一种挖掘机挖斗焊接装置的制作方法

1.本发明属于焊接装置技术领域，具体是指一种挖掘机挖斗焊接装置。


背景技术：

2.挖掘机的挖斗是挖掘机的重要组成部件，挖斗的质量好坏直接影响挖掘机的使用寿命，由于挖掘机的挖斗尺寸和重量较大，生产过程中，组装和焊接都较困难，现有技术的挖斗生产工艺，一般采用手工组装、焊接，采用手工组装、焊接时，并且由于挖斗尺寸较大，通过人工连续焊接不仅劳动强度大，还导致焊接的质量参差不齐，生产出的挖掘机挖斗的质量不稳定，影响挖掘机的整体质量，并且由于焊接过程中会产生较大的烟尘，对工作人员的健康和工作环境均具有影响。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种挖掘机挖斗焊接装置，通过变向式可调节驱动装置的设置，可实现对挖斗的连续焊接操作，并通过其可调节性，进而可改变挖斗的运动轨迹，增加使用范围，并通过设置多重旋转吸力的吸尘装置，产生旋转气流，提高吸尘效果，通过可调节的位置的焊接装置设置，增加了可焊接范围。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种挖掘机挖斗焊接装置，包括变向式可调节驱动装置、固定底座、旋风式烟尘净化装置和焊接装置，所述固定底座设于变向式可调节驱动装置上，所述旋风式烟尘净化装置位于变向式可调节驱动装置上方，所述焊接装置位于变向式可调节驱动装置一侧，所述变向式可调节驱动装置包括驱动螺杆、驱动电机、滑块、推动架、承载架、滑杆、调节底座和工作台，所述驱动螺杆旋转设于工作台上，所述滑块滑动设于工作台上，所述滑块和驱动螺杆螺纹连接，所述驱动电机设于工作台上，所述驱动电机输出端设于驱动螺杆上，所述调节底座上中央设有连接台，所述调节底座两侧设有调节台，所述滑杆铰接设于连接台两侧，所述滑杆另一端连接于调节台上，所述滑杆上滑动设有套环，所述承载架铰接设于套环上，所述推动推动架铰接设于承载架和滑块上，所述固定底座设于承载架上。
5.进一步地，所述旋风式烟尘净化装置包括净化台、吸尘装置、吸尘管、转盘、吸尘口、固定齿盘和旋转齿轮，所述转盘旋转设于净化台上，所述固定齿盘穿过转盘和净化台固接，所述旋转齿轮旋转设于转盘上，所述旋转齿轮和固定齿盘啮合，所述吸尘口设于旋转齿轮上，所述吸尘装置设于工作台上，所述吸尘管连接吸尘装置和转盘，所述转盘为中空，所述吸尘管和转盘旋转连接，所述吸尘口穿过旋转齿轮和转盘贯通。
6.进一步地，所述调节台上设有弧形滑槽，所述滑杆一端滑动设于弧形滑槽内，所述滑杆上设有固定螺丝。
7.进一步地，所述净化台上设有净化驱动电机，所述净化驱动电机通过皮带和转盘连接。
8.进一步地，所述焊接装置包括焊接台、焊接架和焊枪，所述焊接台设于工作台一
侧，所述焊接台内设有纵向驱动装置，所述焊接架设于纵向驱动装置上，所述焊接架内设有横向驱动装置，所述焊枪设于横向驱动装置上。
9.进一步地，所述固定底座内设有固定液压杆。
10.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种挖掘机挖斗焊接装置，通过变向式可调节驱动装置的设置，可实现对挖斗的连续焊接操作，并通过其可调节性，进而可改变挖斗的运动轨迹，增加使用范围，并通过设置多重旋转吸力的吸尘装置，产生旋转气流，提高吸尘效果，通过可调节的位置的焊接装置设置，增加了可焊接范围。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图；
12.图2为本发明旋风式烟尘净化装置的结构示意图；
13.图3为本发明净化台的仰视图；
14.图4为本发明固定底座的结构示意图。
15.其中，1、变向式可调节驱动装置，2、固定底座，3、旋风式烟尘净化装置，4、焊接装置，5、驱动螺杆，6、驱动电机，7、滑块，8、推动架，9、承载架，10、滑杆，11、调节底座，12、工作台，13、连接台，14、调节台， 15、套环，16、净化台，17、吸尘装置，18、吸尘管，19、转盘，20、吸尘口，21、固定齿盘，22、旋转齿轮，23、弧形滑槽，24、净化驱动电机，25、焊接台，26、焊接架，27、焊枪，28、纵向驱动装置，29、横向驱动装置， 30、固定液压杆。
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-4示，本发明一种挖掘机挖斗焊接装置，包括变向式可调节驱动装置1、固定底座2、旋风式烟尘净化装置3和焊接装置4，所述固定底座2设于变向式可调节驱动装置1上，所述旋风式烟尘净化装置3位于变向式可调节驱动装置1上方，所述焊接装置4位于变向式可调节驱动装置1一侧，所述变向式可调节驱动装置1包括驱动螺杆5、驱动电机6、滑块7、推动架98、承载架、滑杆10、调节底座11和工作台12，所述驱动螺杆5旋转设于工作台12 上，所述滑块7滑动设于工作台12上，所述滑块7和驱动螺杆5螺纹连接，所述驱动电机6设于工作台12上，所述驱动电机6输出端设于驱动螺杆5 上，所述调节底座11上中央设有连接台13，所述调节底座11两侧设有调节台 14，所述滑杆10铰接设于连接台13两侧，所述滑杆10另一端连接于调节台 14上，所述滑杆10上滑动设有套环15，所述承载架铰接设于套环15上，所述推动推动架98铰接设于承载架和滑块7上，所述固定底座2设于承载架上。
19.进一步地，所述旋风式烟尘净化装置3包括净化台16、吸尘装置17、吸尘管18、转盘19、吸尘口20、固定齿盘21和旋转齿轮22，所述转盘19旋转设于净化台16上，所述固定齿盘21穿过转盘19和净化台16固接，所述旋转齿轮22旋转设于转盘19上，所述旋转齿轮22和固
定齿盘21啮合，所述吸尘口20设于旋转齿轮22上，所述吸尘装置17设于工作台12上，所述吸尘管18 连接吸尘装置17和转盘19，所述转盘19为中空，所述吸尘管18和转盘19旋转连接，所述吸尘口20穿过旋转齿轮22和转盘19贯通。
20.进一步地，所述调节台14上设有弧形滑槽23，所述滑杆10一端滑动设于弧形滑槽23内，所述滑杆10上设有固定螺丝。
21.进一步地，所述净化台16上设有净化驱动电机246，所述净化驱动电机 246通过皮带和转盘19连接。
22.进一步地，所述焊接装置4包括焊接台25、焊接架26和焊枪27，所述焊接台25设于工作台12一侧，所述焊接台25内设有纵向驱动装置28，所述焊接架26设于纵向驱动装置28上，所述焊接架26内设有横向驱动装置29，所述焊枪27设于横向驱动装置29上。
23.进一步地，所述固定底座2内设有固定液压杆。30
24.具体使用时，将挖斗放置在固定底座2内，控制固定液压杆固定，调节滑杆10在调节台14上的位置，并通过固定螺丝固定，控制横向驱动装置29和纵向驱动装置28调节焊枪27的位置，启动驱动电机6，带动驱动螺杆5旋转，进而带动滑块7滑动，进而带动推动架98推动承载架在滑杆10上滑动，进而实现焊枪27对挖斗的连续焊接，开启吸尘装置17和净化驱动电机246，带动转盘19旋转，进而旋转齿轮22绕固定齿轮旋转，进而产生吸尘口20自传和公转的双重旋转效果，产生旋转气流提高吸尘效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。