一种手提式气动切割机的制作方法

1.本发明属于切割机技术领域，具体为一种手提式气动切割机。


背景技术：

2.在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
3.但一般的切割机在使用的时候存在一定的弊端，首先，一般的装置在使用的时候，切割过程中会产生一定的碎屑，由于切割轮的高速转动会带动碎屑的飞溅，飞溅的碎屑会影响周围的环境，且飞溅的碎屑使得工件表面堆积影响切割的持续进行，并且如果是金属碎屑由于切割之后带有一定的温度，会烫伤操作人员，影响用户的使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种手提式气动切割机，有效的解决了背景技术中的一般的装置在使用的时候，切割过程中会产生一定的碎屑，由于切割轮的高速转动会带动碎屑的飞溅，飞溅的碎屑会影响周围的环境，且飞溅的碎屑使得工件表面堆积影响切割的持续进行，并且如果是金属碎屑由于切割之后带有一定的温度，会烫伤操作人员，影响用户的使用；然后，传统的装置在使用的时候，设备切割片出现故障晃动或者轻微的弯曲的时候，用户不能直观快速的发现切割片存在故障，后期使用的时候会影响发生操作故障，安全性较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手提式气动切割机，包括手柄、控制开关、电机散热孔、电机、拉动把手、电源开关、连接端、拉杆、切割防护罩、警示卡尺、切割片、动力传动箱、碎屑收集机构、放置支架、电源插头、片体、传动轴、抽风机构、安装孔、盒体、抽拉内盒、风机、吸附磁条、抽拉把手、防尘网、卡套、尺条和存储体，所述电机的外部壳体上设置有电机散热孔，所述电机的左侧端连接有手柄，所述手柄的内侧设置有控制开关，所述电机的右侧设置有连接端，所述连接端的顶端连接 有拉动把手，且连接端与拉动把手的连接处设置有电源开关，所述电源开关的下方连接有电源插头，所述连接端的右侧设置有切割防护罩，所述切割防护罩的内侧设置有切割片，且切割防护罩的外侧边设置有警示卡尺，所述电机的一侧边设置有动力传动箱，且电机通过动力传动箱与切割片传动连接，所述电机的下方靠近切割防护罩的一侧设置有放置支架，所述切割防护罩的底部设置有碎屑收集机构，所述切割防护罩与动力传动箱的外侧壳体连接处设置有拉杆。
6.优选的，所述碎屑收集机构包括抽风机构、安装孔、盒体、抽拉内盒和风机，所述盒体的内部插接有抽拉内盒，且抽拉内盒的后侧设置有抽风机构，所述抽风机构的内部设置有风机，所述盒体的边角位置处设置有安装孔，所述抽拉内盒包括吸附磁条、抽拉把手、防尘网和存储体，所述存储体的一端靠近风机的位置处设置有防尘网，且存储体的一端外侧靠近防尘网的位置处设置有抽拉把手，所述存储体的上侧边与盒体连接处设置有吸附磁条，所述抽风机构的内部设置有移动电源，且风机与移动电源电性连接，所述电机与控制开关电性连接，所述电机通过控制开关和电源开关与电源插头电性连接。
7.优选的，所述切割片包括片体和传动轴，所述片体的中心位置处设置有传动轴，且片体通过传动轴与动力传动箱传动连接。
8.优选的，所述动力传动箱的内部设置有传动皮带，且通过传动皮带分别与电机和切割片进行传动连接。
9.优选的，放置支架通过连接件安装在切割防护罩上，且放置支架在连接件上能够朝远离/靠近碎屑收集机构的方向转动，所述放置支架上固接有拨动杆，拨动杆远离放置支架的一端穿过抽拉把手，并固接有楔块，且当放置支架朝远离碎屑收集机构的方向转动时，楔块能够将抽拉把手朝抽拉内盒的外部拉动，所述存储体包括第一侧板、底部活动板与第二侧板，所述第一侧板、第二侧板安装在底部活动板的上端两侧位置，第一侧板的上端与抽拉内盒之间可转动的连接，底部活动板与第一侧板之间可转动的连接，在底部活动板的上端固接有插杆，在第二侧板的内部开设有插槽，插杆插入到插槽内，且插杆能够在插槽内滑动，所述抽拉内盒的底面设置有倾斜面与水平面，当抽拉把手朝抽拉内盒外滑动时，所述底部活动板能够滑到倾斜面上，所述第二侧板上设置有限位块，所述抽拉内盒的侧壁内开设有限位槽，限位块能够在限位槽内滑动，而使第二侧板沿水平方向滑动。
10.优选的，所述拉动把手为柔性橡胶条材质，外力影响可以发生形变。
11.优选的，所述动力传动箱与切割防护罩通过螺丝钉进行固定连接，且动力传动箱的内部设置有传动皮带进行传动连接。
12.优选的，所述电机一侧设置有传动轮，且通过传动轮与动力传动箱内部的传动皮带进行传动连接。
13.优选的，所述碎屑收集机构通过安装孔与切割防护罩底部进行固定连接。
14.优选的，所述抽拉内盒在盒体的内部可以进行抽拉，且可通过吸附磁条与盒体进行吸附连接，所述抽拉内盒的侧边与抽拉把手焊接固定。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）、本发明中盒体的内部插接有抽拉内盒，利用抽拉内盒可以抽拉的性质，当使用一段时间之后可以将其从盒体内部抽拉出来，然后将内部的碎屑倒出，然后再次将抽拉内盒插入到盒体的内部，便于碎屑的倾倒，方便操作；2）、本发明中存储体的一端靠近风机的位置处设置有防尘网，由于防护网的防护作用，在风机产生风力负压吸附的时候，碎屑进入到抽拉内盒的内部之后，防尘网将碎屑进行阻挡，避免了碎屑进入到风机内使其产生故障；3）、本发明中本发明中抽风机构的内部设置有风机，利用高速转动的风机产生的风力负压，将切割产生的碎屑进行吸附，从而将碎屑吸附进入到抽拉内盒的内部，避免碎屑
飞溅掉落到切割件表面影响工作；4）、卡套的内壁与尺条的连接处设置有缓冲橡胶垫，所以可以利用缓冲橡胶垫的弹力对尺条进行挤压限位，只有在外力作用下尺条才可以相对卡套内部进行移动；5）、本发明中存储体的上侧边与盒体连接处设置有吸附磁条，这样就可以利用吸附磁条放置的时候直接与盒体进行吸附连接，省去了传统的螺栓等连接结构，抽拉的时候更加方便；本发明中由于切割片外部切割防护罩的底部设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括抽风机构、安装孔、盒体、抽拉内盒和风机，盒体的内部插接有抽拉内盒，利用抽拉内盒可以抽拉的性质，当使用一段时间之后可以将其从盒体内部抽拉出来，然后将内部的碎屑倒出，然后再次将抽拉内盒插入到盒体的内部，便于碎屑的倾倒，方便操作，且抽拉内盒的后侧设置有抽风机构，抽风机构的内部设置有风机，利用高速转动的风机产生的风力负压，将切割产生的碎屑进行吸附，从而将碎屑吸附进入到抽拉内盒的内部，避免碎屑飞溅掉落到切割件表面影响工作的进行，盒体的边角位置处设置有安装孔，安装孔共设置有四个，利用四个安装孔进行稳定安装，抽拉内盒包括吸附磁条、抽拉把手、防尘网和存储体，存储体的一端靠近风机的位置处设置有防尘网，由于防护网的防护作用，在风机产生风力负压吸附的时候，碎屑进入到抽拉内盒的内部之后，防尘网将碎屑进行阻挡，避免了碎屑进入到风机内使其产生故障，且存储体的一端外侧靠近防尘网的位置处设置有抽拉把手，利用抽拉把手方便在使用的时候将抽拉内盒抽拉，存储体的上侧边与盒体连接处设置有吸附磁条，这样就可以利用吸附磁条放置的时候直接与盒体进行吸附连接，省去了传统的螺栓等连接结构，抽拉的时候更加方便，抽风机构的内部设置有移动电源，且风机与移动电源电性连接，移动电源使用的时候方便直接更换，并且由于在切割防护罩的一侧边设置有警示卡尺，警示卡尺包括卡套和尺条，卡套的内部插接有尺条，且卡套的内壁与尺条的连接处设置有缓冲橡胶垫，尺条可在卡套内部进行抽拉，尺条相对于切割片呈垂直角度，使用的时候可以根据不同型号的切割片进行尺条长度的调整，由于卡套的内壁与尺条的连接处设置有缓冲橡胶垫，所以可以利用缓冲橡胶垫的弹力对尺条进行挤压限位，只有在外力作用下尺条才可以相对卡套内部进行移动，尺条上设置有刻度线，所以使用的时候根据不同型号的切割片将尺条相对卡套进行移动，从而调整尺条端头到切割片的距离，由于切割片没有故障的时候，高速转动时候尺条端头到切割片的距离一定不变，如果切割片出现故障发生弯曲形变或者发生滑动固定的时候，这时高速转动的切割片到尺条端头的距离产生变化，这是肉眼可见的，操作人员可以立即对切割片进行检查维护，避免切割过程中发生故障，防止了安全隐患的发生，提高了设备的安全性。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的切割片结构示意图；图3为本发明的碎屑收集机构结构示意图；图4为本发明的碎屑收集机构背面结构示意图。
17.图5为本发明的碎屑收集机构内盒结构示意图。
18.图6为本发明的警示卡尺结构示意图；图7为本发明放置支架与抽拉内盒的俯视连接结构示意图；图8为本发明的抽拉内盒第一点位的内部结构示意图；图9为本发明的抽拉内盒第二点位的内部结构示意图。
19.图中：1、手柄；2、控制开关；3、电机散热孔；4、电机；5、拉动把手；6、电源开关；7、连接端；8、拉杆；9、切割防护罩；10、警示卡尺；11、切割片；12、动力传动箱；13、碎屑收集机构；14、放置支架；15、电源插头；16、片体；17、传动轴；18、抽风机构；19、安装孔；20、盒体；21、抽拉内盒；22、风机；23、吸附磁条；24、抽拉把手；25、防尘网；26、卡套；27、尺条；28、存储体；29、拨动杆；30、连接件；31、楔块；32、第一侧板；33、底部活动板；34、第二侧板；35、插槽；36、插杆；37、倾斜面；38、水平面；39、限位块；40、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.由图1
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6给出，本发明公开了一种手提式气动切割机，包括手柄1、控制开关2、电机散热孔3、电机4、拉动把手5、电源开关6、连接端7、拉杆8、切割防护罩9、警示卡尺10、切割片11、动力传动箱12、碎屑收集机构13、放置支架14、电源插头15、片体16、传动轴17、抽风机构18、安装孔19、盒体20、抽拉内盒21、风机22、吸附磁条23、抽拉把手24、防尘网25、卡套26、尺条27和存储体28，电机4的外部壳体上设置有电机散热孔3，电机4的左侧端连接有手柄1，手柄1的内侧设置有控制开关2，电机4的右侧设置有连接端7，连接端7的顶端连接 有拉动把手5，且连接端7与拉动把手5的连接处设置有电源开关6，电源开关6的下方连接有电源插头15，连接端7的右侧设置有切割防护罩9，利用切割防护罩9可以将切割片11的一侧边给予防护罩住，放置切割过程中碰触到操作人员造成安全隐患，切割防护罩9的内侧设置有切割片11，且切割防护罩9的外侧边设置有警示卡尺10，电机4的一侧边设置有动力传动箱12，且电机4通过动力传动箱12与切割片11传动连接，电机4的下方靠近切割防护罩9的一侧设置有放置支架14，切割防护罩9的底部设置有碎屑收集机构13，切割防护罩9与动力传动箱12的外侧壳体连接处设置有拉杆8，碎屑收集机构13包括抽风机构18、安装孔19、盒体20、抽拉内盒21和风机22，盒体20的内部插接有抽拉内盒21，利用抽拉内盒21可以抽拉的性质，当使用一段时间之后可以将其从盒体20内部抽拉出来，然后将内部的碎屑倒出，然后再次将抽拉内盒21插入到盒体20的内部，便于碎屑的倾倒，方便操作，且抽拉内盒21的后侧设置有抽风机构18，抽风机构18的内部设置有风机22，利用高速转动的风机22产生的风力负压，将切割产生的碎屑进行吸附，从而将碎屑吸附进入到抽拉内盒21的内部，避免碎屑飞溅掉落到切割件表面影响工作的进行，盒体20的边角位置处设置有安装孔19，安装孔19共设置有四个，利用四个安装孔19进行稳定安装，抽拉内盒21包括吸附磁条23、抽拉把手24、防尘网25和存储体28，存储体28的一端靠近风机22的位置处设置有防尘网25，由于防尘网25的防护作用，在风机22产生风力负压吸附的时候，碎屑进入到抽拉内盒21的内部之后，防尘网25将碎屑
进行阻挡，避免了碎屑进入到风机22内使其产生故障，且存储体28的一端外侧靠近防尘网25的位置处设置有抽拉把手24，利用抽拉把手24方便在使用的时候将抽拉内盒21抽拉，存储体28的上侧边与盒体20连接处设置有吸附磁条23，这样就可以利用吸附磁条23放置的时候直接与盒体20进行吸附连接，省去了传统的螺栓等连接结构，抽拉的时候更加方便，抽风机构18的内部设置有移动电源，且风机22与移动电源电性连接，移动电源使用的时候方便直接更换，电机4与控制开关2电性连接，电机4通过控制开关2和电源开关6与电源插头15电性连接。
22.一种手提式气动切割机，切割片11包括片体16和传动轴17，片体16的中心位置处设置有传动轴17，且片体16通过传动轴17与动力传动箱12传动连接，动力传动箱12的内部设置有传动皮带，且通过传动皮带分别与电机4和切割片11进行传动连接。
23.一种手提式气动切割机，警示卡尺10包括卡套26和尺条27，卡套26的内部插接有尺条27，且卡套26的内壁与尺条27的连接处设置有缓冲橡胶垫，尺条27可在卡套26内部进行抽拉，尺条27相对于切割片11呈垂直角度，使用的时候可以根据不同型号的切割片11进行尺条27长度的调整，由于卡套26的内壁与尺条27的连接处设置有缓冲橡胶垫，所以可以利用缓冲橡胶垫的弹力对尺条27进行挤压限位，只有在外力作用下尺条27才可以相对卡套26内部进行移动，尺条27上设置有刻度线，所以使用的时候根据不同型号的切割片11将尺条27相对卡套26进行移动，从而调整尺条27端头到切割片11的距离，由于切割片11没有故障的时候，高速转动时候尺条27端头到切割片11的距离一定不变，如果切割片11出现故障发生弯曲形变或者发生滑动固定的时候，这时高速转动的切割片11到尺条27端头的距离产生变化，这是肉眼可见的，操作人员可以立即对切割片11进行检查维护，避免切割过程中发生故障，防止了安全隐患的发生，提高了设备的安全性。
24.一种手提式气动切割机，拉动把手5为柔性橡胶条材质，外力影响可以发生形变，这样在手部握住的时候便于操作，降低与手部之间的摩擦，提高了其舒适性，动力传动箱12与切割防护罩9通过螺丝钉进行固定连接，且动力传动箱12的内部设置有传动皮带进行传动连接。
25.一种手提式气动切割机，电机4一侧设置有传动轮，且通过传动轮与动力传动箱12内部的传动皮带进行传动连接，碎屑收集机构13通过安装孔19与切割防护罩9底部进行固定连接，抽拉内盒21在盒体20的内部可以进行抽拉，且可通过吸附磁条23与盒体20进行吸附连接，抽拉内盒21的侧边与抽拉把手24焊接固定，抽风机构18与盒体20通过螺丝钉进行连接。
26.如图7
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9所示，放置支架14通过连接件30安装在切割防护罩9上，且放置支架14在连接件30上能够朝远离/靠近碎屑收集机构13的方向转动，放置支架14上固接有拨动杆29，拨动杆29远离放置支架14的一端穿过抽拉把手24，并固接有楔块31，且当放置支架14朝远离碎屑收集机构13的方向转动时，楔块31能够将抽拉把手24朝抽拉内盒21的外部拉动，即当用户想要对抽拉内盒21内的碎屑进行清理的时候，只需将放置支架14向左拉动（图1所示方向），即可使得存储体28向外滑动，从而便于用户将碎屑清理出去。
27.存储体28包括第一侧板32、底部活动板33与第二侧板34，第一侧板32、第二侧板34安装在底部活动板33的上端两侧位置，第一侧板32的上端与抽拉内盒21之间可转动的连接，底部活动板33与第一侧板32之间可转动的连接，在底部活动板33的上端固接有插杆36，
在第二侧板34的内部开设有插槽35，插杆36插入到插槽35内，且插杆36能够在插槽35内滑动，抽拉内盒21的底面设置有倾斜面37与水平面38，当抽拉把手24朝抽拉内盒21外滑动时，底部活动板33能够滑到倾斜面37上，第二侧板34上设置有限位块39，抽拉内盒21的侧壁内开设有限位槽40，限位块39能够在限位槽40内滑动，而使第二侧板34沿水平方向滑动，保证了在第二侧板34向外滑动的时候，第二侧板34与底部活动板33之间能够形成间隙，进而使得底部活动板33上端的碎屑通过间隙滑落。
28.工作原理：工作时，首先通过电源插头15，这时设备可以开始进行工作，工作的时候操作人员手部握住手柄1，另外一只手提住拉动把手5，然后转动电源开关6，设备电源连通之后，手部按住控制开关2之后，设备的电机4开始进行工作，利用动力传动箱12的内部设置有传动皮带，且通过传动皮带分别与电机4和切割片11进行传动连接，然后利用传动皮带带动切割片11进行转动，利用高速转动的切割片11对物料进行切割，由于切割片11外部切割防护罩9的底部设置有碎屑收集机构13，碎屑收集机构13包括抽风机构18、安装孔19、盒体20、抽拉内盒21和风机22，盒体20的内部插接有抽拉内盒21，利用抽拉内盒21可以抽拉的性质，当使用一段时间之后可以将其从盒体20内部抽拉出来，然后将内部的碎屑倒出，然后再次将抽拉内盒21插入到盒体20的内部，便于碎屑的倾倒，方便操作，且抽拉内盒21的后侧设置有抽风机构18，抽风机构18的内部设置有风机22，利用高速转动的风机22产生的风力负压，将切割产生的碎屑进行吸附，从而将碎屑吸附进入到抽拉内盒21的内部，避免碎屑飞溅掉落到切割件表面影响工作的进行，盒体20的边角位置处设置有安装孔19，安装孔19共设置有四个，利用四个安装孔19进行稳定安装，抽拉内盒21包括吸附磁条23、抽拉把手24、防尘网25和存储体28，存储体28的一端靠近风机22的位置处设置有防尘网25，由于防尘网25的防护作用，在风机22产生风力负压吸附的时候，碎屑进入到抽拉内盒21的内部之后，防尘网25将碎屑进行阻挡，避免了碎屑进入到风机22内使其产生故障，且存储体28的一端外侧靠近防尘网25的位置处设置有抽拉把手24，利用抽拉把手24方便在使用的时候将抽拉内盒21抽拉，存储体28的上侧边与盒体20连接处设置有吸附磁条23，这样就可以利用吸附磁条23放置的时候直接与盒体20进行吸附连接，省去了传统的螺栓等连接结构，抽拉的时候更加方便，抽风机构18的内部设置有移动电源，且风机22与移动电源电性连接，移动电源使用的时候方便直接更换，并且由于在切割防护罩9的一侧边设置有警示卡尺10，警示卡尺10包括卡套26和尺条27，卡套26的内部插接有尺条27，且卡套26的内壁与尺条27的连接处设置有缓冲橡胶垫，尺条27可在卡套26内部进行抽拉，尺条27相对于切割片11呈垂直角度，使用的时候可以根据不同型号的切割片11进行尺条27长度的调整，由于卡套26的内壁与尺条27的连接处设置有缓冲橡胶垫，所以可以利用缓冲橡胶垫的弹力对尺条27进行挤压限位，只有在外力作用下尺条27才可以相对卡套26内部进行移动，尺条27上设置有刻度线，所以使用的时候根据不同型号的切割片11将尺条27相对卡套26进行移动，从而调整尺条27端头到切割片11的距离，由于切割片11没有故障的时候，高速转动时候尺条27端头到切割片11的距离一定不变，如果切割片11出现故障发生弯曲形变或者发生滑动固定的时候，这时高速转动的切割片11到尺条27端头的距离产生变化，这是肉眼可见的，操作人员可以立即对切割片11进行检查维护，避免切割过程中发生故障，防止了安全隐患的发生，提高了设备的安全性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。