一种航空航天用接线盒焊接快速组对装置的制作方法

1.本发明涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种航空航天用接线盒焊接快速组对装置。


背景技术：

2.在接线盒焊接过程中，焊接人员需要调整接线盒各零部件相对位置，以保证各零部件角度及位置度的要求。通常情况下，接线盒在组对焊接时，各零部件的角度及位置度都难以保证或者甚至无法定位，并且由于航空航天用接线盒采用的是钛合金材料，而钛合金的热导系数较低（钛的导热系数为15.24w/(m
·
k)，各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%），导致钛合金焊接时较容易发生局部焊接变形，甚至较特殊的零部件在焊接时，需要焊接辅助人员人工手扶来进行组对。手动组对难以保证相关零部件的相关位置精度，并且在进行焊接时，容易对焊接辅助人员造成烫伤危险。
3.综上所述，航空航天用钛合金接线盒在组对焊接时，由于各零部件的相关位置度难以保证，并且钛合金焊接时容易发生变形，导致传统的焊接方式容易造成接线盒焊接出现大量不合格品。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种航空航天用接线盒焊接快速组对装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航空航天用接线盒焊接快速组对装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有焊接平台，所述焊接平台由碳钢制成，所述焊接平台的顶端放置有接线盒，所述焊接平台固定安装有钳座，所述钳座固定安装有抵接接线盒前侧壁的压钳，所述焊接平台固定连接有抵接接线盒左侧壁的肘夹，所述焊接平台固定连接有抵接接线盒后侧壁和右侧壁的靠料块，所述底座上位于焊接平台的后侧左右两端均固定安装有xyz三轴滑台，所述xyz三轴滑台的顶端固定安装有支承座，所述支承座固定连接有丝杠座，所述丝杠座螺纹连接有丝杠，所述丝杠可拆卸式安装有穿线管，所述丝杠座的倾斜度与穿线管的待焊接角度互余。
6.可选地，所述焊接平台包括固定设于底座顶端的脚座，与所述脚座顶端固定连接的立脚，以及与所述立脚顶端固定连接且放置有接线盒的平板，所述靠料块设有三个，三个所述靠料块在平板的顶端呈l字形分布。
7.可选地，所述脚座与立脚一体成型，所述立脚的水平截面呈工字形，所述立脚的中心处开设有减轻孔，所述减轻孔的水平截面呈圆形，所述立脚的顶端通过螺栓可拆式连接平板。
8.可选地，所述立脚设有左右两个，所述平板的底端一体成型有散热鳍片，所述散热鳍片的两端分别与左右两个立脚抵接。
9.可选地，所述平板的顶端涂覆有高导热耐磨涂层，所述高导热耐磨涂层的厚度为
25
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35μm。
10.可选地，所述xyz三轴滑台由第一手动丝杠滑台、第二手动丝杠滑台和第三手动丝杠滑台组成，所述第一手动丝杠滑台的滑块、第二手动丝杠滑台的滑块和第三手动丝杠滑台的滑块的前进方向分别为x轴方向、y轴方向和z轴方向。
11.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1.本发明中焊接平台由碳钢制成，可实现接线盒快速散热，很好地解决了接线盒在焊接过程中发生局部变形的问题，提高接线盒焊接的成品质量，通过压钳、肘夹和靠料块实现接线盒快速定位压紧，具有高精度、高可靠性，并通过丝杠配合丝杠座确定穿线管的角度，通过xyz三轴滑台实现精准调节穿线管的位置度，具有定位精度高、可靠性高、节省人工的优势；2.本发明通过散热鳍片一方面增大平板的散热面积，另一方面作为平板和立脚之间的加强肋，提高焊接平台的刚度和强度，并通过在平板的顶端涂覆有高导热耐磨涂层，避免因磨损导致平板上表面不平整，保证平板与接线盒之间有良好的导热介质。
附图说明
12.图1为本发明整体的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本发明中焊接平台的结构示意图；图4为本发明中丝杠的结构示意图。
13.图中：1、底座；2、焊接平台；201脚座；202立脚；203平板；204散热鳍片；3、接线盒；4、钳座；5、压钳；6、肘夹；7、靠料块；8、xyz三轴滑台；9、支承座；10、丝杠座；11、丝杠；12、穿线管；13、插销。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例：请参阅图1
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图3，本发明提供了一种航空航天用接线盒焊接快速组对装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有焊接平台2，焊接平台2包括固定设于底座1顶端的脚座201，与脚座201顶端固定连接的立脚202，以及与立脚202顶端固定连接且放置有接线盒3的平板203。脚座201与立脚202一体成型，立脚202的水平截面呈工字形，立脚202的中心处开设有减轻孔，减轻孔的水平截面呈圆形，立脚202的顶端通过螺栓可拆式连接平板203。立脚202设有左右两个，平板203的底端一体成型有散热鳍片204，散热鳍片204的两端分别与左右两个立脚202抵接。散热鳍片204一方面增大平板203的散热面积，另一方面作为平板203和立脚202之间的加强肋，提高焊接平台2的刚度和强度。平板203的顶端涂覆有高导热耐磨涂层，高导热耐磨涂层为掺有纳米氧化铝和高导热陶瓷颗粒的聚酯树脂，高导热耐磨涂层的厚度为25
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35μm，用于避免因磨损导致平板203上表面不平整的问题，保证平板203与接线盒3之间有良好的导热介质。
16.焊接平台2的顶端放置有接线盒3，焊接平台2固定安装有钳座4，钳座4固定安装有抵接接线盒3前侧壁的压钳5，焊接平台2固定连接有抵接接线盒3左侧壁的肘夹6，焊接平台2固定连接有抵接接线盒3后侧壁和右侧壁的靠料块7，其中，靠料块7设有三个，三个靠料块7在平板203的顶端呈l字形分布。本发明通过压钳5、肘夹6和靠料块7实现对接线盒3的四周快速定位压紧，具有高精度、高可靠性。在焊接平台2上对接线盒3进行焊接作业时，接线盒3上的部分热量可以热传导给焊接平台2。焊接平台2由碳钢制成，其相比于钛合金具有导热系数高的优点，可实现接线盒3快速散热，很好地解决了接线盒3在焊接过程中发生局部变形的问题，提高接线盒3焊接的成品质量。
17.底座1上位于焊接平台2的后侧左右两端均固定安装有xyz三轴滑台8，xyz三轴滑台8由第一手动丝杠滑台、第二手动丝杠滑台和第三手动丝杠滑台组成，为公知技术。第一手动丝杠滑台的滑块、第二手动丝杠滑台的滑块和第三手动丝杠滑台的滑块的前进方向分别为x轴方向、y轴方向和z轴方向。两个xyz三轴滑台8的顶端均通过螺栓固定安装有支承座9，支承座9的顶端通过螺栓固定安装有丝杠座10。丝杠座10螺纹连接有丝杠11，丝杠11套接有穿线管12。
18.请参阅图4，丝杠11靠近穿线管12的一端一体成型有插销13，插销13呈头小尾大的圆台状结构，能够使穿线管12活动塞合在插销13上，以限定待焊接的穿线管12的位置。
19.丝杠座10的倾斜度与对应穿线管12的待焊接角度互余，即丝杠座10和丝杠11直接确定相应的穿线管12的角度，在接线盒3上焊接穿线管12时无需手扶，并且通过xyz三轴滑台8实现精准调节对应穿线管12的位置度，具有定位精度高、可靠性高、节省人工的优势。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。