一种高频焊接地质钻头用工装的制作方法

1.本发明涉及钻头加工工装领域，具体涉及一种高频焊接地质钻头用工装。


背景技术：

2.无芯型地质钻头是煤矿勘探上常用钻头，在高频焊接刀头、刀片、合金支柱时常规生产手段为人工手钳加持钻头体，手工摆正各个焊接角度进行焊接，由于地质钻头体重量大、焊接时摆正位置角度多，在焊接过程中需要频繁更换作业角度，操作者手工端持劳动强度大，更换角度摆正难度高，人为因素对焊接质量影响大，在实际的生产过程中已经成了加工难点，为此，我们提出一种高频焊接地质钻头用工装。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种高频焊接地质钻头用工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高频焊接地质钻头用工装，包括固定板，所述固定板的上端外表面设置有导轨，所述导轨的上端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有竖梁，所述竖梁的外壁设置有固定筒，所述竖梁与固定筒之间设置有齿轨，所述固定筒的外壁设置有横梁、棘轮拨片与l型固定臂，所述棘轮拨片位于横梁的一侧，所述l型固定臂位于棘轮拨片的一侧，所述横梁的一端外表面设置有手轮，所述横梁的另一端外表面设置有棘轮，所述l型固定臂的一端外表面设置有摆动固定套，所述l型固定臂与摆动固定套之间设置有紧固摩擦片，所述摆动固定套的一端外表面设置有锁紧把手，所述摆动固定套的另一端外表面设置有钻头夹紧套，所述钻头夹紧套的中部设置有防护垫，所述摆动固定套与钻头夹紧套之间设置有旋转螺母。
5.优选的，所述固定板的上端外表面与导轨的下端外表面焊接连接，所述导轨与底座之间设置有滑槽，所述导轨的上端外表面通过滑槽与底座的下端外表面活动连接。
6.优选的，所述底座的上端外表面与竖梁的一端外表面焊接连接，所述竖梁通过齿轨与固定筒活动连接，所述固定筒与横梁之间设置有十字螺丝，所述固定筒的外壁通过十字螺丝与横梁的外壁可拆卸连接。
7.优选的，所述横梁与手轮之间设置有第一连接轴，所述横梁的一端外表面通过第一连接轴与手轮的一端外表面活动连接，所述横梁与棘轮之间设置有第二连接轴，所述横梁的另一端外表面通过第二连接轴与棘轮的一端外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述固定筒与l型固定臂之间设置有六角螺丝，所述固定筒的外壁通过六角螺丝与l型固定臂的另一端外表面可拆卸连接，所述l型固定臂与摆动固定套之间设置有固定槽，所述l型固定臂的一端外表面通过固定槽与摆动固定套的一侧外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述摆动固定套通过旋转螺母与钻头夹紧套可拆卸连接，所述摆动固定套与锁紧把手之间设置有卡扣，所述摆动固定套的一端外表面通过卡扣与锁紧把手的一端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述固定筒与棘轮拨片之间设置有第三连接轴，所述固定筒的外壁通过第三连接轴与棘轮拨片的一端外表面活动连接。
11.优选的，所述钻头夹紧套与防护垫之间设置有强力胶，所述钻头夹紧套的内壁通过强力胶与防护垫的外壁可拆卸连接，所述防护垫的为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种高频焊接地质钻头用工装，在焊接时以上各关节相互配合使用，可有效降低操作者劳动强度，实现规范化作业，降低对操作者的技术水平要求，提高产品生产的良品率及生产效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本发明一种高频焊接地质钻头用工装的整体结构示意图；
14.图2为本发明一种高频焊接地质钻头用工装图1中a处放大图；
15.图3为本发明一种高频焊接地质钻头用工装防护垫17的结构图。
16.图中：1、固定板；2、导轨；3、底座；4、手轮；5、横梁；6、齿轨；7、固定筒；8、棘轮拨片；9、棘轮；10、l型固定臂；11、摆动固定套；12、锁紧把手；13、紧固摩擦片；14、旋转螺母；15、钻头夹紧套；16、竖梁；17、防护垫。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1-3所示，一种高频焊接地质钻头用工装，包括固定板1，固定板1的上端外表面设置有导轨2，导轨2的上端外表面设置有底座3，底座3的上端外表面设置有竖梁16，竖梁16的外壁设置有固定筒7，竖梁16与固定筒7之间设置有齿轨6，固定筒7的外壁设置有横梁5、棘轮拨片8与l型固定臂10，棘轮拨片8位于横梁5的一侧，l型固定臂10位于棘轮拨片8的一侧，横梁5的一端外表面设置有手轮4，横梁5的另一端外表面设置有棘轮9，l型固定臂10的一端外表面设置有摆动固定套11，l型固定臂10与摆动固定套11之间设置有紧固摩擦片13，摆动固定套11的一端外表面设置有锁紧把手12，摆动固定套11的另一端外表面设置有钻头夹紧套15，钻头夹紧套15的中部设置有防护垫17，摆动固定套11与钻头夹紧套15之间设置有旋转螺母14。
19.进一步的，固定板1的上端外表面与导轨2的下端外表面焊接连接，导轨2与底座3之间设置有滑槽，导轨2的上端外表面通过滑槽与底座3的下端外表面活动连接，导轨2在使用时主要用于对底座3的移动。
20.进一步的，底座3的上端外表面与竖梁16的一端外表面焊接连接，竖梁16通过齿轨6与固定筒7活动连接，固定筒7与横梁5之间设置有十字螺丝，固定筒7的外壁通过十字螺丝与横梁5的外壁可拆卸连接，固定筒7主要通过齿轨6在竖梁16上完成升降，用于调节高度。
21.进一步的，横梁5与手轮4之间设置有第一连接轴，横梁5的一端外表面通过第一连接轴与手轮4的一端外表面活动连接，横梁5与棘轮9之间设置有第二连接轴，横梁5的另一端外表面通过第二连接轴与棘轮9的一端外表面可拆卸连接，手轮4主要用于带动棘轮9进行转动。
22.进一步的，固定筒7与l型固定臂10之间设置有六角螺丝，固定筒7的外壁通过六角螺丝与l型固定臂10的另一端外表面可拆卸连接，l型固定臂10与摆动固定套11之间设置有固定槽，l型固定臂10的一端外表面通过固定槽与摆动固定套11的一侧外表面可拆卸连接，摆动固定套11在使用时主要用于固定钻头夹紧套15。
23.进一步的，摆动固定套11通过旋转螺母14与钻头夹紧套15可拆卸连接，摆动固定套11与锁紧把手12之间设置有卡扣，摆动固定套11的一端外表面通过卡扣与锁紧把手12的一端外表面可拆卸连接，锁紧把手12在使用时可用于对摆动固定套11的锁死固定。
24.进一步的，固定筒7与棘轮拨片8之间设置有第三连接轴，固定筒7的外壁通过第三连接轴与棘轮拨片8的一端外表面活动连接，棘轮拨片8在使用时主要用于对棘轮9进行锁死固定。
25.进一步的，钻头夹紧套15与防护垫17之间设置有强力胶，钻头夹紧套15的内壁通过强力胶与防护垫17的外壁可拆卸连接，防护垫17的为橡胶材质，防护垫17主要用于对钻头的保护，可防止在夹持固定过程中对钻头表面产生损伤。
26.需要说明的是，本发明为一种高频焊接地质钻头用工装，在使用时，整体工装通过通过固定板1固定于高频焊接工作台上，焊接时先将钻头体安装于钻头夹紧套15内，钻头夹紧套15可根据不同规格钻头体进行更换，整体结构通过底座3在导轨2上前后滑动，竖梁16可在底座3上转动，固定筒7可通过旋转手轮4在齿轨6上做上下运动，锁死固定通过棘轮9与棘轮拨片8实现锁死，摆动固定套11可沿摆动轴旋转运动，通过锁紧把手12旋转压紧压紧固摩擦片13，进行贴合锁死固定，旋转螺母14带动钻头在摆动固定套11上旋转，在焊接时以上各关节相互配合使用，可实现钻头竖起加旋转，用于焊接钻头顶端合金支柱与上端金刚石刀头，钻头横向加旋转，用于焊接侧面刀片，其中高度和工装整体角度可自由调节用于匹配高频线圈位置，防护垫17主要用于对钻头的保护，可防止在夹持固定过程中对钻头表面产生损伤，较为实用。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。