一种冷凝器换热盘管焊接转盘台的制作方法

1.本发明属于制冷设备制造技术领域，具体是涉及一种冷凝器换热盘管焊接转盘台。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走，一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。
3.以前的焊接往往是定点式焊接，在焊接的过程中通常都是将换热盘管固定，工人移动的方式进行焊接，这种工作方式不仅使工人的劳动强度增大而且效率也低，而在现有技术中，人们将工件放置在转盘上进行焊接，节省了劳动强度，但是仍存在在焊接过程中转盘会被误触而造成焊接工作的失误，导致达不到理想的效果。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种冷凝器换热盘管焊接转盘台。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷凝器换热盘管焊接转盘台，所述冷凝器换热盘管焊接转盘台包括底座、转动安装在所述底座上方的连接轴以及固定安装在所述连接轴末端上的转盘；
6.所述底座上还固定设置有抵板以及竖板，所述抵板与所述竖板对称设置在所述底座两侧上，且所述抵板与所述竖板之间设置有驱动组件，所述驱动组件通过设置在所述连接轴上的传动机构带动所述转盘转动，所述传动机构用于带动所述转盘单向转动，且带动固定在所述转盘上的冷凝器换热盘管单向转动，从而调整冷凝器换热盘管的焊接位置；
7.所述驱动组件与所述转盘之间设置有锁定组件，所述锁定组件用于将冷凝器换热盘管的焊接位置固定或解锁。
8.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述抵板侧端上的弹簧、套设在所述弹簧外周上的弹簧套筒、与所述弹簧固定连接的推杆以及固定设置在所述推杆末端的把手；
9.所述推杆活动设置在开设在所述竖板上的通孔中，且推杆与弹簧套筒的内壁贴合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述锁定组件包括开设在所述转盘下方的槽孔结构以及安装在所述推杆上方的钥匙结构；
11.所述钥匙结构包括固定安装在所述推杆上端的连接杆以及固定设置在所述连接杆侧端上的固定针。
12.作为本发明再进一步的方案：所述槽孔结构包括开设在所述转盘下方的圆槽以及多个等距开设在所述圆槽侧端上的圆孔，所述圆孔与所述固定针适配。
13.作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括安装在所述连接轴上的单向运动组件以及连接所述推杆与所述连接轴的咬合组件；
14.所述单向运动组件包括固定安装在所述连接轴上的楔块、转动设置在所述楔块下端上的棘轮以及设置在所述楔块上的弹性结构。
15.作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括固定安装在所述楔块下方的扭簧、转动设置在所述楔块下方的销轴以及固定安装在所述销轴上的棘爪，所述棘爪侧端分别与所述扭簧和棘轮抵接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述咬合组件包括固定安装在所述推杆侧端上的齿条板以及固定设置在所述棘轮的外周上的齿轮，所述齿轮与所述齿条板适配。
17.本发明具有的有益效果：
18.当需要对冷凝器换热盘管的焊接位置进行调整时，通过人力推动把手带动推杆在开设在所述竖板上的通孔中移动，推杆带动锁定组件移动使转盘解锁，推杆在弹簧套筒中移动同时将弹簧压缩，使弹簧积累弹性势能，且在此过程中，推杆带动传动机构使转盘旋转，将冷凝器换热盘管的焊接位置调整好后，松开把手，弹簧积累的弹性势能释放，将推杆弹出，使锁定组件移动并将转盘此时的位置进行锁定；从而使工人在对冷凝器换热盘管焊接时，能够自由调整盘管的位置，并且在调整好位置后能够保证盘管固定不动，避免误触转盘等问题出现。
附图说明
19.图1为冷凝器换热盘管焊接转盘台的一种实施例的结构示意图；
20.图2为冷凝器换热盘管焊接转盘台的一种实施例中转盘、推杆、底座等结构的连接关系示意图；
21.图3为冷凝器换热盘管焊接转盘台的一种实施例中齿条板、齿轮、棘轮以及楔块的连接关系示意图；
22.图4为冷凝器换热盘管焊接转盘台的一种实施例中齿轮、棘轮以及楔块的连接关系示意图。
23.图中：1-转盘；2-抵板；3-底座；4-竖板；5-把手；6-推杆；7-齿条板；8-齿轮；9-连接轴；10-弹簧套筒；11-连接杆；12-固定针；13-弹簧；14-棘爪；15-扭簧；16-棘轮；17-楔块；18-销轴；19-圆槽；20-圆孔。
具体实施方式
24.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
25.实施例：一种冷凝器换热盘管焊接转盘台，如图1-图4所示，所述冷凝器换热盘管
焊接转盘台包括底座3、转动安装在所述底座3上方的连接轴9以及固定安装在所述连接轴9末端上的转盘1；
26.所述底座3上还固定设置有抵板2以及竖板4，所述抵板2与所述竖板4对称设置在所述底座3两侧上，且所述抵板2与所述竖板4之间设置有驱动组件，所述驱动组件通过设置在所述连接轴9上的传动机构带动所述转盘1转动，所述传动机构用于带动所述转盘1单向转动，且带动固定在所述转盘1上的冷凝器换热盘管单向转动，从而调整冷凝器换热盘管的焊接位置；
27.所述驱动组件与所述转盘1之间设置有锁定组件，所述锁定组件用于将冷凝器换热盘管的焊接位置固定或解锁。
28.在本发明实施例中，当需要对冷凝器换热盘管进行焊接时，将冷凝器换热盘管固定在转盘1上，通过人力驱动驱动组件带动锁定组件解除对转盘1的锁定，且之后驱动组件通过传动机构带动连接轴9在底座3上转动，同时转盘1带动冷凝器换热盘管转动，并在此过程中调整好冷凝器换热盘管的焊接位置，最后通过驱动组件的复位带动锁定组件将转盘1的位置锁定。
29.作为本发明的一种实施例，所述驱动组件包括固定安装在所述抵板2侧端上的弹簧13、套设在所述弹簧13外周上的弹簧套筒10、与所述弹簧13固定连接的推杆6以及固定设置在所述推杆6末端的把手5；
30.所述推杆6活动设置在开设在所述竖板4上的通孔中，且推杆6与弹簧套筒10的内壁贴合。
31.在本发明实施例中，当需要对冷凝器换热盘管的焊接位置进行调整时，通过人力推动把手5带动推杆6在开设在所述竖板4上的通孔中移动，推杆6带动锁定组件移动使转盘解锁，推杆6在弹簧套筒10中移动同时将弹簧13压缩，使弹簧13积累弹性势能，且在此过程中，推杆6带动传动机构使转盘1旋转，将冷凝器换热盘管的焊接位置调整好后，松开把手5，弹簧13积累的弹性势能释放，将推杆6弹出，使锁定组件移动并将转盘此时的位置进行锁定；
32.从而使工人在对冷凝器换热盘管焊接时，能够自由调整盘管的位置，并且在调整好位置后能够保证盘管固定不动，避免误触转盘等问题出现。
33.作为本发明的一种实施例，所述锁定组件包括开设在所述转盘1下方的槽孔结构以及安装在所述推杆6上方的钥匙结构；
34.所述钥匙结构包括固定安装在所述推杆6上端的连接杆11以及固定设置在所述连接杆11侧端上的固定针12。
35.在本发明实施例中，当推杆6压缩弹簧13时，推杆6带动连接杆11移动，使固定针12从槽孔结构中脱离从而使转盘1解锁，当弹簧13释放弹性势能时，推杆6带动固定针12插入槽孔结构，使转盘1锁定。
36.作为本发明的一种实施例，所述槽孔结构包括开设在所述转盘1下方的圆槽19以及多个等距开设在所述圆槽19侧端上的圆孔20，所述圆孔20与所述固定针12适配。
37.在本发明实施例中，当固定针12在圆槽19中移动且从圆孔20中脱离时，转盘1解除锁定，反之，固定针12插入圆孔20时，转盘1锁定位置。
38.作为本发明的一种实施例，所述传动机构包括安装在所述连接轴9上的单向运动
组件以及连接所述推杆6与所述连接轴9的咬合组件；
39.所述单向运动组件包括固定安装在所述连接轴9上的楔块17、转动设置在所述楔块17下端上的棘轮16以及设置在所述楔块17上的弹性结构；
40.所述弹性结构包括固定安装在所述楔块17下方的扭簧15、转动设置在所述楔块17下方的销轴18以及固定安装在所述销轴18上的棘爪14，所述棘爪14侧端分别与所述扭簧15和棘轮16抵接。
41.在本发明实施例中，当推动推杆6时，推杆6通过咬合组件带动所述棘轮16逆时针转动时，棘爪14通过扭簧15与棘轮16抵接，从而棘轮16带动楔块17转动，使转盘1进行旋转调位，反之，当推杆6被弹簧13弹出时，咬合组件带动棘轮16顺时针转动，在此过程中，棘轮16齿背带动棘爪14挤压弹簧，棘爪14带动销轴18在楔块17上偏转，棘爪14在棘轮16齿背上滑过，楔块17固定不动，直至固定针12插入圆孔20，转盘1的位置被锁定。
42.作为本发明的一种实施例，所述咬合组件包括固定安装在所述推杆6侧端上的齿条板7以及固定设置在所述棘轮16的外周上的齿轮8，所述齿轮8与所述齿条板7适配。
43.在本发明实施例中，当推动推杆6时，推杆6带动所述齿条板7移动，在齿条板7与齿轮8啮合时，齿条板7带动齿轮8逆时针转动，此时转盘1转动，当松开推杆6时，齿条板7带动齿轮8顺时针转动；
44.还需要补充的是，所述齿条板7在所述推杆6在只设置有半段，以使所述推杆6的前半程将固定针12从圆孔20中退出，使转盘1解锁，后半程通过齿条板7与齿轮8的啮合使转盘1转动。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。