一种智能制造用激光切割机

1.本发明涉及一种激光切割机，特别涉及一种智能制造用激光切割机，属于板材切割技术领域。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计工作站来接受切割数据。
3.板材加工中，通过激光进行定点切割，现有切割时，通过固定结构对板材的边缘进行限位后，然后对板材需要切割的位置进行切割，但是缺乏对板材切割端口处进行固定，导致切割时，随着板材切割点融化，板材受力不均，进而影响切割精度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能制造用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有切割时，通过固定结构对板材的边缘进行限位后，然后对板材需要切割的位置进行切割，但是缺乏对板材切割端口处进行固定，导致切割时，随着板材切割点融化，板材受力不均，进而影响切割精度的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造用激光切割机，包括加料台架、加工台架、出料台架、导料辊、激光框架、激光切割座、移动切割支架、压杆座、牵引板、第一电机、第二电机和电动液压缸，所述加料台架的一侧设有出料台架，且所述出料台架的和加料台架的中间位置处设有加工台架，所述加工台架的顶部设有激光框架，且所述激光框架底部两侧设置的支腿通过加料台架和出料台架表面开设的侧滑槽分别与加料台架和出料台架滑动连接，所述加工台架的表面开设有两个横板槽，且两个所述横板槽对称设置，两个所述横板槽的两端分别与两个支撑横板的两端滑动连接，两个所述支撑横板对称设置，所述支撑横板的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内部通过小滑块滑动连接有两个压杆座，且两个所述小滑块之间通过第二螺杆螺纹连接，所述支撑横板的侧面通过连板固定连接有牵引板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述激光框架内的顶部设有移动切割支架，所述移动切割支架的外部活动安装有激光切割座。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述激光框架的顶部和侧面均固定安装有防护板，且所述防护板为降噪板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑横板的端头处固定安装有第二电机，所述第二螺杆的一端贯穿顶槽与第二电机的输出端固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台架的内部开设有内槽，且所述牵引
板置于内槽的内侧，所述牵引板的内部固定安装有多组内牵引轴。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述压杆座的顶端固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有第一电机，所述压杆座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且所述第一滑块的内部螺纹连接有第一螺杆，且所述第一螺杆的顶端与第一电机的输出端固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑块的一侧固定连接有压杆，所述压杆底端的一侧固定连接有圆形压片。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述加料台架的内部和出料台架的内部均固定安装有多组导料辊，所述加工台架的底端固定设有支撑架，所述支撑架的顶端和固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端与加工台架底端的边侧固定连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有限位杆，且所述限位杆的顶端与加工台架的底端固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑横板中部均固定连接有丝杆座，两个所述丝杆座之间螺纹连接有牵引丝杆，且所述牵引丝杆的一端与设置在加工台架底部的丝杆电机输出端固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明一种智能制造用激光切割机，加料台架和出料台架的中部设有加工台架，且加工台架的底部设有限位杆配合电动液压缸从而控制加工台架的高度，加工台架的顶端设有两个可滑动的支撑横板，支撑横板侧面的牵引板对板材进行牵引，同时可调整两个支撑横板的距离，适应不同宽度的板材切割需要，同时支撑横板上设有两个两个可滑动调节的压杆座，第一电机带动第一螺杆转动，使得第一滑块在压杆座内部滑动，进而带动压杆和圆形压片下压，对切割点进行固定限位，防止在切割的过程中板材移动，影响切割精度。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明中加工台架的内部结构示意图；
19.图3为本发明中压杆座的结构示意图；
20.图4为本发明中加工台架的结构示意图；
21.图5为本发明中第一电机的结构示意图。
22.图中：1、加料台架；2、加工台架；3、出料台架；4、导料辊；5、激光框架；6、防护板；7、激光切割座；8、移动切割支架；9、压杆座；10、牵引板；11、压杆；12、第一电机；13、第一螺杆；14、第一滑块；15、支撑横板；16、第二电机；17、第二螺杆；18、圆形压片；19、内槽；20、横板槽；21、支撑架；22、电动液压缸；23、限位板；24、限位杆；25、丝杆座；26、内牵引轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本发明提供了一种智能制造用激光切割机的技术方案：一种智能制造用激光切割机，包括加料台架1、加工台架2、出料台架3、导料辊4、激光框架5、激光切割座7、移动切割支架8、压杆座9、牵引板10、第一电机12、第二电机16和电动液压缸22，加料台架1的一侧设有出料台架3，且出料台架3的和加料台架1的中间位置处设有加工台架2，加工台架2的顶部设有激光框架5，且激光框架5底部两侧设置的支腿通过加料台架1和出料台架3表面开设的侧滑槽分别与加料台架1和出料台架3滑动连接，加工台架2的表面开设有两个横板槽20，且两个横板槽20对称设置，两个横板槽20的两端分别与两个支撑横板15的两端滑动连接，两个支撑横板15对称设置，支撑横板15的顶端开设有顶槽，顶槽的内部通过小滑块滑动连接有两个压杆座9，且两个小滑块之间通过第二螺杆17螺纹连接，支撑横板15的侧面通过连板固定连接有牵引板10。
25.激光框架5内的顶部设有移动切割支架8，移动切割支架8的外部活动安装有激光切割座7，激光框架5的顶部和侧面均固定安装有防护板6，且防护板6为降噪板，激光切割座7可在移动切割支架8上滑动切割板材，同时防护板6为降噪板，可有效降低切割过程中产生的噪音，同时降噪板内侧设有多孔活性炭板，同时可吸附切割过程中产生的异味和烟尘。
26.支撑横板15的端头处固定安装有第二电机16，第二螺杆17的一端贯穿顶槽与第二电机16的输出端固定连接，加工台架2的内部开设有内槽19，且牵引板10置于内槽19的内侧，牵引板10的内部固定安装有多组内牵引轴26，启动第二电机16，第二电机16带动第二螺杆17转动，从而带动两个压杆座9在支撑横板15上滑动，调节压杆座9处于切割的位点。
27.压杆座9的顶端固定安装有电机座，电机座的内部固定安装有第一电机12，压杆座9的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块14，且第一滑块14的内部螺纹连接有第一螺杆13，且第一螺杆13的顶端与第一电机12的输出端固定连接，第一滑块14的一侧固定连接有压杆11，压杆11底端的一侧固定连接有圆形压片18，调节压杆座9处于切割的位点，同时启动第一电机12，第一电机12带动第一螺杆13转动，使得第一滑块14在压杆座9内部滑动，进而带动压杆11和圆形压片18下压，对切割点进行固定限位，防止在切割的过程中板材移动，影响切割精度。
28.加料台架1的内部和出料台架3的内部均固定安装有多组导料辊4，加工台架2的底端固定设有支撑架21，支撑架21的顶端和固定安装有电动液压缸22，且电动液压缸22的输出端与加工台架2底端的边侧固定连接，首先，将板材放入加料台架1内部，通过加料台架1内部的导料辊4牵引待切割板材进入到加工台架2内部。
29.支撑架21顶部的两侧均固定连接有限位板23，限位板23的内部滑动连接有限位杆24，且限位杆24的顶端与加工台架2的底端固定连接。
30.两个支撑横板15中部均固定连接有丝杆座25，两个丝杆座25之间螺纹连接有牵引丝杆，且牵引丝杆的一端与设置在加工台架2底部的丝杆电机输出端固定连接，启动丝杆电机，丝杆电机与外部电源电性连接，牵引丝杆两端螺纹相反，当其转动时，可带动支撑横板15滑动，可调整两个支撑横板15的距离，适应不同宽度的板材切割需要。
31.具体使用时，本发明一种智能制造用激光切割机，加料台架1和出料台架3的中部设有加工台架2，板材进入到加工台架2内部通过激光切割座7进行激光切割加工作业，首先，将板材放入加料台架1内部，通过加料台架1内部的导料辊4牵引待切割板材进入到加工台架2内部，启动丝杆电机，丝杆电机与外部电源电性连接，牵引丝杆两端螺纹相反，当其转
动时，可带动支撑横板15滑动，可调整两个支撑横板15的距离，适应不同宽度的板材切割需要，同时加工台架2的底部设有限位杆24配合电动液压缸22从而控制加工台架2的高度，支撑横板15侧面的牵引板10对板材进行牵引，同时支撑横板15上设有两个可滑动调节的压杆座9，启动第二电机16，第二电机16带动第二螺杆17转动，从而带动两个压杆座9在支撑横板15上滑动，调节压杆座9处于切割的位点，同时启动第一电机12，第一电机12带动第一螺杆13转动，使得第一滑块14在压杆座9内部滑动，进而带动压杆11和圆形压片18下压，对切割点进行固定限位，防止在切割的过程中板材移动，影响切割精度。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。