一种风机生产用高效率自动焊接装置的制作方法

1.本发明涉及风机生产设备，尤其涉及一种风机生产用高效率自动焊接装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等。
3.自动焊接是通过焊机能够自动化，对焊接件进行自动焊接，焊接机器人是从事焊接的工业机器人，根据国际标准化组织工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域，为适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器，焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
4.现有的焊接装置能够快速切换不同型号的焊枪，提升工作效率，实现高效率自动焊接，然而，在进行焊接工作时，不方便对焊接的组件进行快速固定夹持，从而导致焊接时容易造成组件滑动从而影响焊接质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为解决上述问题而提供一种风机生产用高效率自动焊接装置，能够快速简单的对焊接组件进行夹持固定，防止焊接时焊接件滑动。
6.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种风机生产用高效率自动焊接装置，包括底座和安装于所述底座顶部的焊接机构，所述焊接机构包括焊机本体、滑板、夹板、活动槽、滑杆、顶板和复位弹簧，所述焊机本体安装于所述底座的顶部，所述焊机本体的顶部一侧安装有所述滑板；所述滑板的顶侧两端分别安装有对称分布的所述夹板，且所述夹板为“7”字形结构；所述滑板的两端内部分别设有所述活动槽，且所述活动槽内部顶侧安装有多个等距分布的所述复位弹簧，两个所述顶板分别与所述活动槽内部滑动连接，且所述顶板的顶侧与所述复位弹簧底部连接；多个所述滑杆分别安装于所述夹板的底侧，且多个所述滑杆的底部分别贯穿于所述滑板和所述复位弹簧与所述顶板顶侧连接，所述滑杆与所述滑板顶侧滑动连接；所述滑板的底部内侧安装有抵触机构，所述抵触机构包括推板、压缩弹簧、第一凸起和第二凸起，所述推板为“凵”字形结构，所述推板滑动安装于所述滑板的内部，所述推板的顶侧安装有所述压缩弹簧，所述推板的一端延伸至所述滑板的侧壁外部；所述推板的两侧分别设于所述活动槽内部底侧，所述推板的顶侧安装有多个所述第一凸起，所述顶板的底部安装有多个所述第二凸起，所述第一凸起的侧壁与所述第二凸起的侧壁抵触，所述滑板的底部安装有清理机构。
7.为了对焊接组件起到防护的作用，所述焊接机构还包括皮垫，两个所述皮垫为长
方形结构，且两个所述皮垫分别与所述夹板的顶部一端顶侧连接。
8.为了方便碎屑杂物能够掉落至所述收集盒内部，所述清理机构包括筛网，所述筛网为长方形结构，所述筛网安装于所述滑板的顶侧，且所述筛网的底部延伸至所述滑板的底侧外部。
9.为了方便对所述收集盒进行夹持，所述清理机构还包括固定板，两个所述固定板分别安装于所述滑板的底侧两端，且所述固定板的长度小于所述滑板的长度。
10.为了方便所述收集盒滑动，所述清理机构还包括卡槽，两个所述固定板的相对侧分别设有所述卡槽，且所述卡槽的一端延伸至所述固定板的一端外部。
11.为了对杂物进行收纳存放，所述清理机构还包括收集盒，所述收集盒滑动安装于两个所述固定板之间，且所述收集盒的两侧顶部分别与所述卡槽内部滑动连接。
12.为了方便对所述收集盒进行抽出插入，所述清理机构还包括拉手，所述拉手为球形结构，所述拉手安装于所述收集盒的一端侧壁中心处。
13.所述固定板的侧壁安装固定机构，所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述固定板的顶端侧壁对称固定连接所述第一固定块，所述第一固定块的侧壁转动连接所述第二固定块，一端侧壁为弧形的所述第二固定块抵触所述收集盒的侧壁，且所述第二固定块转动角度为360度。
14.本发明的有益效果是：本发明通过按压推板，使推板摆脱压缩弹簧的作用下在滑槽内部滑动，有利于驱动推板两侧顶部的第一凸起对第二凸起进行抵触上移，从而带动顶板摆脱复位弹簧的作用下向上滑动，在多个滑杆的作用下使滑板顶部的夹板向上顶起，从而方便将焊接的组件两端放置在夹板的底侧，当撤去外力后，推板复位，同时顶板和滑杆复位，有利于使夹板下滑，并且对焊接组件进行夹持，有效的防止焊接时焊接组件滑动，造成焊接质量差，焊接后的碎屑和杂物会通过进入清理机构内部存放，方便后续的清理。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图2所示的焊接机构与抵触机构的连接结构示意图；
18.图4为图2所示的滑板结构正视图；
19.图5为图4所示的固定板与收集盒结构俯视图。
20.图中：1、底座，2、焊接机构，21、焊机本体，22、滑板，23、夹板，24、皮垫，25、活动槽，26、滑杆，27、顶板，28、复位弹簧，3、清理机构，31、筛网，32、固定板，33、收集盒，34、卡槽，35、拉手，4、抵触机构，41、推板，42、压缩弹簧，43、第一凸起，44、第二凸起，5、固定机构，51、第一固定块，52、第二固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，本发明实施例提供一种风机生产用高效率自动焊接装置，包括底座1和安装于底座1顶部的焊接机构2，焊接机构2包括焊机本体21、滑板22、夹板23、活动槽25、滑杆26、顶板27和复位弹簧28，焊机本体21安装于底座1的顶部，焊机本体21的顶部一侧安装有滑板22；滑板22的顶侧两端分别安装有对称分布的夹板23，且夹板23为“7”字形结构；滑板22的两端内部分别设有活动槽25，且活动槽25内部顶侧安装有多个等距分布的复位弹簧28，两个顶板27分别与活动槽25内部滑动连接，且顶板27的顶侧与复位弹簧28底部连接；多个滑杆26分别安装于夹板23的底侧，且多个滑杆26的底部分别贯穿于滑板22和复位弹簧28与顶板27顶侧连接，滑杆26与滑板22顶侧滑动连接；滑板22的底部内侧安装有抵触机构4，抵触机构4包括推板41、压缩弹簧42、第一凸起43和第二凸起44，推板41为“凵”字形结构，推板41滑动安装于滑板22的内部，推板41的顶侧安装有压缩弹簧42，推板41的一端延伸至滑板22的侧壁外部；推板41的两侧分别设于活动槽25内部底侧，推板41的顶侧安装有多个第一凸起43，顶板27的底部安装有多个第二凸起44，第一凸起43的侧壁与第二凸起44的侧壁抵触，滑板22的底部安装有清理机构3。
23.焊接机构2还包括皮垫24，两个皮垫24为长方形结构，且两个皮垫24分别与夹板23的顶部一端顶侧连接，为方便皮垫24与需要焊接的组件接触，防止需要焊接的组件和夹板23的侧壁划伤。
24.清理机构3包括筛网31，筛网31为长方形结构，筛网31安装于滑板22的顶侧，且筛网31的底部延伸至滑板22的底侧外部，为方便焊接的粉末贯穿筛网31向上运动且筛网31为需要焊接的组件提供支撑，增加需要焊接的组件焊接时的稳定性。
25.清理机构3还包括固定板32，两个固定板32分别安装于滑板22的底侧两端，且固定板32的长度小于滑板22的长度。清理机构3还包括卡槽34，两个固定板32的相对侧分别设有卡槽34，且卡槽34的一端延伸至固定板32的一端外部。清理机构3还包括收集盒33，收集盒33滑动安装于两个固定板32之间，且收集盒33的两侧顶部分别与卡槽34内部滑动连接，为方便将收集盒33放入两个固定板32之间，使收集盒33的侧壁在卡槽34的内部滑动，使收集和33固定在两个固定板32之间，使从筛网31落下的粉末落入收集和33的内部。
26.清理机构3还包括拉手35，拉手35为球形结构，拉手35安装于收集盒33的一端侧壁中心处，为方便拉动拉手35，带动收集盒33在两个固定板32之间运动。
27.固定板32的侧壁安装固定机构5，固定机构5包括第一固定块51和第二固定块52，固定板32的顶端侧壁对称固定连接第一固定块51，第一固定块51的侧壁转动连接第二固定块52，一端侧壁为弧形的第二固定块52抵触收集盒33的侧壁，且第二固定块52转动角度为360度，为当收集盒33放入两个固定板32之间时，转动第二固定块52，第二固定块52在第一固定块51的侧壁转动，使一端侧壁为弧形的第二固定块52与收集盒33接触，随着第二固定块52转动，使第二固定块52与收集盒33之间的挤压力越来越大，从而将收集盒33固定在两个固定板32之间。
28.本发明在使用时，首先通过底座1的支撑使焊机本体21放置稳定，在进行焊接时，将需要焊接的组件放置在滑板22的顶部一侧，在放置时，先通过按压推板41，使推板41摆脱压缩弹簧42的作用下在滑槽内部滑动，有利于驱动推板41两侧顶部的第一凸起43对第二凸起44进行抵触上移，从而带动顶板27摆脱复位弹簧28的作用下向上滑动，在多个滑杆26的作用下使滑板22顶部的夹板23向上顶起，从而方便将焊接的组件两端放置在夹板23的底
侧，当撤去外力后，推板41复位，同时顶板27和滑杆26复位，有利于使夹板23下滑，并且对焊接组件进行夹持，有效的防止焊接时焊接组件滑动，造成焊接质量差，在皮垫24的作用下有利于起到防护的作用，当夹持完毕后焊机本体21工作进行焊接，焊接后的碎屑和杂物会通过筛网31掉落进收集盒33内部存放，通过拉动拉手35，使收集盒33在卡槽34作用下与固定板32之间滑动抽出，从而方便进行清理，最后插入收集盒33，方便后续的收集工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。