技术特征：
1.一种加工机床，其特征在于，包括定位装置，所述定位装置包括驱动组件，所述驱动组件包括罩体（1）、底板（2）、气缸（3）、滑块（4）；所述罩体（1）安装在所述底板（2）上；所述罩体（1）和所述底板（2）之间形成有空腔；所述气缸（3）设在所述空腔内；所述滑块（4）的始端与所述气缸（3）的导杆连接；所述滑块（4）的尾端沿所述气缸（3）的导杆的伸出方向延伸，穿出所述罩体（1），所述滑块（4）的尾端用于连接靠角；所述滑块（4）与所述罩体（1）滑动配合，并密封；所述定位装置包括吸附板（100）和靠角（200）。2.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，还包括滑动密封机构；所述滑动密封机构设在所述罩体（1）与所述滑块（4）之间。3.根据权利要求2所述的一种加工机床，其特征在于，所述滑动密封机构为法兰型滑动导套（5）；所述滑动导套（5）的法兰部固定在所述罩体（1）上；所述滑动导套（5）的套筒部与所述滑块（4）滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，还包括限位机构；所述限位机构设在所述空腔内，用于防止所述气缸（3）的导杆回位过量或伸出过量。5.根据权利要求4所述的一种加工机床，其特征在于，所述限位机构包括分别位于所述气缸（3）的轴线两侧的回位缓冲器（20）和伸出缓冲器（30）；所述回位缓冲器（20）用于防止所述气缸（3）的导杆回位过量；所述缓冲器（30）用于防止所述气缸（3）的导杆伸出过量。6.根据权利要求5所述的一种加工机床，其特征在于，所述回位缓冲器（20）包括缓冲柱（21）和固定块（22）；所述缓冲柱（21）通过所述固定块（22）固定在所述底板（2）或罩体（1）上，用于所述气缸（3）的导杆回位时，顶抵所述滑块（4）的始端。7.根据权利要求5所述的一种加工机床，其特征在于，所述伸出缓冲器（30）包括挡片（31）和挡块（32），所述挡片（31）的一端与所述滑块（4）的尾端连接，所述挡片（31）的另一端设有钩部；所述挡块（32）固定在底板（2）或罩体（1）上，用于所述气缸（3）伸出时，顶抵所述钩部。8.根据权利要求1所述的一种加工机床，其特征在于，还包括浮动接头（40）；所述气缸（3）的导杆通过所述浮动接头（40）与所述滑块（4）的始端连接。
技术总结
本发明公开了一种加工机床，包括驱动组件，所述驱动组件包括罩体、底板、气缸、滑块；所述罩体安装在所述底板上；所述罩体和所述底板之间形成有空腔；所述气缸设在所述空腔内；所述滑块的始端与所述气缸的导杆连接；所述滑块的尾端沿所述气缸的导杆的伸出方向延伸，穿出所述罩体，所述滑块的尾端用于连接靠角；所述滑块与所述罩体滑动配合，并密封；加工机床还包括定位装置，所述定位装置包括吸附板和靠角。本发明加工机床能够解决加工废屑进入气缸，导致卡死的问题。导致卡死的问题。导致卡死的问题。
技术研发人员：付政委 赵康原
受保护的技术使用者：苏州市台群机械有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/8/30