一种机械设备用绝缘隔热护线结构的制作方法

1.本发明涉及机械设备线缆防护技术领域，具体为一种机械设备用绝缘隔热护线结构。


背景技术：

2.随着社会制造行业的快速发展，人们开始采用大量的机械设备来代替人工进行高难度的钢架结构焊接作业，尤其是现今对激光焊接机的使用，根据应用领域的不同，在制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业以及生物医学等领域中，激光焊接机也分为半自动化和全自动化两种。
3.目前，半自动化激光焊接机的应用较为广泛，但是半自动化激光焊接机会自带较长的导线，为了方便工作人员对钢材或其他金属进行焊接作业，半自动化焊接机上导线的长度以及强度是极为重要的一项，但是目前半自动化焊接机自带的导线均是缠绕在装置上，在使用时乃至使用后均会给使用人员带来一定的烦恼和作业难度。
4.根据上述所示，如何解决上述半自动化焊接机上过长导线在使用时的防护以及提高导线的使用时的安全性，即为本发明人所需要解决的技术难点。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明所采用的技术方案为：一种机械设备用绝缘隔热护线结构，包括降尘机构、导线导向机构、加强回旋机构和扭力控制机构，所述降尘机构包括用于对缠绕中导线防护的防护外罩，所述导线导向机构包括限位外架、内置于所述限位外架中部的轴环、连接在所述轴环内的导杆以及安装在所述限位外架外的安全架，所述加强回旋机构包括用于对缠绕中导线输气的外套以及位于所述外套内侧的束线件，所述扭力控制机构包括可拼接的内轴和传动杆以及安装在所述内轴两端的稳定垫片。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要根据不同的半自动化焊接机进行适配安装，利用将导线缠绕在束线件的内侧，使得导线沿着隔板之间的槽口进行缠绕，利用手动摇动外套外侧的摇杆来控制内轴对扭簧施加扭力，从而以此来实现该装置对导线的快速约束缠绕。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降尘机构还包括安装在所述防护外罩内侧的风气组合，且所述风气组合沿所述防护外罩内腔侧壁呈环形状态分布。
9.通过采用上述技术方案，在所述外套外侧的中部开设半圆环形凹槽，利用所述防护外罩固定安装在外套外部，并结合多个呈环形分布的风气组合对装置内强污染物的吸附，从而极大的提高了导线受保护率。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风气组合还包括绝缘的排气槽以及安装在所述排气槽内腔的负离子电极，且所述负离子电极上开设有三组电极端头。
11.通过采用上述技术方案，利用在所述排气槽的内腔三组电极端头的负离子电极，并将排气槽的内侧开设三对气孔，利用排气槽将装置内与外界环境进行连通，从而方便了粉尘或污染物的快速去除。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导线导向机构还包括安装在所述外套上的定位罩、连接在所述定位罩上的螺帽以及安装在所述螺帽内端的内垫环。
13.通过采用上述技术方案，在所述外套上固定连接可引导导线转折的定位罩，利用定位罩对导线走向的引导，从而能够使得导线缠绕期间的安全性。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导线导向机构还包括安装在所述导杆内端的球形仓以及内置于所述球形仓内腔顶端和底端的防折管。
15.通过采用上述技术方案，将所述球形仓安装在两个所述导杆的内端，并在所述球形仓内腔的顶端和底端分别安装两个防折管，利用防折管对导线的防护，从而降低导线外绝缘层拉伸或收拢期间的磨损。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内垫环是由橡胶材料制成，且所述内垫环外侧的中部开设有向内凹陷且适配于导线的环形凹槽。
17.通过采用上述技术方案，利用将所述内垫环采用橡胶材料制成，并在所述内垫环外侧的中部开设向内凹陷的圆环槽口，利用内垫环对导线外绝缘层增大摩擦阻力，从而能够控制导线拉伸和缠绕期间的稳定。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强回旋机构还包括安装在所述铆钉、通过所述铆钉连接在所述束线件上的定位件以及安装在所述束线件内侧中部的隔板。
19.通过采用上述技术方案，利用在所述束线件内侧的中部安装隔板，并将隔板设置为螺旋状态，当导线沿着隔板之间的槽口进行缠绕时，受到隔板的约束影响，可保证导线的安全缠绕。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扭力控制机构还包括安装在所述稳定垫片外侧的螺旋定位件以及连接在所述稳定垫片上的扭簧。
21.通过采用上述技术方案，利用将两个所述稳定垫片分别固定连接在内轴外部的两端，当位于所述定位件内侧凹槽中的螺旋定位件受到阻隔时，利用旋转内轴即可对扭簧增加扭力。
22.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内轴的两端开设有向内凹陷的插槽，所述传动杆的内端开设有呈十字形的插头，且所述内轴可沿着所述传动杆内端的十字形插头进行横移。
23.通过采用上述技术方案，利用设置可拼接的内轴和两个传动杆，利用将靠近所述外套一侧的传动杆固定连接在内轴上，当操作人员控制摇杆的水平横移期间，远离所述外套一端的传动杆和与内轴进行快速对接和分离。
24.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防折管整体呈工字形，且所述防折管是由两个硅胶圆环和弹簧连接而成。
25.通过采用上述技术方案，利用将所述防折管采用两个硅胶圆环和弹簧制成，当导线经过防折管内腔后，受到导线外部绝缘层的影响，两个硅胶圆环可极大程度降低对绝缘层的磨损。
26.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，根据上述所示，由于现今半自动化焊接机上过长导线采用缠绕方式固定在装置上，在使用期间，使用人员需要以焊接机焊头作为起点来捋顺导线，对使用人员的作业增加了工作难度，因此，通过设置束线件，且在束线件的内侧安装隔板，并在束线件的内腔设置稳定垫片，同时在稳定垫片的内侧安装扭簧，利用旋转传动杆外的摇杆来传动内轴并给予扭簧增加扭力，利用拉拽以及推送内轴以及传动杆来控制束线件内侧导线的输送和自动回收，从而能够极大的提高了使用人员的作业效率。
27.2.本发明中，根据上述所示，由于半自动焊接机在使用期间，金属之间产生的粉尘和金属粉末，很容易受到电流以及空气中气流的波动影响，进而会导致导线上附着大量的粉尘或其他污染物，对于导线的保护和导线外部的绝缘层的耐久会造成腐蚀，因此，通过在外套外侧中部固定安装防护外罩，且在防护外罩的内侧安装呈环形分布的排气槽，同时在排气槽的内腔连接可通电释放负离子的负离子电极，从而能够保证半自动化焊接机上导线在移动拉伸或收拢期间，外界空气中的污染物不会直接附着在导线外部的绝缘层上，造成导线绝缘层受到腐蚀。
28.3.本发明中，根据上述所示，由于上述半自动化焊接机上过长导线还是采用缠绕方式，为了方便导线在使用期间的拉伸以及自动收拢，因此，通过在外套上插接限位外架，并在限位外架内部的滑槽中活动连接轴环，且在轴环内安装导杆，并利用导杆内端连接的球形仓，当使用人员拉动导线时，导线经过防折管的内腔，此时，球形仓和防折管会位于限位外架的内侧进行未定横移，从而能够避免缠绕中的导线出现松动坍塌的问题出现，极大的提高了导线的收拢效率。
附图说明
29.图1为本发明一个实施例的示意图；图2为本发明一个实施例的侧面仰视示意图；图3为本发明一个实施例图1的局部示意图；图4为本发明一个实施例图3的分散及其局部剖面示意图；图5为本发明一个实施例图1的内部示意图；图6为本发明一个实施例图5的局部分散示意图；图7为本发明一个实施例图5的内部分散示意图；图8为本发明一个实施例图7的内部分散示意图。
30.附图标记：100、降尘机构；110、防护外罩；120、风气组合；121、排气槽；122、负离子电极；200、导线导向机构；210、定位罩；220、内垫环；230、螺帽；240、限位外架；250、轴环；260、导杆；270、球形仓；280、防折管；290、安全架；300、加强回旋机构；310、定位件；320、束线件；330、外套；340、铆钉；350、隔板；400、扭力控制机构；410、内轴；420、传动杆；430、稳定垫片；440、螺旋定位件；450、扭簧。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
33.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种机械设备用绝缘隔热护线结构。
34.实施例一：结合图3
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8所示，本发明提供的一种机械设备用绝缘隔热护线结构，包括降尘机构100、导线导向机构200、加强回旋机构300以及扭力控制机构400，降尘机构100安装在加强回旋机构300上，导线导向机构200安装在加强回旋机构300外部，此外，扭力控制机构400活动连接在加强回旋机构300内部。
35.降尘机构100包括防护外罩110和风气组合120，且风气组合120还包括排气槽121和负离子电极122，导线导向机构200包括定位罩210、内垫环220、螺帽230、限位外架240、轴环250、导杆260、球形仓270、防折管280以及安全架290，加强回旋机构300包括定位件310、束线件320、外套330、铆钉340和隔板350，扭力控制机构400包括内轴410、传动杆420、稳定垫片430、螺旋定位件440以及扭簧450。
36.具体的，根据不同的半自动化焊接机进行适配安装，利用将导线缠绕在束线件320的内侧，使得导线沿着隔板350之间的槽口进行缠绕，利用手动摇动外套330外侧的摇杆来控制内轴410对扭簧450施加扭力，从而以此来实现该装置对导线的快速约束缠绕，降尘机构100包括用于对缠绕中导线防护的防护外罩110，导线导向机构200包括限位外架240、内置于限位外架240中部的轴环250、连接在轴环250内的导杆260以及安装在限位外架240外的安全架290，加强回旋机构300包括用于对缠绕中导线输气的外套330以及位于外套330内侧的束线件320，扭力控制机构400包括可拼接的内轴410和传动杆420以及安装在内轴410两端的稳定垫片430。
37.实施例二：结合图3和4所示，在实施例一的基础上，通过利用防护外罩110固定安装在外套330外部，并结合多个呈环形分布的风气组合120对装置内强污染物的吸附，从而极大的提高了导线受保护率，并将排气槽121的内侧开设三对气孔，利用排气槽121将装置内与外界环境进行连通，从而方便了粉尘或污染物的快速去除，降尘机构100还包括安装在防护外罩110内侧的风气组合120，且风气组合120沿防护外罩110内腔侧壁呈环形状态分布，风气组合120还包括绝缘的排气槽121以及安装在排气槽121内腔的负离子电极122，且负离子电极122上开设有三组电极端头。
38.实施例三：结合图6所示，在上述实施例中，通过利用定位罩210对导线走向的引导，从而能够使得导线缠绕期间的安全性，并在球形仓270内腔的顶端和底端分别安装两个防折管280，利用防折管280对导线的防护，从而降低导线外绝缘层拉伸或收拢期间的磨损，并在内垫环220外侧的中部开设向内凹陷的圆环槽口，利用内垫环220对导线外绝缘层增大摩擦阻力，从而能够控制导线拉伸和缠绕期间的稳定，当导线经过防折管280内腔后，受到导线外部绝
缘层的影响，两个硅胶圆环可极大程度降低对绝缘层的磨损，导线导向机构200还包括安装在外套330上的定位罩210、连接在定位罩210上的螺帽230以及安装在螺帽230内端的内垫环220，导线导向机构200还包括安装在导杆260内端的球形仓270以及内置于球形仓270内腔顶端和底端的防折管280，内垫环220是由橡胶材料制成，且内垫环220外侧的中部开设有向内凹陷且适配于导线的环形凹槽，防折管280整体呈工字形，且防折管280是由两个硅胶圆环和弹簧连接而成。
39.实施例四：结合图7所示，在上述实施例中，通过在束线件320内侧的中部安装隔板350，并将隔板350设置为螺旋状态，当导线沿着隔板350之间的槽口进行缠绕时，受到隔板350的约束影响，可保证导线的安全缠绕，加强回旋机构300还包括安装在铆钉340、通过铆钉340连接在束线件320上的定位件310以及安装在束线件320内侧中部的隔板350。
40.实施例五：结合图8所示，在上述实施例中，通过将两个稳定垫片430分别固定连接在内轴410外部的两端，当位于定位件310内侧凹槽中的螺旋定位件440受到阻隔时，利用旋转内轴410即可对扭簧450增加扭力，利用将靠近外套330一侧的传动杆420固定连接在内轴410上，当操作人员控制摇杆的水平横移期间，远离外套330一端的传动杆420和与内轴410进行快速对接和分离，扭力控制机构400还包括安装在稳定垫片430外侧的螺旋定位件440以及连接在稳定垫片430上的扭簧450，内轴410的两端开设有向内凹陷的插槽，传动杆420的内端开设有呈十字形的插头，且内轴410可沿着传动杆420内端的十字形插头进行横移。
41.本发明的工作原理及使用流程：使用前：由于现今半自动化焊接机应用极为广泛，在采矿作业以及生活领域中，人们会经常使用半自动化焊接机对承重钢架或者钢结构零部件进行焊接处理，但是在使用期间，现今半自动化焊接机上过长的导线均是拖拉在地面上，行人的踩踏以及外界车辆以及机械的移动很容易对导线进行碾压，并在收拢缠绕后，外界的粉尘以及一些污染物会聚集在缠绕后的导线上，为了提高半自动化焊接机上导线的高效率收拢和拉伸，同时提高日常作业后装置对导线的安全防护，因此，操作人员需要在现今半自动化焊接机上加装可对导线进行防护的机构，因此，操作人员需要根据半自动化焊接机的外形来加装定位件310、外套330，并在定位件310和外套330内腔的中部活动连接预装载后的扭力控制机构400组件，结合内轴410可以沿着传动杆420内端的插头进行水平横移的能力以及靠近外套330一侧的传动杆420固定连接在内轴410的外端，当操作人员拉伸靠近外套330一侧的摇杆时，内轴410会沿着另一个传动杆420的内端进行横移，从而控制位于内轴410靠近定位件310一侧的螺旋定位件440与定位件310内侧凹槽的适配；使用时：操作人员需要将半自动化焊接机上的导线预先横穿至定位罩210的内腔，并从定位罩210的另一端导出至束线件320的内侧，然后将导线沿着隔板350之间的螺旋槽口进行缠绕，当导线缠绕后，操作人员需要将导线的端头穿过防折管280的内腔，使得导线位于球形仓270的中部，在使用时，操作人员通过控制靠近外套330外部的摇杆对扭簧450进行加扭力，利用扭簧450扭力增大并传动定位件310旋转来带动束线件320进行旋转，从而以此方便操作人员对导线的拉伸，当操作人员需要收拢导线时，操作人员只需旋转摇杆即可将导线沿着束线件320内侧以及隔板350之间的槽口进行收拢。
42.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。