一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置的制作方法

1.本发明属于工程设备配件切割技术领域，具体为一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，削切液在使用时，会持续的对切割刀具进行冲洗，而切割装置会将多余的削切液进行回收过滤，以便于再次使用。
3.但是目前市场上的过滤装置在使用时，由于削切液的冲刷会携带较多的不同大小粒径的金属碎屑，导致削切液在经过过滤装置后，削切液内依然含有较多的粒径较小的金属碎屑，会造成再次使用削切液时，残留的粒径较小的金属碎屑附着在刀具和加工配件的表面，造成加工配件表面的划伤，导致配件表面不光滑，降低了配件的精确度。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置，有效的解决了目前市场上的削切液在经过过滤装置后，削切液内依然含有较多的粒径较小的金属碎屑，会造成再次使用削切液时，残留的粒径较小的金属碎屑附着在刀具和加工配件的表面，造成加工配件表面的划伤，导致配件表面不光滑，降低了配件的精确度。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置，包括壳体一，所述壳体一的外侧固定连接有固定块一，所述固定块一的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有固定块二，所述固定块二的内侧固定连接有壳体二，所述壳体一的底部活动连接有过滤网，所述壳体一的内壁活动连接有吸附机构，所述限位杆的内壁开设有卡槽，所述固定块一的内壁弹性连接有卡块，所述卡块的内壁开设有凹槽，所述固定块一的内壁弹性连接有压杆，所述压杆的底部活动连接有滚珠，所述壳体一的底部且靠近所述过滤网的外侧活动连接有连接机构，所述连接机构用于提高壳体一与壳体二之间的密封性。
6.优选的，所述固定块一对称分布在所述壳体一的内壁，所述固定块二对称分布在所述壳体二的内壁。
7.优选的，所述卡槽均匀的分布在所述限位杆的内壁，所述卡槽的尺寸与所述卡块的尺寸相适应，所述卡槽与所述卡块起到了相互卡接限位的作用。
8.优选的，所述压杆的尺寸与所述凹槽的尺寸相适应，所述滚珠的结构为球体结构，所述滚珠用于减小压杆与卡块之间接触的摩擦力。
9.优选的，所述连接机构包括连接块、密封橡胶块和密封橡胶条，所述过滤网的外侧固定连接有所述密封橡胶块，所述密封橡胶块的外侧固定连接有所述连接块，所述壳体一
的内壁固定连接有所述密封橡胶条。
10.优选的，所述壳体二的内顶壁固定连接有所述密封橡胶条，所述密封橡胶条对称分布在所述过滤网的两侧，所述密封橡胶条与所述密封橡胶块的内壁紧密贴合，所述密封橡胶条与所述密封橡胶块起到了密封的作用。
11.优选的，所述吸附机构包括连杆、磁块一、磁块二、闭合线圈、转轴、传动架和电磁铁，所述壳体一的内壁固定连接有所述连杆，所述连杆的内壁固定连接有所述磁块一，所述连杆的内壁固定连接有所述磁块二，所述连杆的内壁活动连接有所述闭合线圈，所述闭合线圈的外侧固定连接有所述转轴，所述转轴的外侧固定连接有所述传动架，所述传动架的内壁固定连接有所述电磁铁。
12.优选的，所述磁块一与所述磁块二的相对面的磁性相反，所述磁块一与所述磁块二用于产生磁场，所述闭合线圈与所述电磁铁串联。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过设置的电磁铁，以及配合设置的闭合线圈，使用时闭合线圈切割磁感线产生感应电流，使得电磁铁具有磁性，实现了削切液在经过过滤装置后，削切液内粒径较小的金属碎屑会吸附在传动架的表面，避免再次使用削切液时，残留的粒径较小的金属碎屑会附着在刀具和加工配件的表面，防止加工配件表面的划伤，防止配件表面不光滑，提高了配件的精确度。
15.2)、通过设置的卡块，以及配合设置的卡槽，使用时通过卡块与卡槽的卡接与分离，实现了壳体一与壳体二的连接与分离，便于对过滤装置进行养护，实现了过滤装置的快速安装、拆卸，便于过滤装置的清理，省时省力，提高了过滤装置的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明整体的剖面结构示意图；
18.图2为本发明的正视结构示意图；
19.图3为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；
20.图4为本发明图1中b部的局部放大结构示意图；
21.图5为本发明吸附机构的剖面结构示意图；
22.图6为本发明传动架的剖面结构示意图。
23.图中：1、壳体一；2、壳体二；3、固定块一；4、固定块二；5、限位杆；6、过滤网；7、吸附机构；8、卡槽；9、卡块；10、凹槽；11、压杆；12、滚珠；13、连接机构；71、连杆；72、磁块一；73、磁块二；74、闭合线圈；75、转轴；76、传动架；77、电磁铁；131、连接块；132、密封橡胶块；133、密封橡胶条。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一，由图1-6给出，本发明包括一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置，包括壳体一1，壳体一1的外侧固定连接有固定块一3，固定块一3的内壁活动连接有限位杆5，限位杆5的底部固定连接有固定块二4，固定块一3对称分布在壳体一1的内壁，固定块二4对称分布在壳体二2的内壁；
26.固定块二4的内侧固定连接有壳体二2，壳体一1的底部活动连接有过滤网6，壳体一1的内壁活动连接有吸附机构7，吸附机构7包括连杆71、磁块一72、磁块二73、闭合线圈74、转轴75、传动架76和电磁铁77，壳体一1的内壁固定连接有连杆71，连杆71的内壁固定连接有磁块一72，磁块一72与磁块二73的相对面的磁性相反，磁块一72与磁块二73用于产生磁场，闭合线圈74与电磁铁77串联，连杆71的内壁固定连接有磁块二73，连杆71的内壁活动连接有闭合线圈74，闭合线圈74的外侧固定连接有转轴75，转轴75的外侧固定连接有传动架76，传动架76的内壁固定连接有电磁铁77；
27.壳体一1内侧的吸附机构7会在削切液冲刷力的作用下发生变化，吸附机构7中的传动架76在削切液冲刷力的作用下发生转动，进而带动转轴75的转动，使得转轴75内侧固定的闭合线圈74发生转动，此时闭合线圈74会切割磁块一72与磁块二73之间的磁感线，进而闭合线圈74内会产生感应电流，此时与闭合线圈74串联的电磁铁77会具有磁性，进而电磁铁77会吸附削切液中的碎屑。
28.实施例二，在实施例一的基础上，本发明包括一种工程设备配件切割用的削切液过滤装置，包括壳体一1，壳体一1的外侧固定连接有固定块一3，固定块一3的内壁活动连接有限位杆5，限位杆5的底部固定连接有固定块二4，固定块一3对称分布在壳体一1的内壁，固定块二4对称分布在壳体二2的内壁；
29.固定块二4的内侧固定连接有壳体二2，壳体一1的底部活动连接有过滤网6，壳体一1的内壁活动连接有吸附机构7，吸附机构7包括连杆71、磁块一72、磁块二73、闭合线圈74、转轴75、传动架76和电磁铁77，壳体一1的内壁固定连接有连杆71，连杆71的内壁固定连接有磁块一72，磁块一72与磁块二73的相对面的磁性相反，磁块一72与磁块二73用于产生磁场，闭合线圈74与电磁铁77串联，连杆71的内壁固定连接有磁块二73，连杆71的内壁活动连接有闭合线圈74，闭合线圈74的外侧固定连接有转轴75，转轴75的外侧固定连接有传动架76，传动架76的内壁固定连接有电磁铁77；
30.壳体一1内侧的吸附机构7会在削切液冲刷力的作用下发生变化，吸附机构7中的传动架76在削切液冲刷力的作用下发生转动，进而带动转轴75的转动，使得转轴75内侧固定的闭合线圈74发生转动，此时闭合线圈74会切割磁块一72与磁块二73之间的磁感线，进而闭合线圈74内会产生感应电流，此时与闭合线圈74串联的电磁铁77会具有磁性，进而电磁铁77会吸附削切液中的碎屑；
31.限位杆5的内壁开设有卡槽8，卡槽8的尺寸与卡块9的尺寸相适应，卡槽8与卡块9起到了相互卡接限位的作用，固定块一3的内壁弹性连接有卡块9，卡块9的内壁开设有凹槽10，固定块一3的内壁弹性连接有压杆11，压杆11的尺寸与凹槽10的尺寸相适应，滚珠12的结构为球体结构，滚珠12用于减小压杆11与卡块9之间接触的摩擦力，压杆11的底部活动连接有滚珠12，壳体一1的底部且靠近过滤网6的外侧活动连接有连接机构13，连接机构13包括连接块131、密封橡胶块132和密封橡胶条133，壳体二2的内顶壁固定连接有密封橡胶条
133，密封橡胶条133对称分布在过滤网6的两侧，密封橡胶条133与密封橡胶块132的内壁紧密贴合，密封橡胶条133与密封橡胶块132起到了密封的作用，过滤网6的外侧固定连接有密封橡胶块132，密封橡胶块132的外侧固定连接有连接块131，壳体一1的内壁固定连接有密封橡胶条133，连接机构13用于提高壳体一1与壳体二2之间的密封性。
32.工作原理：过滤装置工作时，首先削切液通过壳体一1泵送的过滤装置的内侧，此时壳体一1内侧的吸附机构7会在削切液冲刷力的作用下发生变化，吸附机构7中的传动架76在削切液冲刷力的作用下发生转动，进而带动转轴75的转动，使得转轴75内侧固定的闭合线圈74发生转动，此时闭合线圈74会切割磁块一72与磁块二73之间的磁感线，进而闭合线圈74内会产生感应电流，此时与闭合线圈74串联的电磁铁77会具有磁性，进而电磁铁77会吸附削切液中的碎屑，进而将削切液中的碎屑除去；
33.上述过程实现了削切液在经过过滤装置后，削切液内粒径较小的金属碎屑会吸附在传动架76的表面，避免再次使用削切液时，残留的粒径较小的金属碎屑会附着在刀具和加工配件的表面，防止加工配件表面的划伤，防止配件表面不光滑，提高了配件的精确度；
34.随着削切液的冲刷作用下，部分较大的颗粒会从传动架76上脱落，进而被冲刷到过滤网6的，在过滤网6的过滤作用下，将较大的颗粒的碎屑留在过滤网6上，此时削切液通过过滤网6，进入到壳体二2的内侧，完成削切液的循环使用，随着过滤装置的产期使用，需要对其进行清理，此刻停止泵送削切液，传动架76内壁吸附的碎屑会掉落，同时按压固定块一3外侧的压杆11，在滚珠12的滚动作用下，滚珠12会与凹槽10的内壁接触，进而压杆11沿着固定块一3的内壁下移，带动卡块9沿着固定块一3内壁移动，使得卡块9与卡槽8分离，此时按压压杆11的同时线上提拉固定块一3，使得固定块一3带动内侧的壳体一1上移，进而实现了壳体一1与过滤网6的费力，此时取出连接机构13中的连接块131，进而密封橡胶块132和过滤网6被取出，实现了对过滤网6上金属碎屑的清理，完成清理后，将过滤网6放回原处，随后将限位杆5对准固定块一3的内壁，按压压杆11使得固定块一3带动壳体一1下滑，直到壳体一1不再下移时，此时壳体一1内壁的密封橡胶条133与密封橡胶块132接触，增加了壳体一1与过滤网6连接的密封性，避免削切液的渗漏，实现了过滤装置的快速安装、拆卸，便于过滤装置的清理，省时省力，提高了过滤装置的使用寿命。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。