一种具有高精度滚花功能的滚花体的制作方法

1.本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种具有高精度滚花功能的滚花体。


背景技术：

2.方向把是摩托车、自行车、助力车等必备的零件之一，它是用于控制行车方向的操纵装置，相当于汽车的方向盘。方向把应牢固安装在车身中，且用于保持车身平衡。
3.方向把一般通过车把压码与车身相固定，为了提高固定的可靠性，防止方向把的位移和转动，往往需要在其与车把压码的固定处的圆周面上刻上防滑的纹路。以往实现该加工过程主要是通过人工操作完成，但人工刻印的效率低下，且成本要求较高；此外，由于人工无法做到每条纹路的精确分布，因此方向把在使用时可能会存在安全隐患。
4.为了解决工作效率低下、成本高等各方面问题，人们开发出了滚花机，其工作效率相对较高，降低了人工成本。但现有技术中的方向把滚花机仍然存在诸多不足，例如：结构复杂，不利于加工生产；滚花轮不能够更换且滚花轮不能够实现竖直方向上的调节，不能针对不同高度的产品进行压花动作。
5.因此，需要设计一款新的一种具有高精度滚花功能的滚花体，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有高精度滚花功能的滚花体，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有高精度滚花功能的滚花体，包括电机固定板、滚花体上载板、滚花体下载板、维修护罩、电机驱动装置、第一滚花刀、第二滚花刀、第一主动齿轮、第二主动齿轮和机架固定组件，滚花体上载板固定连接在电机固定板上侧，滚花体下载板固定连接在电机固定板下侧且滚花体上载板与滚花体下载板设置在电机固定板同一侧，维修护罩与滚花体上载板远离电机固定板的一端固定连接，电机驱动装置安装在电机固定板上，且电机驱动装置的输出端与第一主动齿轮和第二主动齿轮连接，第一主动齿轮与第一滚花刀啮合连接，第二主动齿轮与第二滚花刀啮合连接，电机驱动装置驱动第一主动齿轮和主动齿轮逆时针转动，第一滚花刀和第二滚花刀相互靠近，机架固定组件固定设置在维修护罩侧壁上。
7.为了极大的提高第二主动齿轮与第二滚花刀的联动性，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，第二滚花刀与第二主动齿轮连接处开设有齿轮部。
8.为了极大的提高第一滚花刀和第二滚花刀对工件的压花平整性，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，第一滚花刀和第二滚花相互对称设置。
9.为了极大的提高第一主动齿轮和第二主动齿轮的相互配合性，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，第一主动齿轮的直径大于第二主动齿轮的直径。
10.为了极大的提高电机驱动装置的驱动性能，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，电机驱动装置为伺服电机。
11.为了极大的提高第一滚花刀的滚花能力，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，第一滚花刀内转动连接有滚花轮，且滚花轮与第一滚花刀之间通过固定销连接在一起。
12.为了极大的提高对电机驱动装置的保护能力，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，电机驱动装置外侧固定连接有用于保护电机驱动装置的电机护罩。
13.为了极大的提高第一主动齿轮和第二主动齿轮的转动协调性，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，电机固定板远离维修护罩的一侧固定连接有连接板，连接板上开设有用于为第一主动齿轮和第二主动齿轮注油的注油孔。
14.为了极大的提高机架固定组件的固定能力，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，机架固定组件包括滚花调节板、调节件和机架安装板，滚花调节板通过调节件与维修护罩侧壁连接，调节件与维修护罩螺纹连接，机架安装板固定连接在滚花调节板远离维修护罩的一侧。
15.为了极大的提高机架安装板与外界机架的适配性，作为本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体优选的，机架安装板上开设有多个用于与机床固定的调节孔。
16.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
17.本发明提供了一种具有高精度滚花功能的滚花体，包括电机固定板、滚花体上载板、滚花体下载板、维修护罩、电机驱动装置、第一滚花刀、第二滚花刀、第一主动齿轮、第二主动齿轮和机架固定组件，其中，电机固定板主要对电机驱动装置起到固定支撑的作用，同时，滚花体上载板和滚花体下载板一方面能够提高电机驱动装置运动的稳定性，另一方面，能够提高对第一滚花刀和第二滚花刀的支撑能力，进一步地，第一滚花刀和第二滚花刀相互配合能够提高对工件的全面滚花，进而能够提高本发明对工件的高精度的滚花效果，提高滚花效率，并且，机架固定组件能够使得本发明的第一滚花刀和第二滚花刀适配不同的加工工件。
附图说明
18.图1为本发明一种具有高精度滚花功能的滚花体的结构示意图。
19.图2为图1中a区域的局部放大图。
20.图3为本发明一种具有高精度滚花功能的滚花体的第一实施例结构示意图。
21.图4为本发明一种具有高精度滚花功能的滚花体的第二实施例结构示意图。
22.图5为本发明一种具有高精度滚花功能的滚花体的第三实施例结构示意图。
23.图中，100、电机固定板；110、连接板；120、注油孔；200、滚花体上载板；210、滚花体下载板；300、维修护罩；400、电机驱动装置；410、电机护罩；500、第一滚花刀；510、滚花轮；520、固定销；600、第二滚花刀；610、齿轮部；710、第一主动齿轮；720、第二主动齿轮；810、滚花调节板；820、调节件；830、机架安装板；831、调节孔。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有高精度滚花功能的滚花体，包括电机固定板100、滚花体上载板200、滚花体下载板210、维修护罩300、电机驱动装置400、第一滚花刀500、第二滚花刀600、第一主动齿轮710、第二主动齿轮720和机架固定组件，滚花体上载板200固定连接在电机固定板100上侧，滚花体下载板210固定连接在电机固定板100下侧且滚花体上载板200与滚花体下载板210设置在电机固定板100同一侧，维修护罩300与滚花体上载板200远离电机固定板100的一端固定连接，电机驱动装置400安装在电机固定板100上，且电机驱动装置400的输出端与第一主动齿轮710和第二主动齿轮720连接，第一主动齿轮710与第一滚花刀500啮合连接，第二主动齿轮720与第二滚花刀600啮合连接，电机驱动装置400驱动第一主动齿轮710和主动齿轮逆时针转动，第一滚花刀500和第二滚花刀600相互靠近，机架固定组件固定设置在维修护罩300侧壁上。
27.在本实施例中：维修护罩300对整个发明的结构起到保护的效果，同时，电机驱动装置400驱动第一滚花刀500和第二滚花刀600相互靠近或远离，能够对外界工件进行全面地压花动作，并且，滚花体上载板200和滚花体下载板210之间相互配合，能够大大提高本发明的整体的稳定性，进一步地，机架固定组件能够使得本发明的第一滚花刀500和第二滚花刀600适配不同的加工工件。
28.作为本发明的一种技术优化方案，第二滚花刀600与第二主动齿轮720连接处开设有齿轮部610。
29.在本实施例中：齿轮部610的设置能够提高第二主动齿轮720与第二滚花刀600的联动性。
30.作为本发明的一种技术优化方案，第一滚花刀500和第二滚花相互对称设置。
31.在本实施例中：对称设置的第一滚花刀500和第二滚花刀600能够提高第一滚花刀500和第二滚花刀600对工件的压花平整性。
32.作为本发明的一种技术优化方案，第一主动齿轮710的直径大于第二主动齿轮720的直径。
33.在本实施例中：直径不同的第一主动齿轮710和第二主动齿轮720能够提高第一主动齿轮710和第二主动齿轮720的相互配合性。
34.作为本发明的一种技术优化方案，电机驱动装置400为伺服电机。
35.在本实施例中：伺服电机能够提高电机驱动装置400的驱动性能。
36.作为本发明的一种技术优化方案，第一滚花刀500内转动连接有滚花轮510，且滚花轮510与第一滚花刀500之间通过固定销520连接在一起。
37.在本实施例中：滚花轮510的设置能够显著地提高第一滚花刀500的滚花能力。
38.作为本发明的一种技术优化方案，电机驱动装置400外侧固定连接有用于保护电机驱动装置400的电机护罩410。
39.在本实施例中：电机护罩410能够提高对电机驱动装置400的保护能力。
40.作为本发明的一种技术优化方案，电机固定板100远离维修护罩300的一侧固定连接有连接板110，连接板110上开设有用于为第一主动齿轮710和第二主动齿轮720注油的注油孔120。
41.在本实施例中：连接板110和注油孔120的相互配合能够提高第一主动齿轮710和第二主动齿轮720的转动协调性。
42.作为本发明的一种技术优化方案，机架固定组件包括滚花调节板810、调节件820和机架安装板830，滚花调节板810通过调节件820与维修护罩300侧壁连接，调节件820与维修护罩300螺纹连接，机架安装板830固定连接在滚花调节板810远离维修护罩300的一侧。
43.在本实施例中：滚花调节板810和调节件820之间相互配合能够调节滚花调节板810的高度，从而使得第一滚花刀500和第二滚花刀600能够适配不同的待滚花工件，进而提高机架固定组件的固定能力。
44.作为本发明的一种技术优化方案，机架安装板830上开设有多个用于与机床固定的调节孔831。
45.在本实施例中：调节孔831能够提高机架安装板830与外界机架的适配性。
46.工作原理：一种具有高精度滚花功能的滚花体，包括电机固定板100、滚花体上载板200、滚花体下载板210、维修护罩300、电机驱动装置400、第一滚花刀500、第二滚花刀600、第一主动齿轮710、第二主动齿轮720和机架固定组件；
47.其中，当用户需要使用本发明的一种具有高精度滚花功能的滚花体进行滚花操作时，首先，用户控制电机驱动装置400进入工作状态，电机驱动装置400的输出端同时驱动第一主动齿轮710和第二主动齿轮720逆时针转动，从而第一主动齿轮710带动第一滚花刀500向上运动，第二主动齿轮720带动第二滚花刀600向下运动，进而使得第一滚花刀500和第二滚花刀600对待压花工件进行抵紧，并完成压花动作，进一步地，维修护罩300对整个发明的结构起到保护的效果，机架固定组件能够使得本发明的第一滚花刀500和第二滚花刀600适配不同的加工工件。
48.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。