一种金属板材的高效率连续弯曲机的制作方法

1.本发明涉及金属板材加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材的高效率连续弯曲机。


背景技术：

2.金属板材是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在金属板材生产过程中经常需要根据其用途的不同，对金属板材进行弯曲作业。
3.金属板材在进行弯曲作业时，金属板材本身表面会存在一些颗粒状杂质，而现有的金属板材的高效率连续弯曲机缺乏对金属板材的清洁装置，使得金属板材在进行冲压弯曲时，这些颗粒状杂质会停留在金属板材表面，随着冲压的进行，硬度较高的颗粒状杂质会被压进金属板材里，使得金属板材表面留下许多的小坑，进而影响金属板材的外观和使用，造成浪费。
4.基于此，我们提出一种金属板材的高效率连续弯曲机。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材的高效率连续弯曲机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种金属板材的高效率连续弯曲机，包括底座，所述底座上端固定连接有下模具，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿u型架上端并固定连接有上模具，所述下模具上安装有清洁机构，所述清洁机构包括开设在下模具侧壁的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装架，所述安装架侧壁固定连接有清洁板，所述清洁板下端固定连接有多个刷毛，所述下模具上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在下模具上端的两个下固定板，所述下模具侧壁对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁滑动连接有两个上固定板，两个所述固定杆上端螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆下端分别与两个上固定板螺纹连接。
8.优选地，所述滑槽内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接。
9.优选地，所述电动推杆上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括固定连接在电动推杆活动端侧壁的横杆，所述横杆侧壁固定连接有横板，所述横板下端开设有t形槽，所述t形槽内壁滑动连接有齿条，所述齿条侧壁对称固定连接有两个卡块，两个所述卡块与t形槽内壁滑动连接，所述往复丝杠一端贯穿下模具侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述底座上端开设有竖槽，所述齿条为贯穿竖槽设置。
10.优选地，所述u型架上安装有控制机构，所述控制机构包括开设在u型架侧壁的控
制槽，所述控制槽内壁密封滑动连接有导电滑块，所述控制槽内壁嵌设有导电条，所述控制槽内底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与导电滑块固定连接，所述t形槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与齿条固定连接，所述齿条侧壁和t形槽内壁固定连接有两个电磁铁，两个所述电磁铁与电动推杆电性连接，且所述导电滑块、导电条和电磁铁之间串联。
11.优选地，所述横板上安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括固定连接在横板下端的气囊，所述气囊下端与底座固定连接，所述气囊侧壁固定连接有进气管，所述气囊通过出气管与控制槽连通，所述控制槽侧壁固定连接有排气管。
12.优选地，所述下固定板上端和上固定板下端均开设有多个半圆槽，多个所述半圆槽内壁均转动连接有多个滚珠。
13.优选地，所述进气管和出气管内壁均安装有单向阀，所述排气管内壁安装有电磁阀。
14.本发明具有以下有益效果：
15.1、通过设置清洁机构、第一驱动机构和第二驱动机构，可以在金属板材弯曲作业前对金属板材的表面进行清扫，避免金属板材上粘附的颗粒状杂质随着金属板材一起被挤压弯曲，使得金属板材表面留下许多的小坑，影响金属板材表面的平整；
16.2、通过设置控制机构和第三驱动机构，可以让清洁板在弯曲作业前自动对金属板材进行清扫，弯曲作业时自动停止清扫，使得整个装置更加的智能化，无需人为进行控制，降低了工人的劳动强度；
17.3、通过设置半圆槽和滚珠，滚珠可以让金属板材在弯曲过程中进行左右移动，对金属板材发生形变的部分进行补偿，保证金属板材在弯曲过程中其弯曲处的厚度均匀。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种金属板材的高效率连续弯曲机的结构示意图；
19.图2为图1中a-a向结构的剖视示意图；
20.图3为图1中b-b向结构的剖视示意图；
21.图4为图1中的c处结构放大示意图；
22.图5为图1中的d处结构放大示意图；
23.图6为图3中的e处结构放大示意图。
24.图中：1底座、2下模具、3u型架、4电动推杆、5上模具、6滑槽、7滑块、8安装架、9清洁板、10刷毛、11下固定板、12固定杆、13凹槽、14上固定板、15螺纹杆、16往复丝杠、17横杆、18横板、19t形槽、20齿条、201卡块、21齿轮、22竖槽、23控制槽、24导电滑块、25导电条、26第一弹簧、27第二弹簧、271电磁铁、28气囊、29进气管、30出气管、31排气管、32半圆槽、33滚珠。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参照图1-6，一种金属板材的高效率连续弯曲机，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接有下模具2，底座1上端固定连接有u型架3，u型架3上端固定连接有电动推杆4，电动推杆4活动端贯穿u型架3上端并固定连接有上模具5，下模具2上安装有清洁机构，清洁机构包括开设在下模具2侧壁的滑槽6，滑槽6内壁滑动连接有滑块7，滑块7侧壁固定连接有安装架8，安装架8侧壁固定连接有清洁板9，清洁板9下端固定连接有多个刷毛10。
29.下模具2上安装有固定机构，固定机构包括对称固定连接在下模具2上端的两个下固定板11，下模具2侧壁对称固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12相互靠近的侧壁开设有两个凹槽13，两个凹槽13内壁滑动连接有两个上固定板14，两个固定杆12上端螺纹连接有两个螺纹杆15，两个螺纹杆15下端分别与两个上固定板14螺纹连接。
30.滑槽6内安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在滑槽6内壁的往复丝杠16，往复丝杠16侧壁与滑块7螺纹连接，电动推杆4上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在电动推杆4活动端侧壁的横杆17，横杆17侧壁固定连接有横板18，横板18下端开设有t形槽19，t形槽19内壁滑动连接有齿条20，齿条20侧壁对称固定连接有两个卡块201，两个卡块201与t形槽19内壁滑动连接，往复丝杠16一端贯穿下模具2侧壁并固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条20啮合连接，底座1上端开设有竖槽22，齿条20为贯穿竖槽22设置。
31.u型架3上安装有控制机构，控制机构包括开设在u型架3侧壁的控制槽23，控制槽23内壁密封滑动连接有导电滑块24，控制槽23内壁嵌设有导电条25，控制槽23内底部固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26上端与导电滑块24固定连接，t形槽19内壁固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27另一端与齿条20固定连接，齿条20侧壁和t形槽19内壁固定连接有两个电磁铁271，两个电磁铁271与电动推杆4电性连接，且导电滑块24、导电条25和电磁铁271之间串联。
32.横板18上安装有第三驱动机构，第三驱动机构包括固定连接在横板18下端的气囊28，气囊28下端与底座1固定连接，气囊28侧壁固定连接有进气管29，气囊28通过出气管30与控制槽23连通，控制槽23侧壁固定连接有排气管31。
33.需要说明的是，当清洁板9水平移动两个来回回到原位时，此时导电滑块24不再与导电条25接触，两个电磁铁271断电不再具有磁性，齿条20在第二弹簧27的作用下向左滑动，齿条20不再与齿轮21啮合，并且此时上模具5仍然处于清洁板9上方，未与金属板材接触。
34.进气管29和出气管30内壁均安装有单向阀，排气管31内壁安装有电磁阀，需要说明的是，进气管29内壁安装的单向阀只允许外界的空气进入气囊28内，出气管30内壁安装
的单向阀只允许气囊28内的空气进入控制槽23内。
35.需要说明的是，控制槽23靠近上端的侧壁开设有通孔，当导电滑块24在控制槽23内壁密封滑动时，通孔可以平衡控制槽23内的压强变化。
36.下固定板11上端和上固定板14下端均开设有多个半圆槽32，多个半圆槽32内壁均转动连接有多个滚珠33，需要说明的是，滚珠33可以让金属板材在弯曲过程中进行左右移动，对金属板材发生形变的部分进行补偿，保证金属板材在弯曲过程中其弯曲处的厚度均匀。
37.本发明中，首先将金属板材放置于下固定板11上端，然后分别转动两个螺纹杆15，使得螺纹杆15向下移动，带动上固定板14慢慢向下移动，对金属板材进行压紧固定，然后给电动推杆4通电，使得电动推杆4伸长，带动上模具5下降，同时电动推杆4通电会同步给两个电磁铁271通电，使得两个电磁铁271具有磁性相互吸引，带动齿条20在t形槽19内壁向右滑动，使得齿条20与齿轮21啮合，此时电动推杆4伸长会同步带动横杆17下降，带动横板18下降，进而带动齿条20向下移动；
38.齿条20向下移动会带动齿轮21转动，进而带动往复丝杠16转动，带动滑块7在滑槽6内壁来回滑动，带动安装架8来回移动，带动清洁板9来回移动，进而带动多个刷毛10来回移动，将金属板材表面粘附的颗粒状杂质清理干净，当横板18向下移动的同时，横板18会挤压气囊28，气囊28内的空气会通过出气管30被挤入控制槽23内，随着横板18的下降，控制槽23内的空气越来越多，带动导电滑块24慢慢向上密封滑动，当清洁板9往复两个来回回到原位时，此时导电滑块24刚好不再与导电条25接触，两个电磁铁271会断电不再具有磁性，齿条20在第二弹簧27的作用下向左滑动回复至原位，齿条20不再与齿轮21啮合；
39.此时电动推杆4带着上模具5继续向下移动，而清洁板9不会来回移动，进而上模具5会与金属板材接触，与下模具2配合，对金属板材进行挤压弯曲，当金属板材弯曲完成后，驱动电动推杆4收缩，带动上模具5向上移动回复至原位，电动推杆4收缩会带动横杆17向上移动，进而带动横板18向上移动，此时横板18会拉伸气囊28，外界的空气会通过进气管29被吸入气囊28内储存，当上模具5完全恢复至原位时，此时给排气管31内壁安装的电磁阀通电，使其打开，控制槽23内的空气会通过排气管31排出，导电滑块24会在第一弹簧26的作用下向下滑动恢复至原位，再次与导电条25接触，如此循环往复，不断的对金属板材进行弯曲作业。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。