一种石墨烯生产用压力成型装置的制作方法

1.本发明涉及石墨烯加工装置技术领域，特别涉及一种石墨烯生产用压力成型装置。


背景技术：

2.石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。
3.目前现有的压力成型装置在对石墨烯进行压合后，石墨烯本身的温度很高，需要在压合台的内部放凉之后才可对石墨烯取出，因此极大的降低了压合效率，进而需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种石墨烯生产用压力成型装置，具有压合效率高的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨烯生产用压力成型装置，包括机体，所述机体内底壁的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部设置有升降块，所述升降块的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有丝筒，所述丝筒与丝杆螺纹连接，所述机体内壁的一侧固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述升降块的数量为两个，且两个所述升降块的一侧均固定连接有压合台，且所述推板延伸至压合台的内部，所述机体内底壁的一侧设置有收纳箱。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将石墨烯放置在压合台的内部进行压合，压合之后，工作人员启动第一电机，使得第一电机带动丝杆进行转动，由于丝杆与丝筒螺纹连接，从而使得当丝杆在进行转动时，丝筒将会沿着丝杆进行升降，升降块通过轴承与丝筒转动连接，从而使得丝筒带动升降块进行升降时，升降块不会进行转动，进而使得压合台能够回收至机体的内部，此时工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩，从而将推板延伸至压合台的内部并与石墨烯进行接触，从而能够将石墨烯推入收纳箱的内部进行冷却，进而使得本装置不需要工作人员手动触摸石墨烯，同时能够对石墨烯在进行压合之后进行卸料。
7.本发明的进一步设置为：所述机体内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且所述收纳箱固定连接在滑块的一侧。
8.通过采用上述技术方案，收纳箱通过滑块滑动连接在滑轨的内部，从而使得工作人员推拉收纳箱，使得收纳箱能够在机体的内部滑出，进而便于将石墨烯在机体的内部取出。
9.本发明的进一步设置为：所述收纳箱的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有减震板。
10.通过采用上述技术方案，当石墨烯在落入收纳箱的内部时，石墨烯将会与减震板
进行接触，减震板通过弹簧固定连接在收纳箱的内壁，从而能够防止石墨烯受到冲击产生形变。
11.本发明的进一步设置为：所述机体外表面的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，且所述扇叶延伸至机体的内部。
12.通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动扇叶进行转动产生风，从而能够对收纳箱内部的石墨烯进行快速散热形成冷却。
13.本发明的进一步设置为：所述机体顶部的两侧均开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有斜板。
14.通过采用上述技术方案，空腔设置在机体顶部的两侧，从而能够促进内外空气循环，同时也能够将石墨烯本体的热量排出。
15.本发明的进一步设置为：所述机体顶部的中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有压合机构。
16.通过采用上述技术方案，工作人员将压合机构安装至支撑架的内部，压合台设置在压合机构的下方。
17.本发明的有益效果是：1、本发明，通过机体、电机箱、第一电机、丝杆、升降块、轴承、丝筒、气缸箱、气缸、推杆、推板、压合台和收纳箱之间的设置，工作人员将石墨烯放置在压合台的内部进行压合，压合之后，工作人员启动第一电机，使得第一电机带动丝杆进行转动，由于丝杆与丝筒螺纹连接，从而使得当丝杆在进行转动时，丝筒将会沿着丝杆进行升降，升降块通过轴承与丝筒转动连接，从而使得丝筒带动升降块进行升降时，升降块不会进行转动，进而使得压合台能够回收至机体的内部，此时工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩，从而将推板延伸至压合台的内部并与石墨烯进行接触，从而能够将石墨烯推入收纳箱的内部进行冷却，进而使得本装置不需要工作人员手动触摸石墨烯，同时能够对石墨烯在进行压合之后进行卸料。
18.2、本发明，通过滑轨、滑块、弹簧、减震板、驱动箱、第二电机、扇叶和空腔之间的设置，收纳箱通过滑块滑动连接在滑轨的内部，从而使得工作人员推拉收纳箱，使得收纳箱能够在机体的内部滑出，进而便于将石墨烯在机体的内部取出，当石墨烯在落入收纳箱的内部时，石墨烯将会与减震板进行接触，减震板通过弹簧固定连接在收纳箱的内壁，从而能够防止石墨烯受到冲击产生形变，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动扇叶进行转动产生风，从而能够对收纳箱内部的石墨烯进行快速散热形成冷却，空腔设置在机体顶部的两侧，从而能够促进内外空气循环，同时也能够将石墨烯本体的热量排出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机体内部结构示意图；图3为本发明升降块内部结构示意图；图4为本发明图2中a处放大结构示意图。
21.图中，1、机体；2、电机箱；3、第一电机；4、丝杆；5、升降块；6、轴承；7、丝筒；8、气缸箱；9、气缸；10、推杆；11、推板；12、压合台；13、收纳箱；14、滑轨；15、滑块；16、弹簧；17、减震板；18、驱动箱；19、第二电机；20、扇叶；21、空腔；22、斜板；23、支撑架；24、压合机构。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参照图1-4，一种石墨烯生产用压力成型装置，包括机体1，机体1内底壁的两侧均固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的中部设置有升降块5，升降块5的内部设置有轴承6，轴承6的内部转动连接有丝筒7，丝筒7与丝杆4螺纹连接，机体1内壁的一侧固定连接有气缸箱8，气缸箱8的内部设置有气缸9，气缸9的输出端设置有推杆10，推杆10的一端固定连接有推板11，升降块5的数量为两个，且两个升降块5的一侧均固定连接有压合台12，且推板11延伸至压合台12的内部，机体1内底壁的一侧设置有收纳箱13，工作人员将石墨烯放置在压合台12的内部进行压合，压合之后，工作人员启动第一电机3，使得第一电机3带动丝杆4进行转动，由于丝杆4与丝筒7螺纹连接，从而使得当丝杆4在进行转动时，丝筒7将会沿着丝杆4进行升降，升降块5通过轴承6与丝筒7转动连接，从而使得丝筒7带动升降块5进行升降时，升降块5不会进行转动，进而使得压合台12能够回收至机体1的内部，此时工作人员启动气缸9，使得气缸9通过推杆10带动推板11进行伸缩，从而将推板11延伸至压合台12的内部并与石墨烯进行接触，从而能够将石墨烯推入收纳箱13的内部进行冷却，进而使得本装置不需要工作人员手动触摸石墨烯，同时能够对石墨烯在进行压合之后进行卸料，机体1内壁的两侧均固定连接有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有滑块15，且收纳箱13固定连接在滑块15的一侧，收纳箱13通过滑块15滑动连接在滑轨14的内部，从而使得工作人员推拉收纳箱13，使得收纳箱13能够在机体1的内部滑出，进而便于将石墨烯在机体1的内部取出，收纳箱13的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16的顶部固定连接有减震板17，当石墨烯在落入收纳箱13的内部时，石墨烯将会与减震板17进行接触，减震板17通过弹簧16固定连接在收纳箱13的内壁，从而能够防止石墨烯受到冲击产生形变，机体1外表面的一侧固定连接有驱动箱18，驱动箱18的内部设置有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有扇叶20，且扇叶20延伸至机体1的内部，工作人员启动第二电机19，使得第二电机19带动扇叶20进行转动产生风，从而能够对收纳箱13内部的石墨烯进行快速散热形成冷却，机体1顶部的两侧均开设有空腔21，空腔21的内壁固定连接有斜板22，空腔21设置在机体1顶部的两侧，从而能够促进内外空气循环，同时也能够将石墨烯本体的热量排出，机体1顶部的中心处固定连接有支撑架23，支撑架23的内部设置有压合机构24，工作人员将压合机构24安装至支撑架23的内部，压合台12设置在压合机构24的下方。
24.本发明中，工作人员将石墨烯放置在压合台12的内部进行压合，压合之后，工作人员启动第一电机3，使得第一电机3带动丝杆4进行转动，由于丝杆4与丝筒7螺纹连接，从而使得当丝杆4在进行转动时，丝筒7将会沿着丝杆4进行升降，升降块5通过轴承6与丝筒7转动连接，从而使得丝筒7带动升降块5进行升降时，升降块5不会进行转动，进而使得压合台12能够回收至机体1的内部，此时工作人员启动气缸9，使得气缸9通过推杆10带动推板11进行伸缩，从而将推板11延伸至压合台12的内部并与石墨烯进行接触，从而能够将石墨烯推入收纳箱13的内部进行冷却，进而使得本装置不需要工作人员手动触摸石墨烯，同时能够对石墨烯在进行压合之后进行卸料，收纳箱13通过滑块15滑动连接在滑轨14的内部，从而使得工作人员推拉收纳箱13，使得收纳箱13能够在机体1的内部滑出，进而便于将石墨烯在机体1的内部取出，当石墨烯在落入收纳箱13的内部时，石墨烯将会与减震板17进行接触，减震板17通过弹簧16固定连接在收纳箱13的内壁，从而能够防止石墨烯受到冲击产生形变，工作人员启动第二电机19，使得第二电机19带动扇叶20进行转动产生风，从而能够对收纳箱13内部的石墨烯进行快速散热形成冷却，空腔21设置在机体1顶部的两侧，从而能够促进内外空气循环，同时也能够将石墨烯本体的热量排出。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。