焊灯灯具机构及串焊机的制作方法

1.本发明涉及串焊机技术领域，尤其是涉及一种焊灯灯具机构及设置有该焊灯灯具机构的串焊机。


背景技术：

2.叠瓦技术不同于传统组件封装方式，是指将传统电池片切为小片，通过导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来。传统组件一般都会保留约2～3毫米的电池片间距，而叠瓦工艺通过交叠电池小片，实现无电池片间距，提高组件封装效率。同样组件面积内可放置多于常规组件13％以上的电池片。因此，叠瓦组件具有输出功率高、内部损耗低、热斑效应小等优势。
3.串焊机是太阳能电池板生产过程中的重要的设备之一，用来通过焊带将多个电池片焊接成电池串。本发明旨在提供一种焊灯灯具机构，利于实现涂有导电银胶的电池片的叠加黏贴。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种焊灯灯具机构及串焊机，利于实现涂有导电银胶的电池片的叠加黏贴。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种焊灯灯具机构，包括支撑架体、焊灯结构、焊灯驱动结构、压针结构以及压针驱动结构，其中，所述焊灯驱动结构和所述压针驱动结构连接在所述支撑架体上，所述压针结构位于所述焊灯结构的下方侧，所述焊灯结构与所述焊灯驱动结构相连接且所述焊灯驱动结构能带动所述焊灯结构上下移动，所述压针结构与所述压针驱动结构相连接且所述压针驱动结构能带动所述压针结构上下移动。
7.进一步地，所述压针驱动结构为气缸，所述压针驱动结构竖直设置且所述压针驱动结构的伸缩轴朝上，所述压针驱动结构通过压针连接结构与所述压针结构相连接，所述支撑架体相对的两侧面设置滑轨，所述压针连接结构与所述支撑架体滑动连接且所述滑轨与所述压针连接结构上对应的滑槽相配合。
8.进一步地，所述压针结构包括支撑板、连接杆和小压针，所述支撑板平行设置且与所述压针驱动结构相连接，所述支撑板上设置开口孔，所述连接杆连接在所述支撑板的上板面且横跨所述开口孔，所述小压针沿所述连接杆的长度方向分布在所述连接杆上且所述小压针穿过所述开口孔，所述连接杆个数为一个或者，所述连接杆的个数为两个以上且所有所述连接杆平行间隔设置。
9.进一步地，所述支撑板上设置两排调节孔，两排所述调节孔分别设置在所述开口孔相对的两侧，连接件插入所述调节孔以及所述支撑板，通过所述连接杆与对应的所述调节孔相配合以调整所述连接杆在所述支撑板上的位置。
10.进一步地，所述焊灯驱动结构为气缸，所述焊灯驱动结构竖直设置且所述焊灯驱动结构的伸缩轴朝下，所述焊灯驱动结构通过焊灯连接结构与所述焊灯结构相连接，所述支撑架体相对的两侧面设置滑轨，所述焊灯连接结构与所述支撑架体滑动连接且所述滑轨与所述焊灯连接结构上对应的滑槽相配合。
11.进一步地，所述焊灯连接结构包括连接板、连接滑块以及连接板，两个所述连接板分别设置在所述支撑架体的两侧，两个所述连接板的内侧面均设置所述连接滑块，每个连接滑块上均设置所述滑槽，所述连接板设置在两个所述连接板之间并与两个所述连接板相连接，所述焊灯驱动结构的伸缩轴通过连接块与两个所述连接板相连接，两个所述连接板均与所述焊灯结构相连接。
12.进一步地，所述焊灯结构包括焊灯支架、焊灯夹以及焊灯灯管，所述焊灯支架与所述焊灯驱动结构相连接，两排所述焊灯夹分别设置在所述焊灯灯管相对的两侧，所述焊灯灯管分别夹在两侧对应的所述焊灯夹上，所述焊灯灯管的个数为多个且多个所述焊灯灯管平行间隔设置。
13.进一步地，所述焊灯支架上设置带孔的散热板，所述散热板设置在所述焊灯灯管的上方，所述散热板的上方设置散热风扇。
14.进一步地，所述焊灯结构还包括内罩体，所述内罩体与所述焊灯支架相连接且所述内罩体将所有所述焊灯灯管罩在所述内罩体内。
15.本发明提供一种串焊机，包括所述的焊灯灯具机构。
16.本发明提供了一种焊灯灯具机构，包括支撑架体、焊灯结构、焊灯驱动结构、压针结构以及压针驱动结构，支撑架体设置在串焊机焊接皮带的一侧，当涂有导电银胶的电池片在焊接皮带的作用下移动至焊灯结构以及压针结构的下方时，焊接皮带停止动作，压针结构在压针驱动结构的带动下向下移动直至压住电池片，焊灯结构在焊灯驱动结构的带动下也会下移一段距离，同时，焊灯结构启动，实现对电池片上导电银胶的加热，然后压针结构在压针驱动结构的带动下向上移动至复位位置，焊灯结构在焊灯驱动结构的带动下移动至复位位置，电池片在焊接皮带的带动下向远离焊灯灯具机构的方向移动，导电银胶在逐渐冷却的过程中实现电池片的叠加黏贴。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明实施例提供的焊灯灯具机构的结构示意图；
19.图2是本发明实施例提供的压针驱动结构与压针结构相连接的结构示意图；
20.图3是图2中a处的局部放大图；
21.图4是本发明实施例提供的焊灯灯具机构的结构示意图(未示意出外罩体)；
22.图5是图4中b处的局部放大图。
23.图中1
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支撑架体；11
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滑轨；2
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焊灯结构；21
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焊灯支架；22
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焊灯夹；23
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焊灯灯管；24
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散热板；25
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散热风扇；26
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内罩体；27
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外罩体；3
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焊灯驱动结构；4
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压针结构；41
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支撑
板；42
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连接杆；43
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小压针；44
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开口孔；45
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调节孔；5
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压针驱动结构；6
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压针连接结构；7
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焊灯连接结构；71
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连接板；72
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连接滑块；73
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加强杆。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
25.本发明提供了一种焊灯灯具机构，包括支撑架体1、焊灯结构2、焊灯驱动结构3、压针结构4以及压针驱动结构5，其中，焊灯驱动结构3和压针驱动结构5连接在支撑架体1上，压针结构4位于焊灯结构2的下方侧，焊灯结构2与焊灯驱动结构3相连接且焊灯驱动结构3能带动焊灯结构2上下移动，压针结构4与压针驱动结构5相连接且压针驱动结构5能带动压针结构4上下移动。支撑架体1设置在串焊机焊接皮带的一侧，当涂有导电银胶的电池片在焊接皮带的作用下移动至焊灯结构2以及压针结构4的下方时，焊接皮带停止动作，压针结构4在压针驱动结构5的带动下向下移动直至压住电池片，焊灯结构2在焊灯驱动结构3的带动下也会下移一段距离，同时，焊灯结构2启动，实现对电池片上导电银胶的加热，然后压针结构4在压针驱动结构5的带动下向上移动至复位位置，焊灯结构2在焊灯驱动结构3的带动下移动至复位位置，电池片在焊接皮带的带动下向远离焊灯灯具机构的方向移动，导电银胶在逐渐冷却的过程中实现电池片的叠加黏贴。
26.关于压针驱动结构5与压针结构4的连接，具体如下：参见图1和图2，压针驱动结构5为气缸，压针驱动结构5竖直设置且压针驱动结构5的伸缩轴朝上，压针驱动结构5通过压针连接结构6与压针结构4相连接，支撑架体1相对的两侧面设置滑轨11，压针连接结构6上设置滑槽，压针连接结构6与支撑架体1滑动连接且滑轨11与压针连接结构6上对应的滑槽相配合。当压针驱动结构5的伸缩轴向上伸出时，压针连接结构6与压针结构4向上移动；当压针驱动结构5的伸缩轴向下伸回时，压针连接结构6与压针结构4向下移动。
27.关于压针结构4，具体结构如下：参见图3，压针结构4包括支撑板41、连接杆42和小压针43，支撑板41平行设置且与压针驱动结构5相连接，支撑板41通过压针连接结构6与压针驱动结构5相连接，支撑板41上设置开口孔44，连接杆42连接在支撑板41的上板面且横跨开口孔44，小压针43沿连接杆42的长度方向分布在连接杆42上且小压针43穿过开口孔44，连接杆42个数为一个或者，连接杆42的个数为两个以上且所有连接杆42平行间隔设置，参见图3，示意出了两个连接杆42，连接杆42的长度延伸方向与支撑板41的长度延伸方向相一致。对于压针结构4的设计，通过设置开口孔44，便于焊灯结构2产生的热量导向电池片。
28.连接杆42可拆卸地连接在支撑板41上，参见图3，支撑板41上设置两排调节孔45，两排调节孔45分别设置在开口孔44相对的两侧，连接件插入调节孔45与支撑板41，通过连接杆42与对应的调节孔45相配合以调整连接杆42在支撑板41上的位置，以根据实际的需求，调整连接杆42在支撑板41上的位置。
29.关于焊灯驱动结构3与焊灯结构2的连接，具体如下：参见图1、图4
‑
图5，焊灯驱动结构3为气缸，焊灯驱动结构3竖直设置且焊灯驱动结构3的伸缩轴朝下，焊灯驱动结构3通过焊灯连接结构7与焊灯结构2相连接，支撑架体1相对的两侧面设置滑轨11，焊灯连接结构
7与支撑架体1滑动连接且滑轨11与焊灯连接结构7上对应的滑槽相配合。当焊灯驱动结构3的伸缩轴向下伸出时，焊灯连接结构7与焊灯结构2向下移动；当焊灯驱动结构3的伸缩轴向上缩回时，焊灯连接结构7与焊灯结构2向上移动。
30.关于焊灯连接结构7，具体结构如下：参见图1、参见图4和图5，焊灯连接结构7包括连接板71、连接滑块72以及加强杆73，两个连接板71分别设置在支撑架体1的两侧，两个连接板71的内侧面均设置连接滑块72，每个连接滑块72上均设置滑槽，加强杆73设置在两个连接板71之间并与两个连接板71相连接，焊灯驱动结构3的伸缩轴设置连接块，连接块设置在两个连接板71之间并与两个连接板71相连接，两个连接板71均与焊灯结构2相连接。关于焊灯连接结构7，不仅起到连接作用，同时，也便于焊灯结构2向上散热。
31.关于焊灯结构2，具体如下：参见图4和图5，焊灯结构2包括焊灯支架21、焊灯夹22以及焊灯灯管23，焊灯支架21通过焊灯连接结构7与焊灯驱动结构3相连接，两排焊灯夹22分别设置在焊灯灯管23相对的两侧，焊灯灯管23分别夹在两侧对应的焊灯夹22上，焊灯灯管23的个数为多个且多个焊灯灯管23平行间隔设置。当焊灯灯管23(加热管)接通电源时，能对导电银胶加热；当不需要对导电银胶加热时，断开焊灯灯管23与电源的连接。
32.优选地，焊灯结构2还包括内罩体26、散热板24和散热风扇25，内罩体26设置在焊灯灯管23的四周，散热板24设置在焊灯灯管23的顶部，散热板24上设置散热孔，散热板24的上方设置散热风扇25，内罩体26、散热板24以及散热风扇25连接在焊灯支架21上。另外，焊灯结构2还包括外罩体73，外罩体73设置在内罩体26的四周且外罩体73连接在焊灯支架21上。
33.一种串焊机，包括本发明提供的焊灯灯具机构。焊灯灯具机构包括支撑架体1、焊灯结构2、焊灯驱动结构3、压针结构4以及压针驱动结构5，其中，焊灯驱动结构3和压针驱动结构5连接在支撑架体1上，压针结构4位于焊灯结构2的下方侧，焊灯结构2与焊灯驱动结构3相连接且焊灯驱动结构3能带动焊灯结构2上下移动，压针结构4与压针驱动结构5相连接且压针驱动结构5能带动压针结构4上下移动。支撑架体1设置在串焊机焊接皮带的一侧，当涂有导电银胶的电池片在焊接皮带的作用下移动至焊灯结构2以及压针结构4的下方时，焊接皮带停止动作，压针结构4在焊灯驱动结构3的带动下向下移动直至压住电池片，焊灯结构2在焊灯驱动结构3的带动下也会下移一段距离，同时，焊灯结构2启动，实现对电池片上导电银胶的加热，然后压针结构4在焊灯驱动结构3的带动下向上移动至复位位置，焊灯结构2在焊灯驱动结构3的带动下移动至复位位置，电池片在焊接皮带的带动下向远离焊灯灯具机构的方向移动，导电银胶在逐渐冷却的过程中实现电池片的叠加黏贴。
34.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。