一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置

1.本发明涉及除尘器袋笼的自动裁切焊接技术领域，具体为一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置。


背景技术：

2.除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、组合。
3.除尘器袋笼是布袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。整体结构光滑平整.有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。
4.目前，除尘器袋笼的整体拼接基本上都是采用的人工焊接，这样会导致生产的效率低下，生产的产品的品质不好进行统一控制。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可以实现自动裁切、自动焊接，材料直线衔接的焊接准确，生产效率高的除尘器袋笼的自动裁切焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,包括自动裁切焊接装置本体，所述自动裁切焊接装置本体上设有基座，基座靠近一端的上方设有限位辅助辊支架，限位辅助辊支架的底端与基座之间固定连接，所述限位辅助辊支架的内侧顶部等间距设有弹性伸缩臂，弹性伸缩臂的顶端与限位辅助辊支架的内侧顶部固定安装，所述弹性伸缩臂的底端端头内部设有限位辅助辊，限位辅助辊与弹性伸缩臂的底端端头活动安装，所述限位辅助辊的下方设有材料盘机构，材料盘机构的两端与限位辅助辊支架的支架臂之间活动安装，所述限位辅助辊支架的一侧外壁设有材料盘机构驱动油缸，材料盘机构驱动油缸的转轴与材料盘机构的一端端头固定安装；所述基座的上方中央设有材料整压槽，材料整压槽与基座上表面固定安装；所述基座靠近另一端的上方设有裁焊机构，裁焊机构的内部水平方向均匀设有袋笼筋插入槽，袋笼筋插入槽贯穿裁焊机构的两端端头侧壁，所述裁焊机构的内部中央以及两端分别设有箍槽，袋笼筋插入槽的端头与裁焊机构内部两端的箍槽连通，所述袋笼筋插入槽与箍槽垂直设置，所述裁焊机构靠近两端的顶部对称设有切刀驱动油缸，切刀驱动油缸采用弓型支架与裁焊机构的顶部固定安装。
7.优选的，所述弹性伸缩臂的上方设有固定管柱，固定管柱的内部设有伸缩管，所述伸缩管的顶端设置在固定管柱的内部，伸缩管的顶端与固定管柱之间设有弹簧，所述伸缩管的底端内部水平方向设有限位辅助辊安装槽，限位辅助辊安装槽的内部均匀设有滚珠，限位辅助辊安装槽的内部设有限位辅助辊，所述限位辅助辊的两端端头设有限位盘，限位盘与限位辅助辊之间活动安装。
8.优选的，所述材料盘机构上设有主轴，主轴上等间距设有材料盘a、材料b、材料盘c，材料盘a、材料b以及材料盘c与主轴衔接处设有环形轴承环。
9.优选的，所述材料整压槽的内部设有材料通过槽，材料通过槽贯穿材料整压槽，所述材料通过槽的内部设有整料辊支架，整料辊支架为正六边形，整料辊支架的每一条支架中央均设有辊子,辊子与整料辊支架之间采用环形轴承活动安装。
10.优选的，所述箍槽为圆形槽，箍槽的内壁均匀设有辊轴，所述辊轴与箍槽之间活动安装，所述箍槽与袋笼筋端头衔接处的外侧设有环形焊接器，所述环形焊接器上对称设有环形电阻加热盘，环形电阻加热盘为圆弧形加热器，环形电阻加热盘的内部设有发热电阻丝，所述箍槽的底部水平方向设有材料输入槽，材料输入槽与箍槽连通，所述材料输入槽的入料端口上方设有材料切刀驱动油缸，材料切刀驱动油缸垂直于材料输入槽安装，所述材料切刀驱动油缸的推轴端头设有切刀。
11.优选的，所述裁焊机构的一端端头中央设有裁焊机构调节油缸，裁焊机构调节油缸与焊接机构端头固定安装。
12.优选的，所述切刀驱动油缸的推轴端设有切刀，切刀设置在袋笼筋插入槽与箍槽衔接处的正上方。
13.优选的，一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置的焊接方法包括以下步骤：a、将用于加工作为箍的钢丝材料的材料盘安装在材料盘机构上，弹性伸缩臂底端的限位辅助辊与材料盘机构上对应的材料盘配合安装；b、材料盘机构上的材料穿过材料整压槽，材料整压槽内部的辊子对材料进行整直处理；c、将作为袋笼筋的材料从裁焊机构一端端头插入到袋笼筋插入槽的内部，切刀驱动油缸将切刀向下推送后将袋笼筋插入槽内部两端多余的材料切除，使每一个袋笼筋插入槽内部的每一个材料一样长；d、整直处理后的材料送入到箍槽的内部形成一个完整的圆环，材料切刀驱动油缸驱动切刀将材料切断，使袋笼筋的端头与裁焊机构内部两端箍槽内部的材料配合衔接；e、箍槽与袋笼筋端头衔接处外侧的环形焊接器对材料进行快速的加热，使箍槽与袋笼筋衔接处的部位温度急速的升高，使箍槽内部的箍材料与袋笼筋之间焊接固定在一起。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）限位辅助辊安装槽的内部设有限位辅助辊，限位辅助辊的两端端头设有限位盘，限位盘与限位辅助辊之间活动安装，弹性伸缩臂对材料卷盘上的材料具有压制限位的作用，使材料能够稳定的输出；（2）材料盘a、材料b、材料盘c安装在同一个主轴上，使材料盘a、材料b、材料盘c上的材料保持在同一个输送水平高度；（3）材料盘机构驱动油缸对限位辅助辊支架的转动具有驱动、控制的作用，使限位辅助辊支架上的材料在输出的时候在掌控的速度下输出；（4）材料整压槽内部的整料辊支架将通过的除尘器袋笼材料进行整直处理，使进入材料盘机构内部的材料都是符合生产的，保证后期除尘器袋笼生产的品质；（5）该自动裁切焊接装置可以实现自动裁切、自动焊接，材料直线衔接的焊接准确，生产效率高。
附图说明
15.图1为本发明自动裁切焊接装置本体结构示意图；图2为本发明限位辅助辊支架示意图；图3为本发明材料盘机构示意图；图4为本发明裁焊机构端头示意图；图5为本发明环形焊接器结构示意图；图6为本发明裁焊机构剖视图；图7为本发明箍槽剖视图；图8为本发明材料整压槽示意图；图9为本发明整料辊支架结构示意图。
16.图中：1、自动裁切焊接装置本体；2、限位辅助辊支架；3、材料盘机构驱动油缸；4、材料盘机构；5、基座；6、材料整压辊驱动油缸；7、材料整压槽；8、裁焊机构；9、箍槽；10、裁焊机构调节油缸；11、材料盘a；12、材料盘 b；13、材料盘c；14、材料切刀驱动油缸；15、材料输入槽；16、弹性伸缩臂；17、限位辅助辊；18、袋笼筋插入槽；19、环形焊接器；20、切刀驱动油缸；21、切刀；22、环形电阻加热盘；23、辊轴；24、固定管柱；25、伸缩管；26、材料通过槽；27、整料辊支架。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案：一种除尘器袋笼的自动裁切焊接装置,包括自动裁切焊接装置本体1，自动裁切焊接装置本体1上设有基座5，基座5靠近一端的上方设有限位辅助辊支架2，限位辅助辊支架2的底端与基座5之间固定连接，限位辅助辊支架2的内侧顶部等间距设有弹性伸缩臂16，弹性伸缩臂16的顶端与限位辅助辊支架2的内侧顶部固定安装，弹性伸缩臂16的上方设有固定管柱24，固定管柱24的内部设有伸缩管25，伸缩管25的顶端设置在固定管柱25的内部，伸缩管25的顶端与固定管柱25之间设有弹簧，伸缩管25的底端内部水平方向设有限位辅助辊安装槽，限位辅助辊安装槽的内部均匀设有滚珠，限位辅助辊安装槽的内部设有限位辅助辊17，限位辅助辊17的两端端头设有限位盘，限位盘与限位辅助辊17之间活动安装，弹性伸缩臂2的底端端头内部设有限位辅助辊17，限位辅助辊17与弹性伸缩臂16的底端端头活动安装，弹性伸缩臂16对材料卷盘上的材料具有压制限位的作用，使材料能够稳定的输出。
19.限位辅助辊17的下方设有材料盘机构4，材料盘机构4上设有主轴，主轴上等间距设有材料盘a11、材料b12、材料盘c13，材料盘a11、材料b12以及材料盘c13与主轴衔接处设有环形轴承环，该环形轴承环具有加固的作用，避免材料盘与主轴之间出现滑动，材料盘a11、材料b12、材料盘c13安装在同一个主轴上，使材料盘a11、材料b12、材料盘c13上的材料保持在同一个输送水平高度。
20.材料盘机构4的两端与限位辅助辊支架4的支架臂之间活动安装，限位辅助辊支架
2的一侧外壁设有材料盘机构驱动油缸3，材料盘机构驱动油缸3的转轴与材料盘机构4的一端端头固定安装，材料盘机构驱动油缸3对限位辅助辊支架4的转动具有驱动、控制的作用，使限位辅助辊支架4上的材料在输出的时候在掌控的速度下输出。
21.基座5的上方中央设有材料整压槽7，材料整压槽7的内部设有材料通过槽26，材料通过槽26贯穿材料整压槽7，材料通过槽26的内部设有整料辊支架27，整料辊支架27为正六边形，整料辊支架27的每一条支架中央均设有辊子,辊子与整料辊支架27之间采用环形轴承活动安装，材料整压槽7与基座5上表面固定安装，材料整压槽7内部的整料辊支架27将通过的除尘器袋笼材料进行整直处理，使进入材料盘机构4内部的材料都是符合生产的，保证后期除尘器袋笼生产的品质。
22.基座5靠近另一端的上方设有裁焊机构8，裁焊机构8的一端端头中央设有裁焊机构调节油缸10，裁焊机构调节油缸10与焊接机构8端头固定安装，裁焊机构调节油缸10对裁焊机构具有微调的作用，保证裁焊机构8的稳定。
23.裁焊机构8的内部水平方向均匀设有袋笼筋插入槽18，袋笼筋插入槽18贯穿裁焊机构4的两端端头侧壁，裁焊机构4的内部中央以及两端分别设有箍槽9，箍槽9为圆形槽，箍槽9的内壁均匀设有辊轴23，辊轴23与箍槽9之间活动安装，箍槽9与袋笼筋端头衔接处的外侧设有环形焊接器19，环形焊接器19上对称设有环形电阻加热盘22，环形电阻加热盘22为圆弧形加热器，环形电阻加热盘22的内部设有发热电阻丝，箍槽9的底部水平方向设有材料输入槽15，材料输入槽15与箍槽9连通，材料输入槽15的入料端口上方设有材料切刀驱动油缸14，材料切刀驱动油缸14垂直于材料输入槽安装，材料切刀驱动油缸14的推轴端头设有切刀。
24.袋笼筋插入槽18的端头与裁焊机构8内部两端的箍槽9连通，袋笼筋插入槽18与箍槽9垂直设置，裁焊机构4靠近两端的顶部对称设有切刀驱动油缸20，切刀驱动油缸20的推轴端设有切刀21，切刀21设置在袋笼筋插入槽18与箍槽9衔接处的正上方，切刀驱动油缸20采用弓型支架与裁焊机构8的顶部固定安装。
25.除尘器袋笼的自动裁切焊接装置的焊接方法包括以下步骤：将用于加工作为箍的钢丝材料的材料盘安装在材料盘机构4上，弹性伸缩臂16底端的限位辅助辊17与材料盘机构4上对应的材料盘配合安装。
26.材料盘机构4上的材料穿过材料整压槽7，材料整压槽7内部的辊子对材料进行整直处理，将作为袋笼筋的材料从裁焊机构8一端端头插入到袋笼筋插入槽18的内部，切刀驱动油缸20将切刀21向下推送后将袋笼筋插入槽内部两端多余的材料切除，使每一个袋笼筋插入槽18内部的每一个材料一样长。
27.整直处理后的材料送入到箍槽9的内部形成一个完整的圆环，材料切刀驱动油缸14驱动切刀21将材料切断，使袋笼筋的端头与裁焊机构8内部两端箍槽9内部的材料配合衔接，箍槽9与袋笼筋端头衔接处外侧的环形焊接器19对材料进行快速的加热，使箍槽9与袋笼筋衔接处的部位温度急速的升高，使箍槽9内部的箍材料与袋笼筋之间焊接固定在一起。
28.该自动裁切焊接装置可以实现自动裁切、自动焊接，材料直线衔接的焊接准确，生产效率高。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。