一种一体式免拆装中空床身的制作方法

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种一体式免拆装中空床身。


背景技术：

2.激光切割加工主要是利用从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，再将激光束垂直照射到工件表面，此时工件在被激光束照射的地方到达到熔点或沸点而分离，并随着激光束与工件相对位置的移动，最终使工件形成切缝，从而实现切割的一种加工方法。
3.在实际的激光切割机工作过程中，激光切割机上的激光切割头在进行工件切割的时候，切穿之后的余光会照射到工件下方的机床床身主体上。特别是高功率激光器，高功率密度的激光束照射到机床床身主体，会造成床身局部受热变形甚至烧穿，轻则影响切割精度，重则破坏床身强度，影响机床使用寿命，此外，现有技术中的交换式激光切割机，床身与上料机架之间大多为活动链接，移动或者运输后再次安装，容易使得床身与上料机架之间难以对正，需再次校正，调整精度，影响正常的生产加工质量和工作效率，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决现有高功率交换式激光切割机激光切割头在进行工件切割的时候，切穿之后的余光会照射到工件下方的机床床身主体上，造成床身局部受热变形甚至烧穿，轻则影响切割精度，重则破坏床身强度，影响机床使用寿命，此外，移动或者运输后再次安装，容易使得床身与上料机架之间难以对正，需再次校正，调整精度，影响正常的生产加工质量和工作效率的问题而提供一种一体式免拆装中空床身。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种一体式免拆装中空床身，包括主床身，所述主床身包括两个相互平行的支撑座，所述支撑座之间的两端都设置有固定连接台，所述支撑座内设置有除尘风道，所述支撑座位于所述除尘风道的上方等距设置有若干镂空，所述固定连接台之间等距设置有若干加强连接板，所述加强连接板顶部设置有两个倾斜对称的防溅射保护板，所述加强连接板两端分别与所述支撑座相连接，所述支撑座位于所述加强连接板两侧都设置有抽风口，所述抽风口与所述除尘风道相连通，所述主床身横向一侧连接有上料机架，所述上料机架内侧沿横向等距设置有固定加强板，所述主床身与所述上料机架纵向两侧表面的底端都等距设置有若干固定板，所述固定板具有限位孔。
6.进一步的，所述支撑座与所述固定连接台之间、所述支撑座与所述加强连接板之间、所述支撑座与所述上料机架之间以及所述上料机架与所述固定加强板之间均通过焊接的方式相互连接。
7.进一步的，所述防溅射保护板为石墨材质制成。
8.进一步的，所述防溅射保护板上表面安装有耐火砖。
9.进一步的，所述支撑座远离所述上料机架一端设置有抽风管，所述抽风管与所述
除尘风道相连通。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、本发明中设置的主床身结构能够避免激光束对主床身的直接照射，保证主床身的完好性，提高其使用寿命，同时保证切割加工的精度；
12.2、将主床身内侧设置的除尘风道改设在两侧，主床身内侧只保留简单的加强稳固的加强连接板保证主床身结构的稳定性，避免除尘风道被激光照射、灼烧而导致洞穿，进而保证抽风除尘效果的稳定性；
13.3、整体结构均通过焊接连接，在运输、移动或者周转后便于快速进入生产状态，无需再次校正主床身与上料机架之间的配合，同时提高整体结构的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图；
15.图2为本发明的俯视图；
16.图3为图2沿a-a剖开的截面结构示意图；
17.图4为图2沿b-b剖开的截面结构示意图；
18.图5为图4中c部的放大图。
19.图中：1-主床身、2-除尘风道、3-镂空、4-加强连接板、5-防溅射保护板、6-抽风口、7-上料机架、8-固定加强板、9-固定板、10-限位孔、11-抽风管；
20.101-支撑座、102-固定连接台。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.结合图1至图5所示的一种一体式免拆装中空床身，包括主床身1，主床身1包括两个相互平行的支撑座101，支撑座101之间的两端都设置有固定连接台102，支撑座101内设置有除尘风道2，支撑座101位于除尘风道2的上方等距设置有若干镂空3，固定连接台102之间等距设置有若干加强连接板4，加强连接板4顶部设置有两个倾斜对称的防溅射保护板5，加强连接板4两端分别与支撑座101相连接，支撑座101位于加强连接板4两侧都设置有抽风口6，抽风口6与除尘风道2相连通，主床身1横向一侧连接有上料机架7，上料机架7内侧沿横向等距设置有固定加强板8，主床身1与上料机架7纵向两侧表面的底端都等距设置有若干固定板9，固定板9具有限位孔10。
24.支撑座101与固定连接台102之间、支撑座101与加强连接板4之间、支撑座101与上
料机架7之间以及上料机架7与固定加强板8之间均通过焊接的方式相互连接，提高整体结构的稳定性和牢固性；防溅射保护板5为石墨材质制成，防溅射保护板5上表面安装有耐火砖，提高加强连接板4的使用寿命，进而进一步保证主床身结构的稳定性；支撑座101远离上料机架7一端设置有抽风管11，抽风管11与除尘风道2相连通，便于抽风机通过抽风管11使得除尘风道2产生负压，进而通过抽风口6对切割加工区域进行抽风除尘。
25.在对整体床身进行周转运输或者移动时，整体一起进行移动转运，由于主床身与上料机架一起移动，所以移动至指定位置后无需再调整主床身与上料机架之间的精度配合，便于快速进入生产工作状态，此外，整体连接部位均采用焊接方式连接，相互之间连接稳定牢固，同时配合设置的固定板，通过限位孔打入地脚螺栓，使得整体床身更加稳定牢固；同时设置的除尘风道的结构也更加便于保证抽风除尘的稳定性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。