一种打标装置及使用方法与流程

1.本发明属于打标设备技术领域，具体地说，涉及一种打标装置及使用方法。


背景技术：

2.在森林调查过程中往往对不同的树木进行标注，这时候一般都会需要使用到打标钳对对应的数字标牌进行打孔形成数字，然而现有的打标钳整体结构比较单一，不方便工作人员进行使用。
3.根据中国专利申请号为cn201420023755.9的公开了一种打标装置，能够实现对于标牌的打孔作用，但是采用的是剪刀式打标钳结构，需要工作人员对其进行握持，并且将其一个握柄我于手掌内部，另一侧握柄放置于虎口处，通过对于两个握柄进行按压握持，使打标头对标牌进行剪孔，实现打标的过程中，但是长时间的使用将会对工作人员的虎口处造成磨损，同时造成疲惫，增加了工作人员的劳动强度，降低打标的工作效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种打标装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有的背景技术中提出的问题，本发明提供了一种打标装置及使用方法，该一种打标装置及使用方法可以有效解决背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种打标装置，包括打标钳，还包括固定板、活动板和推压装置；
8.固定板，且位于其一端的端部固定设有第一凸块，所述第一凸块的上方一侧开设有打标孔；
9.活动板，且位于其一端的端部固定设有第二凸块，所述第二凸块上且位于所述打标孔的上方开设有限位孔，所述限位孔的内部设有安装杆，所述安装杆的一端且位于所述第二凸块的下方设有打标头；
10.推压装置，包括固定设于所述固定板上方两端的导向杆，所述导向杆的一端固定设有安装架，所述安装架的中间且位于所述活动板的上方设有弧形推压块，所述弧形推压块的偏心处通过转轴与所述安装架转动连接，且其一端贯穿所述安装架且向其一侧延伸与电机的输出端连接，所述活动板的两端滑动套设于所述导向杆上，所述固定板和所述活动板之间且位于所述导向杆上套设有第一弹簧。
11.优选地，所述活动板的上方一侧端部固定设有l型杆，所述l型杆的下方一端且位于所述限位孔的上方设有螺纹底座，所述安装杆的一端设有与所述螺纹底座相匹配的螺纹。
12.优选地，所述限位孔的内部设有限位夹持装置，限位夹持装置包括开设于所述限位孔一侧的数量为四个且成圆周阵列形式设置的螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹设有螺杆，所述螺杆的一端且位于所述限位孔的外侧均固定设有旋转手柄，所述螺杆的另一端且
位于所述限位孔的内部转动设有夹持块。
13.优选地，所述转轴的其中一端贯穿所述安装架且向其一侧延伸与电机的输出端连接，所述固定板的下方固定设有吊箱，所述吊箱的内部设有与所述电机电性连接的蓄电池，所述第一凸块的一侧固定设有与所述蓄电池电性连接的开关。
14.优选地，所述打标孔的内部设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设于所述打标孔内部的升降板，所述升降板的下方一侧通过数量为四个的且成矩形阵列的形式设置的第二弹簧与所述打标孔的底部连接。
15.优选地，所述固定板的下方固定设有数量为四个的支撑腿且成矩形阵列的形式排列，所述支撑腿的一端和所述第二凸块的下方均固定设有减震垫。
16.本发明还提供了上述打标钳的使用方法，包括以下步骤：
17.将带需要打标的标牌放置于第一凸块的上方，并且将其打标的位置放置于打标孔的上方；
18.放置完成后，将带有螺纹一端的安装杆从限位孔的下端插入，并且与l型杆下方的螺纹底座螺纹连接，即可实现打标头的安装；
19.打标头安装完成后，然后转动旋转手柄，实现螺杆在螺纹孔每部的移动，即可实现调节夹持块与安装杆之间的距离，待夹持块与安装杆之间夹持固定后，同时旋转手柄的转动，即可实现对于安装杆的固定，增加了打标头升降打标过程中的稳定性；
20.此时，按下第一凸块前侧的开关，此时蓄电池将会对电机进行供电，电机启动实现转轴带动弧形推压块的转动，并且弧形推压块的凸起部位将会对活动板造成推压，实现第二凸块和打标头的下降运动，即可实现对于标牌的打标；
21.待弧形推压块的凸起部位越过最低点使，活动板将会在第一弹簧的作用升起，并且带动第二凸块和打标头的上升，带第二凸块和打标头上身到最高位置时，此时松开对于开关的按压，使蓄电池停止对于电机供电，即可实现打标头的停止工作；
22.然后由工作人员移动标牌调整其位置，进行下一次的打标，同时在移动标牌时，工作人员可将升降板上的废料进行推走，避免对再次打标造成影响；
23.打标孔的内部的升降板和第二弹簧能够对打标过程中打标头与固定板之间起到减震的作用，避免二者之间发生较大的撞击而损坏，增加了使用的安全性，同时能够方便打标过程中产生的废料推出。
24.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
26.(1)推压装置能够带动活动板进行下降，下降的过程中能够实现对于防止与第一凸板上方打标孔位置的标牌进行打标，即可实现打标的过程中，按压打标完成后，弧形推压块到达最高点时，活动板将会推动其向上运动，实现一次打标的完成后，该装置结构简单，方便操作使用，同时避免工作人员进行手握式打标，避免对工作人员的虎口处造成磨损，降低了工作人员的劳动强度，有效的提供了工作效率。
27.(2)限位夹持装置能够实现在打标的过程中对于安装杆起到限位的作用，避免按压过程中安装杆的晃动，增加了打标头打标时的稳定性，避免出现偏移的情况，有效的增加了打标位置的准确性。
28.(3)在活动板的上方设有l型杆，并且是安装杆与l型杆之间通过螺纹底座之间进
行螺纹连接，能够实现安装杆安装拆卸的方便性，以方便对于不同规格的打标头进行更换，同时方便定期的对于打标头进行维修，增加了维修安拆卸的方便性。
29.(4)在打标孔的内部设有缓冲装置，能够避免打标头与第一凸板之间进行直接的撞击，降低打标头的损坏，有效的提高了打标头的使用寿命。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为本发明的剖视图；
32.图3为本发明中限位夹持装置的结构示意图；
33.图4为本发明中打标装置的使用方法流程之一；
34.图5为本发明中中打标装置的使用方法流程之一。
35.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
36.1、固定板；2、第一凸块；3、打标孔；4、第二凸块；5、限位孔；6、安装杆；7、打标头；8、导向杆；9、安装架；10、弧形推压块；11、电机；12、第一弹簧；13、活动板；14、l型杆；15、螺纹底座；16、螺杆；17、夹持块；18、吊箱；19、蓄电池；20、开关；21、升降板；22、支撑腿；23、第二弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1和图2和图3：本发明实施例中一种打标装置包括由固定板1、活动板13、第一凸块2、第二凸块4、安装杆6和其一端的打标头7组成的打标钳，固定板1的一端端部固定设有第一凸块2，第一凸块2的上方一侧开设有用于打标的打标孔3；
39.在图1、图2和图3：其中活动板13的一端的端部固定设有第二凸块4，所述第二凸块4上且位于打标孔3的上方开设有用于对于安装杆6限位的限位孔5，且限位孔5的内部设有用于对安装杆6进行固定夹持的限位夹持装置，其包括开设于限位孔5一侧的数量为四个且成圆周阵列形式设置的螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹设有螺杆16，所述螺杆16的一端且位于所述限位孔5的外侧均固定设有旋转手柄，所述螺杆16的另一端且位于所述限位孔5的内部转动设有夹持块17，在转动旋转手柄的同时，能够实现带动螺杆16的转动，实现推动夹持块17的运动，从而实现带动夹持块17对于安装杆6的夹持，增加了安装杆6和打标头7打标过程中的稳定性；
40.在图1、图2和图3：在活动板的上方设有推压装置，能够带动活动板进行升降运动，其中推压装置包括固定设于固定板1上方两端的导向杆8，导向杆8的另一端固定设有安装架9，安装架9的中间通过转轴安装设有弧形推压块10且位于其偏心处，转轴的一端贯穿安装架9且向其一侧延伸与电机11的输出端连接，能够实现电机11带动转轴的运动，为转轴的转动提供了动力，活动板13的两端滑动套设于导向杆8上，且其下方位于导向杆8上套设有第一弹簧12，能够实现推动活动板13升起其为的作用。
41.在图1、图2和图3：活动板13的上方一侧端部固定设有l型杆14，l型杆14的下方一端且位于所述限位孔5的上方设有螺纹底座15，所述安装杆6的一端设有与所述螺纹底座15相匹配的螺纹，方便对于安装杆6进行安装，从实现对于打标头7的安装，实现安装杆6安装拆卸的方便性，即可实现对于不同规格的打标头7进行更换，大大的增加了方便性。
42.在图1和图2：固定板1的下方固定设有吊箱18，吊箱18的内部设有与电机11电性连接的蓄电池19，第一凸块2的一侧固定设有与蓄电池19电性连接的开关20，蓄电池19能够实现对于电机11进行供电，开关实现蓄电池19与电机11之间电路闭合与断开，即可实现蓄电池19对电机11的供电状态，增加了电机11使用过程中供电的方便性。
43.在图1和图2：所述打标孔3的内部设有缓冲装置，所述缓冲装置包括设于所述打标孔3内部的升降板21，所述升降板21的下方一侧通过数量为四个的且成矩形阵列的形式设置的第二弹簧23与所述打标孔3的底部连接，缓冲装置能够对打标头与第一凸块2之间减震的作用，避免冲击力过大对于打标头7造成损坏，有效的提高了打标头7的使用寿命。
44.在图1和图2：所述固定板1的下方固定设有数量为四个的支撑腿22且成矩形阵列的形式排列，所述支撑腿22的一端和所述第二凸块4的下方均固定设有减震垫，能够抬高固定板1的高度，方便蓄电池的安装，减少空间的占用，同时减震垫能够实现打标过程中的减震作用。
45.如图4和图5所示，其为本发明中打标装置的使用方法流程结构示意图，本实施例中打标装置的使用方法流程，包括以下步骤：
46.s101将带需要打标的标牌放置于第一凸块2的上方，并且将其打标的位置放置于打标孔3的上方；
47.s103放置完成后，将带有螺纹一端的安装杆从限位孔的下端插入，并且与l型杆下方的螺纹底座15螺纹连接，即可实现打标头7的安装；
48.s105打标头7安装完成后，然后转动旋转手柄，实现螺杆16在螺纹孔每部的移动，即可实现调节夹持块17与安装杆6之间的距离，待夹持块17与安装杆6之间夹持固定后，同时旋转手柄的转动，即可实现对于安装杆6的固定，增加了打标头7升降打标过程中的稳定性；
49.s107此时，按下第一凸块2前侧的开关，此时蓄电池19将会对电机11进行供电，电机11启动实现转轴带动弧形推压块10的转动，并且弧形推压块10的凸起部位将会对活动板13造成推压，实现第二凸块4和打标头7的下降运动，即可实现对于标牌的打标；
50.s109待弧形推压块10的凸起部位越过最低点使，活动板13将会在第一弹簧的作用升起，并且带动第二凸块4和打标头7的上升，带第二凸块4和打标头7上身到最高位置时，此时松开对于开关20的按压，使蓄电池19停止对于电机11供电，即可实现打标头7的停止工作；
51.s1011然后由工作人员移动标牌调整其位置，进行下一次的打标，同时在移动标牌时，工作人员可将升降板21上的废料进行推走，避免对再次打标造成影响；
52.s1013打标孔3的内部的升降板21和第二弹簧23能够对打标过程中打标头7与固定板1之间起到减震的作用，避免二者之间发生较大的撞击而损坏，增加了使用的安全性，同时能够方便打标过程中产生的废料推出。
53.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在具体使用时，将待打标的标牌放置于
第一凸块2上的打标孔3处，然后按压开关20，此时蓄电池19将会对电机11进行供电，电机11的启动将会带动转轴的转动，转轴将会带动弧形推压块10进行甩动，带起到达最低点时，将会对活动板13造成下压，下压的过程中能够实现带动第二凸块4的下降，即可实现打标头7对于标牌的打标，转轴持续转动的同时将会带动弧形推压块10达到最高位置，此时停止对于开关20的按压，蓄电池19停止对于电机11的蓄电，弧形推压块10将不会对活动板13造成推压，并且将会在第一弹簧12的作用下使活动板13上升，实现打标头7的上身，再由工作人员移动标牌的位置，移动完成后按压开关20持续上述步骤，实现再次打标，该装置结构简单，方便操作使用，同时避免工作人员进行手握式打标，避免对工作人员的虎口处造成磨损，降低了工作人员的劳动强度，有效的提供了工作效率。
54.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。