接筒202的外连接媒介为万向轴承，转角大，另一方面，摇摆扇叶208受空气流作用还会发生转动，使得经螺旋管203喷出的空气将会沿着螺旋状进入到直流弧焊电源机箱101的内部，不仅增大的低温空气的辐射范围，且还能够利用螺旋空气流所产生的引力，进而能够快速将位于直流弧焊电源机箱101内部电子元器件夹缝内的热量快速因此，进一步提高了散热效果，在震动的整个行程进行能量回收，有利于废弃能量的利用，进一步提高了直流弧焊电源的抗震能力。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。