一种能连续折弯的折弯机的制作方法

1.本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种能连续折弯的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.而现有的折弯机在折弯时不能对同一块薄板进行连续折弯，需要在每次折弯之后人工调整薄板位置，导致折痕不是连续出现的，影响折弯效果，且对于稍微厚一点的板材没有加深折痕的措施。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能连续折弯的折弯机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种能连续折弯的折弯机，包括底座，所述底座内设有折弯腔，所述折弯腔底壁内设有开口朝上的折弯滑动槽，所述折弯滑动槽内滑动设有折弯滑块，所述折弯滑块上端面转动连接有折弯轮，所述底座上端面固定设有作业箱，所述作业箱内设有上下贯穿的定位腔，所述定位腔内设有自动调整折弯位置的调整机构，所述作业箱内设有动力腔，所述动力腔前后壁间转动连接有动力轴，所述动力轴上转动设有动力臂，所述动力臂与所述动力轴间通过扭簧固定连接，所述动力腔内设有能够加压折弯的折弯机构，所述底座内设有动力腔，所述动力腔内设有能够加深折弯印痕的加压机构。
6.按上述方案，所述调整机构包括二个位置对称固定设在所述定位腔左右壁上的固定块，所述固定块内设有定位滑动槽，所述定位滑动槽间滑动设有定位滑块，所述定位滑块下端面固定连接有支撑块，所述定位滑块下端面固定连接有锁定块，所述支撑块与所述锁定块间滑动设有板材，所述锁定块上设有左右贯穿的锁定螺纹孔，所述锁定螺纹孔内螺纹啮合有锁定螺纹杆，所述锁定螺纹杆左端面固定连接有旋钮，所述旋钮上端面固定设有齿条，所述作业箱左壁上设有左右贯穿的通孔，利用调整机构自动调整板材位置，提高连续折弯质量。
7.按上述方案，所述作业箱左端面上固定设有传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述定位腔右壁上转动连接有穿过所述通孔并贯穿所述传动箱右侧面的触动杆，所述触动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述齿轮上固定连接有从动锥齿轮，所述传动腔左右壁间固定设有稳定块，所述传动腔底壁上转动连接有贯穿所述稳定块的主动杆，所述主动杆上端面固定连接有与所述从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，结构稳定。
8.按上述方案，所述折弯机构包括转动设在所述动力腔前后壁间的往复臂，所述往复臂上设有左右贯穿的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内螺纹啮合有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆左端与所述动力臂相互嵌合，所述定位螺纹杆右端面上固定连接有握把，利用折弯
机构实现自动复位与力矩的调节，节约人力消耗，提高折弯效率。
9.按上述方案，所述加压机构包括固定设在所述动力腔底壁上的动力电机，所述动力电机上端面控制有电机杆，所述动力臂左侧固定连接有限位块，所述动力臂左侧固定连接有加压块，所述限位块下端面上转动连接有贯穿所述加压块的配合轴，所述配合轴上固定连接有加压轮，所述配合轴与所述电机杆相互嵌合，利用加压机构加深折弯的折痕，提高适用性。
10.按上述方案，所述电机杆上固定连接有主动间歇轮，所述主动间歇轮上端面固定连接有主动柱，所述动力腔顶壁与底壁间转动连接有轮杆，所述轮杆上固定连接有从动间歇轮，所述从动间歇轮上设有多个u形槽，所述u形槽与所述主动柱相互嵌合，所述轮杆通过带轮传动组件与所述主动杆相互传动，传动简单。
11.按上述方案，所述限位块上端面固定设有红外线发生器，所述作业箱下端面固定设有红外线接收器，信息传递便捷迅速。
12.本发明的有益效果是：本发明通过动力电机与加压轮间的配合，在对板材进行折弯作业后，能够实现旋转加压，使得板材折弯的折痕效果更佳，也避免在对较厚的板材进行折弯时，出现折痕不到位的现象，提高适用性；本发明利用主动间歇轮与从动间歇轮的配合，实现了在进行一次折弯后对板材的自动调整定位，使得连续折弯的折痕断断续续，提高连续折弯的质量；本发明还利用动力臂与往复臂间的配合，能自行调整力矩以及实现自动复位，节省人力消耗，提高折弯效率。
附图说明
13.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种能连续折弯的折弯机整体结构示意图；图3是本发明图2中固定块的结构图；图4是本发明图2中a-a的示意图。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种能连续折弯的折弯机或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种能连续折弯的折弯机的具体特征：参照附图1-图4，根据本发明的实施例的一种能连续折弯的折弯机，包括底座11，所述底座11内设有折弯腔12，所述折弯腔12底壁内设有开口朝上的折弯滑动槽13，所述折弯滑动槽13内滑动设有折弯滑块14，所述折弯滑块14上端面转动连接有折弯轮15，所述底座11上端面固定设有作业箱16，所述作业箱16内设有上下贯穿的定位腔17，所述定位腔17内设有自动调整折弯位置的调整机构60，所述作业箱16内设有动力腔36，所述动力腔36前后壁间转动连接有动力轴37，所述动力轴37上转动设有动力臂38，所述动力臂38与所述动
力轴37间通过扭簧39固定连接，所述动力腔36内设有能够加压折弯的折弯机构61，所述底座11内设有动力腔46，所述动力腔46内设有能够加深折弯印痕的加压机构62。
15.示例性地，所述调整机构60包括二个位置对称固定设在所述定位腔17左右壁上的固定块18，所述固定块18内设有定位滑动槽19，所述定位滑动槽19间滑动设有定位滑块20，所述定位滑块20下端面固定连接有支撑块21，所述定位滑块20下端面固定连接有锁定块22，所述支撑块21与所述锁定块22间滑动设有板材59，所述锁定块22上设有左右贯穿的锁定螺纹孔23，所述锁定螺纹孔23内螺纹啮合有锁定螺纹杆24，所述锁定螺纹杆24左端面固定连接有旋钮25，所述旋钮25上端面固定设有齿条26，所述作业箱16左壁上设有左右贯穿的通孔27，工作人员用手转动旋钮25，旋钮25带动锁定螺纹杆24转动，齿条26带动定位滑块20向前运动，定位滑块20带动支撑块21与锁定块22向前运动。
16.示例性地，所述作业箱16左端面上固定设有传动箱30，所述传动箱30内设有传动腔31，所述定位腔17右壁上转动连接有穿过所述通孔27并贯穿所述传动箱30右侧面的触动杆28，所述触动杆28上固定连接有齿轮29，所述齿轮29与所述齿条26相互啮合，所述齿轮29上固定连接有从动锥齿轮32，所述传动腔31左右壁间固定设有稳定块35，所述传动腔31底壁上转动连接有贯穿所述稳定块35的主动杆33，所述主动杆33上端面固定连接有与所述从动锥齿轮32相互啮合的主动锥齿轮34，通过主动杆33带动主动锥齿轮34转动，由于主动锥齿轮34与从动锥齿轮32相互啮合，主动锥齿轮34带动从动锥齿轮32转动，从动锥齿轮32带动触动杆28转动，触动杆28带动齿轮29转动。
17.示例性地，所述折弯机构61包括转动设在所述动力腔36前后壁间的往复臂55，所述往复臂55上设有左右贯穿的定位螺纹孔56，所述定位螺纹孔56内螺纹啮合有定位螺纹杆57，所述定位螺纹杆57左端与所述动力臂38相互嵌合，所述定位螺纹杆57右端面上固定连接有握把58，工作人员用手转动握把58，握把58带动定位螺纹杆57转动，由于定位螺纹杆57与定位螺纹孔56间为螺纹啮合，定位螺纹杆57转动的同时向左运动，直至嵌入在动力臂38内。
18.示例性地，所述加压机构62包括固定设在所述动力腔46底壁上的动力电机47，所述动力电机47上端面控制有电机杆48，所述动力臂38左侧固定连接有限位块40，所述动力臂38左侧固定连接加压块41，所述限位块40下端面上转动连接有贯穿所述加压块41的配合轴42，所述配合轴42上固定连接有加压轮43，所述配合轴42与所述电机杆48相互嵌合，通过动力电机47驱动电机杆48转动，由于电机杆48与配合轴42相互嵌合，电机杆48带动配合轴42转动，配合轴42带动加压轮43转动。
19.示例性地，所述电机杆48上固定连接有主动间歇轮49，所述主动间歇轮49上端面固定连接有主动柱50，所述动力腔46顶壁与底壁间转动连接有轮杆51，所述轮杆51上固定连接有从动间歇轮52，所述从动间歇轮52上设有多个u形槽53，所述u形槽53与所述主动柱50相互嵌合，所述轮杆51通过带轮传动组件54与所述主动杆33相互传动，通过电机杆48带动主动间歇轮49转动，主动间歇轮49带动主动柱50转动，主动柱50转动一定角度后刚好嵌入在u形槽53，并带动从动间歇轮52转动，从动间歇轮52带动轮杆51转动，轮杆51通过带轮传动组件54带动主动杆33转动。
20.示例性地，所述限位块40上端面固定设有红外线发生器44，所述作业箱16下端面固定设有红外线接收器45，利用红外线发生器44发射出红外信号，红外线接收器45接收到
红外信号。
21.本发明的一种能连续折弯的折弯机，其工作流程如下：使用人员预先将需要折弯的板材59放置在支撑块21与锁定块22间，用手转动旋钮25，旋钮25带动锁定螺纹杆24转动，直至锁紧板材59，夹持完成后，用手转动握把58，握把58带动定位螺纹杆57转动，由于定位螺纹杆57与定位螺纹孔56间为螺纹啮合，定位螺纹杆57转动的同时向左运动，直至嵌入在动力臂38内，此时使用人员用力向下扳动握把58，握把58通过定位螺纹杆57带动往复臂55与动力臂38向下运动，动力臂38向下翻转带动限位块40与加压块41向左运动的同时拉伸扭簧39，限位块40带动配合轴42向左运动，配合轴42带动加压轮43向左运动，加压轮43带动折弯轮15与折弯滑块14向左运动，直至折弯轮15紧贴并折弯板材59，；此时红外线发生器44发射出红外信号，红外线接收器45接收到红外信号并启动动力电机47，动力电机47驱动电机杆48转动，由于电机杆48与配合轴42相互嵌合，电机杆48带动配合轴42转动，配合轴42带动加压轮43转动，加压轮43带动折弯轮15转动，折弯轮15转动同时加深板材59的折弯的折痕，与此同时，电机杆48带动主动间歇轮49转动，主动间歇轮49带动主动柱50转动，主动柱50转动一定角度后刚好嵌入在u形槽53，并带动从动间歇轮52转动，从动间歇轮52带动轮杆51转动，轮杆51通过带轮传动组件54带动主动杆33转动，主动杆33带动主动锥齿轮34转动，由于主动锥齿轮34与从动锥齿轮32相互啮合，主动锥齿轮34带动从动锥齿轮32转动，从动锥齿轮32带动触动杆28转动，触动杆28带动齿轮29转动，由于齿轮29与齿条26相互啮合，齿轮29带动齿条26向前运动，齿条26带动定位滑块20向前运动，定位滑块20通过支撑块21与锁定块22带动板材59向前运动，此时使用人员松开握把58，在扭簧39弹力的作用下动力臂38复位，等到板材59调整好位置后，再次向下扳动握把58，进行连续折弯作业。
22.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。