一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的制作方法

1.本发明涉及钻床技术领域，尤其涉及一种具有冲洗功能的锻件加工钻床。


背景技术：

2.钻床是加工机械中给配件、原件、工件钻孔和钻制配孔的重要机械设备，钻头在高速转动过程中，工件和钻头长时间产生摩擦，会产生大量热量，如果不能够及时得到冷却，钻头很容易因高温导致损坏，从而降低了钻头的正常使用寿命。通常在钻头进行加工时，会对钻头不断用水降温。然而，现有的具有冲洗功能的锻件加工钻床，在对锻件进行加工时，不能往复进行钻孔。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有的具有冲洗功能的锻件加工钻床，在对锻件进行加工时，不能往复进行钻孔的缺点，而提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有冲洗功能的锻件加工钻床，包括工作台，所述工作台的上方设有往复机构和钻孔机构，工作台上设有旋转机构，往复机构包括圆柱、齿轮轴、缓冲弹簧和连接架，工作台上固定安装有框体，框体的顶部内壁上固定安装有内部箱，内部箱内转动连接有驱动轴，所述圆柱、齿轮轴、缓冲弹簧和连接架均位于内部箱内，所述钻孔机构包括钻杆、钻头、驱动柱、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和驱动齿轮，驱动柱、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和驱动齿轮均位于内部箱内，所述内部箱的底部设有冲洗机构，所述冲洗机构包括水泵、抽水管和喷水板，水泵位于工作台上，抽水管和喷水板均位于框体内，所述旋转机构包括转动轴、第一锥齿轮、旋转轴、第二锥齿轮和固定盘，所述工作台上固定安装有旋转座，转动轴、第一锥齿轮、旋转轴、第二锥齿轮均位于旋转座内，固定盘位于旋转座的上方，所述框体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接，驱动电机的输出轴可带动驱动轴转动。
5.优选的，所述驱动轴上固定连接有圆柱，圆柱上开设有回旋槽，钻杆与内部箱转动连接，钻头与钻杆的一端固定连接，齿轮轴与钻杆固定连接，缓冲弹簧与内部箱的底部内壁固定连接，缓冲弹簧套设于钻杆上，连接架与齿轮轴活动连接，连接架的一端活动于回旋槽内，圆柱转动时，连接架可跟随回旋槽上下移动。
6.优选的，所述驱动柱与内部箱转动连接，第一皮带轮与驱动轴固定连接，第二皮带轮与驱动柱固定连接，皮带与第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，驱动齿轮与驱动柱固定连接，驱动齿轮与齿轮轴相啮合，转动轴与旋转座转动连接，第一锥齿轮与转动轴的一端固定连接，转动轴可通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，工作台上开设有两个漏水孔。
7.优选的，所述旋转轴与旋转座转动连接，第二锥齿轮与旋转轴固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，固定盘与旋转轴的一端固定连接，转动轴的一端固定连接有摇把，旋转座的右侧固定安装有固定座，固定座的底部螺纹连接有螺丝。
8.优选的，所述工作台的底部固定安装有两个支撑座，两个支撑座之间固定安装有同一个冷却箱，冷却箱与两个漏水孔连通，水泵与工作台的顶部固定连接，抽水管与冷却箱和水泵连通。
9.优选的，所述内部箱的底部固定安装有两个支杆，喷水板与两个支杆固定连接，抽水管与喷水板连通。
10.与现有技术相比，本发明的优点在于：（1）本方案由于设置了驱动轴带动圆柱转动，连接架随着回旋槽上下移动，连接架带动齿轮轴向下移动，并压缩缓冲弹簧，齿轮轴带动钻杆和钻头上下移动，实现了往复移动的目的。
11.（2）本方案由于设置了驱动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动驱动柱转动，驱动柱带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮轴转动，齿轮轴带动钻杆转动，钻杆带动钻头转动，实现了钻孔的目的。
12.本发明结构简单，使用方便，在对锻件进行加工时，可对往复移动对锻件进行钻孔，方便人们使用。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的结构示意图；图3为本发明提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的a部分结构示意图；图4为本发明提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的圆柱立体结构示意图；图5为本发明提出的一种具有冲洗功能的锻件加工钻床的固定盘的立体结构示意图。
14.图中：1、工作台；2、框体；3、内部箱；4、驱动轴；5、圆柱；6、钻杆；7、钻头；8、齿轮轴；9、缓冲弹簧；10、连接架；11、驱动柱；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、驱动齿轮；16、驱动电机；17、旋转座；18、转动轴；19、第一锥齿轮；20、旋转轴；21、第二锥齿轮；22、固定盘；23、摇把；24、固定座；25、螺丝；26、支撑座；27、水泵；28、抽水管；29、支杆；30、喷水板；31、冷却箱；32、过滤网；33、第一链轮；34、连接转轴；35、第二链轮；36、链条；37、蜗杆；38、防水箱；39、搅拌杆；40、蜗轮41、搅拌叶。
具体实施方式
15.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例一参照图1
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5，一种具有冲洗功能的锻件加工钻床，包括工作台1，工作台1的上方设有往复机构和钻孔机构，工作台1上设有旋转机构，往复机构包括圆柱5、齿轮轴8、缓冲弹簧9和连接架10，工作台1上固定安装有框体2，框体2的顶部内壁上固定安装有内部箱3，内部箱3内转动连接有驱动轴4，圆柱5、齿轮轴8、缓冲弹簧9和连接架10均位于内部箱3内，钻孔机构包括钻杆6、钻头7、驱动柱11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、皮带14和驱动齿轮15，驱动柱11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、皮带14和驱动齿轮15均位于内部箱3内，内部箱3的
底部设有冲洗机构，冲洗机构包括水泵27、抽水管28和喷水板30，水泵27位于工作台1上，抽水管28和喷水板30均位于框体2内，旋转机构包括转动轴18、第一锥齿轮19、旋转轴20、第二锥齿轮21和固定盘22，工作台1上固定安装有旋转座17，转动轴18、第一锥齿轮19、旋转轴20、第二锥齿轮21均位于旋转座17内，固定盘22位于旋转座17的上方，框体2的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与驱动轴4固定连接，驱动电机16的输出轴可带动驱动轴4转动。
17.本实施例中，驱动轴4上固定连接有圆柱5，圆柱5上开设有回旋槽，钻杆6与内部箱3转动连接，钻头7与钻杆6的一端固定连接，齿轮轴8与钻杆6固定连接，缓冲弹簧9与内部箱3的底部内壁固定连接，缓冲弹簧9套设于钻杆6上，连接架10与齿轮轴8活动连接，连接架10的一端活动于回旋槽内，圆柱5转动时，连接架10可跟随回旋槽上下移动。
18.本实施例中，驱动柱11与内部箱3转动连接，第一皮带轮12与驱动轴4固定连接，第二皮带轮13与驱动柱11固定连接，皮带14与第一皮带轮12和第二皮带轮13传动连接，驱动齿轮15与驱动柱11固定连接，驱动齿轮15与齿轮轴8相啮合，转动轴18与旋转座17转动连接，第一锥齿轮19与转动轴18的一端固定连接，转动轴18可通过第一锥齿轮19带动第二锥齿轮21转动，工作台1上开设有两个漏水孔。
19.本实施例中，旋转轴20与旋转座17转动连接，第二锥齿轮21与旋转轴20固定连接，第二锥齿轮21与第一锥齿轮19相啮合，固定盘22与旋转轴20的一端固定连接，转动轴18的一端固定连接有摇把23，旋转座17的右侧固定安装有固定座24，固定座24的底部螺纹连接有螺丝25。
20.本实施例中，工作台1的底部固定安装有两个支撑座26，两个支撑座26之间固定安装有同一个冷却箱31，冷却箱31与两个漏水孔连通，水泵27与工作台1的顶部固定连接，抽水管28与冷却箱31和水泵27连通。
21.本实施例中，内部箱3的底部固定安装有两个支杆29，喷水板30与两个支杆29固定连接，抽水管28与喷水板30连通。
22.工作原理：在使用此装置时，将锻件放在固定盘22上，启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴带动驱动轴4转动，驱动轴4带动圆柱5转动，连接架10随着回旋槽上下移动，连接架10带动齿轮轴8向下移动，并压缩缓冲弹簧9，齿轮轴8带动钻杆6和钻头7上下移动，同时驱动轴4带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带14带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动驱动柱11转动，驱动柱11带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动齿轮轴8转动，齿轮轴8带动钻杆6转动，钻杆6带动钻头7转动，并对锻件加工，水泵27通过抽水管28将冷却箱31内的水抽出，并通过抽水管28进入喷水板30内，喷水板30对钻头7进行降温的同时对锻件进行冲洗，拧出螺丝25，摇动摇把23，摇把23带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19通过第二锥齿轮21带动旋转轴20转动，旋转轴20带动固定盘22转动。
23.实施例二参照图1
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5，一种具有冲洗功能的锻件加工钻床，包括工作台1，工作台1的上方设有往复机构和钻孔机构，工作台1上设有旋转机构，往复机构包括圆柱5、齿轮轴8、缓冲弹簧9和连接架10，工作台1上焊接安装有框体2，框体2的顶部内壁上焊接安装有内部箱3，内部箱3内转动连接有驱动轴4，圆柱5、齿轮轴8、缓冲弹簧9和连接架10均位于内部箱3内，钻孔机构包括钻杆6、钻头7、驱动柱11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、皮带14和驱动齿轮15，驱
动柱11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、皮带14和驱动齿轮15均位于内部箱3内，内部箱3的底部设有冲洗机构，冲洗机构包括水泵27、抽水管28和喷水板30，水泵27位于工作台1上，抽水管28和喷水板30均位于框体2内，旋转机构包括转动轴18、第一锥齿轮19、旋转轴20、第二锥齿轮21和固定盘22，工作台1上焊接安装有旋转座17，转动轴18、第一锥齿轮19、旋转轴20、第二锥齿轮21均位于旋转座17内，固定盘22位于旋转座17的上方，框体2的顶部焊接安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与驱动轴4焊接连接，驱动电机16的输出轴可带动驱动轴4转动。
24.本实施例中，驱动轴4上焊接连接有圆柱5，圆柱5上开设有回旋槽，钻杆6与内部箱3转动连接，钻头7与钻杆6的一端焊接连接，齿轮轴8与钻杆6焊接连接，缓冲弹簧9与内部箱3的底部内壁焊接连接，缓冲弹簧9套设于钻杆6上，连接架10与齿轮轴8活动连接，连接架10的一端活动于回旋槽内，圆柱5转动时，连接架10可跟随回旋槽上下移动。
25.本实施例中，驱动柱11与内部箱3转动连接，第一皮带轮12与驱动轴4焊接连接，第二皮带轮13与驱动柱11焊接连接，皮带14与第一皮带轮12和第二皮带轮13传动连接，驱动齿轮15与驱动柱11焊接连接，驱动齿轮15与齿轮轴8相啮合，转动轴18与旋转座17转动连接，第一锥齿轮19与转动轴18的一端焊接连接，转动轴18可通过第一锥齿轮19带动第二锥齿轮21转动，工作台1上开设有两个漏水孔。
26.本实施例中，旋转轴20与旋转座17转动连接，第二锥齿轮21与旋转轴20焊接连接，第二锥齿轮21与第一锥齿轮19相啮合，固定盘22与旋转轴20的一端焊接连接，转动轴18的一端焊接连接有摇把23，旋转座17的右侧焊接安装有固定座24，固定座24的底部螺纹连接有螺丝25。
27.本实施例中，工作台1的底部焊接安装有两个支撑座26，两个支撑座26之间焊接安装有同一个冷却箱31，冷却箱31与两个漏水孔连通，水泵27与工作台1的顶部焊接连接，抽水管28与冷却箱31和水泵27连通。
28.本实施例中，内部箱3的底部焊接安装有两个支杆29，喷水板30与两个支杆29焊接连接，抽水管28与喷水板30连通。
29.本实施例中，搅拌机构包括搅拌杆39和搅拌叶41，冷却箱31内设有过滤网32，驱动柱11上焊接连接有第一链轮33，框体2内转动连接有连接转轴34，连接转轴34上焊接连接有第二链轮35，第二链轮35与第一链轮33之间啮合有同一个链条36，冷却箱31的一侧内壁上焊接安装有防水箱38，连接转轴34的一端位于防水箱38内，连接转轴34的一端焊接连接有蜗杆37，搅拌杆39和搅拌叶41均位于冷却箱31内，搅拌杆39的一端与防水箱38转动连接，搅拌杆39的一端焊接连接有蜗轮40，蜗轮40与蜗杆37相啮合，搅拌叶41与搅拌杆39焊接连接。
30.实施例二与实施例一之间的区别在于：降温的水通过两个漏水孔进入冷却箱31内，并通过过滤网32进行过滤，过滤后进入冷却箱31内的底部，驱动柱11带动第一链轮33转动，第一链轮33通过链条36带动第二链轮35转动，第二链轮35带动连接转轴34转动，连接转轴34通过蜗杆37带动蜗轮40转动，蜗轮40带动搅拌杆39转动，搅拌杆39带动搅拌叶41转动，并将过滤后的水与冷却箱31内的水搅拌混合，使得其快速冷却，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。