电视边框无缝激光焊接工艺及工装的制作方法

1.本发明涉及电视机技术领域，具体的涉及电视边框无缝激光焊接工艺及工装。


背景技术：

2.随着社会的进步和经济的发展，电视机已成为家庭必不可少的家电，电视机的结构设计要求也越来越严格，不仅要符合用户对家电轻薄化的要求，而且要求结构加工装配简单，适于工业生产，提高生产效率，随着电机机设计越来越薄，越来越窄，电视机屏幕越来越宽，对电视边框的结构强度要求也就越高，但是现有的电视边框的上下左右四条边框多采用连接块连接，或者螺钉连接，外表及其不美观，同时表面处理容易留下痕迹，不利于电视机产品的外观要求。
3.为解决该问题，授权公开号为cn208646071u的实用新型专利提供了一种电视机三边框拼接处激光无缝焊接固定装置，包括天侧边框，所述天侧边框的左端部与左侧边框上端部焊接连接，且天侧边框右端部与右侧边框上端部焊接连接，所述天侧边框与左侧边框和右侧边框连接处均设置有装夹治具，且左侧边框和右侧边框下端部设置有底座边框，并且底座边框下表面侧壁上设置有底板，所述底座边框一端侧壁上表面与连接杆下端部固定连接，且连接杆上端部与左侧边框和右侧边框侧壁固定连接，该实用新型专利提供的激光无缝焊接固定装置，无法适用于不同尺寸的电视边框，焊接固定装置的适用性不高，且在激光焊接的过程中，对焊接处没有进行相应的保护措施，因此焊接处容易发生氧化。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供电视边框无缝激光焊接工艺及工装，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：本发明提出了电视边框无缝激光焊接工艺及工装，包括工作桌、边框焊接工装，所述边框焊接工装安装于工作桌上，其特征在于：所述工作桌的上端面设有多条轨道交织而成的轨道网，所述边框焊接工装包括放置架和支撑装置，所述支撑装置包括若干个可固定于轨道内的支撑体，所述放置架通过螺栓可拆卸地设于支撑体的上端面，通过改变支撑体在轨道内的相对固定位置，从而调节放置架的尺寸；上述的电视边框无缝激光焊接设备，通过支撑体、放置架和轨道之间的配合，使得边框焊接工装可以适用于不同尺寸的电视边框，有效减少边框焊接工装制作的数量，不仅可以提高焊接设备的使用率，还可以降低制作成本，轨道网的设置，不仅可以提高支撑装置移动的便利性，还可以增加放置架可调节的尺寸多样性，放置架与支撑体可拆卸式的连接方式，可以更换不同形状的放置架。
6.进一步的，所述轨道网采用若干条横、竖轨道互相交织而成的矩形网，或多条环形布置的圆形轨道，且圆形轨道内部进行互通；不同形状的轨道组成的轨道网，可以根据需要选择合适的轨道网，提高激光焊接设备的选着性。
7.进一步的，所述放置架的上端面设有供电视边框放置的放置槽，放置架包括第一
连接框、第二连接框、第三连接框和第四连接框，所述第一连接框的两端设有第一连接槽，第二连接框的两端设有第一连接杆，第三连接框与第二连接框相对的端面设有第二连接槽，第四连接框与第一连接框相对的端面设有第二连接杆，第三连接框和第四连接框连接处设有空腔；通过第一连接杆或第二连接杆分别在各自对应的第一连接槽或第二连接槽内滑动，实现放置架的不同尺寸的调节，空腔的设置为边框支撑座的放置提供位置。
8.进一步的，所述支撑体包括支撑板、支撑杆和滑动环，所述支撑杆的下端位于轨道内，支撑杆的上端延伸至工作桌的上方并与支撑板连接，所述支撑杆上设有凹螺纹和螺母，所述凹螺纹沿支撑杆的长度方向开设，所述螺母和滑动环均套设于支撑杆上，螺母和滑动环的外径均大于轨道的宽度，所述轨道的下端两侧设有滑动槽，所述滑动环位于滑动槽内；支撑杆位于轨道内的设置，使得支撑装置可以沿轨道的轨迹进行移动，支撑板设置的位置，使得放置架与工作桌的桌面之间具有一定的间隔，螺母的设置，起到限制支撑装置位移的作用，滑动槽和滑动环的配合，可以防止放置架的摇晃，提高边框焊接工装的稳固性，通过凹螺纹和螺母进行锁紧，提高锁紧动作的便捷性。
9.进一步的，所述轨道的交汇处设有倒角，所述倒角的公切圆直径大于滑动环的外径；倒角的设置，使得支撑装置可以通过轨道的交汇处装进轨道内或从轨道内拿出，由此可以替换成不同高度的支撑装置。
10.进一步的，所述放置槽上设有夹紧扣，所述夹紧扣的截面呈倒“凹”字形，夹紧扣的一端紧贴于放置架的外侧端面，夹紧扣的另一端位于放置槽内，所述夹紧扣与电视边框接触的端面上设有一层软垫，夹紧扣的数量设有若干个，分布于电视边框的两侧；夹紧扣的设置，可以提高电视边框放置在放置槽内的稳固性，软垫的设置，不仅可以提高夹紧扣的通用性，还可以避免夹紧扣对电视边框产生过大的力，而使电视边框发生变形。
11.进一步的，所述电视边框的焊接处设有插槽，所述电视边框无缝激光焊接设备还包括边框支撑座、防氧化罩和吹气管，所述边框支撑座位于工作桌的上方，其结构包括底座和连接板，所述底座通过垫块设于工作桌的上方，所述连接板的一端与底座进行连接，连接板的另一端插入插槽内；连接板插入插槽内的设置，可以增加边框支撑座和电视边框之间的接触面积，提高它们之间的稳固性，垫块的设置使得连接板可以呈水平状态设置，提高焊接质量。
12.进一步的，所述工作桌的上端面还设有固定槽，所述防氧化罩把电视边框的焊接处罩于它的内部，防氧化罩的下端面设有支撑条，所述支撑条的下端插入固定槽内，所述防氧化罩上设有焊接槽，所述焊接槽沿防氧化罩的上板厚度方向贯穿，所述防氧化罩上还设有供电视边框穿过的第一通槽，所述第一通槽从防氧化罩的前侧端面贯穿至防氧化罩的后侧端面，所述防氧化罩的侧面设有供连接板穿过的第二通槽和供吹气管穿过的通孔，所述吹气管的一端设于通孔内、并延伸至防氧化罩的内部，吹气管的另一端连接保护气体储存罐，所述第一通槽、第二通槽的槽壁均设有密封垫圈，所述防氧化罩包括可拆卸连接的左防氧化罩、右前防氧化罩和右后防氧化罩，所述左防氧化罩与右前防氧化罩、右后防氧化罩相对的端面上设有第一卡槽，第一卡槽的底部设有第一密封圈，所述右前防氧化罩、右后防氧化罩与左防氧化罩相对的端面上均设有与第一卡槽相匹配的第一卡块，所述右前防氧化罩与右后防氧化罩相对的端面上设有第二卡槽，第二卡槽的底部设有第二密封圈，所述右后防氧化罩与右前防氧化罩相对的端面上设有与第二卡槽相匹配的第二卡块；支撑条的设
置，可以缩小防氧化罩内部的空间，减少保护气体的使用，支撑条插入固定槽的设置，可以提高防氧化罩和工作桌之间的稳固性，焊接槽的设置为焊接工作的进行提供便利，第一通槽和第二通槽的设置，分别为电视边框和连接板的设置提供便利，吹气管及其位置的设置，使得保护气体可以得到最大程度的利用，密封环的设置，可以提高防氧化罩的密封性，通过第一卡槽和第一卡块、第二卡槽和第二卡块之间的配合，使得防氧化罩可以进行拆卸和组装，以便清理防氧化罩内的焊渣，第一密封圈和第二密封圈的设置，可以进一步提高防氧化罩的密封性。
13.进一步的，所述电视边框无缝激光焊接工艺的步骤包括：
14.s1：将电视边框的焊接处进行抛光打磨处理；
15.s2：根据电视边框的尺寸移动支撑体在轨道内的相对位置，以此调整放置架的尺寸，直至放置架的尺寸适合电视边框的尺寸；
16.s3：把电视边框放置在放置架上，并进行固定，清理电视边框焊接处的杂质；
17.s4：对电视边框的焊接处进行防氧化处理；
18.s5：进行激光焊接工作。
19.进一步的，所述电视边框无缝激光焊接工艺的步骤包括：
20.s1：将电视边框的焊接处进行抛光打磨处理；
21.s2：先将螺母往上旋动，然后根据电视边框的尺寸移动支撑体在轨道内的相对位置，以此调整第一连接杆或第二连接杆与各自对应的第一连接槽或第二连接槽内重合的长度，直至放置架的尺寸适合电视边框的尺寸；
22.s3：把电视边框放置在放置架的放置槽内，然后把夹紧扣扣在电视边框的两侧，并把设有软垫的端面朝向电视边框，清理电视边框焊接处的杂质；
23.s4：先把边框支撑座的连接板插入电视边框焊接处的插槽内，并将底座放置于垫块上，然后将左防氧化罩安装于工作桌上，紧接着把右前防氧化罩和右后防氧化罩安装于左防氧化罩的左边，最后把吹气管插入通孔内；
24.s5：先通过吹气管往防氧化罩内吹保护气体5～10秒后，再进行激光焊接，进行激光焊接的同时吹气管继续往防氧化罩内吹保护气体，激光焊接的过程中将电视边框和边框支撑座一体焊接成型。
25.保护气体可选用氮气、氩气、氦气它们当中的一种，保护气体的吹入可以有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化，将电视边框和边框支撑座一体焊接成型，不仅可以减少焊接工序，还可以提高电视边框整体的美观性。
26.由上述描述可知，本发明提供的电视边框无缝激光焊接工艺及工装具有如下有益效果：通过支撑体、放置架和轨道之间的配合，实现边框焊接工装具有可调节大小的功能，使得边框焊接工装可以适用于不同尺寸的电视边框，轨道网采用不同形状的轨道交织而成不同的轨道网，增加调节尺寸的多样性，轨道交汇处倒角的设置，使得可以更换不同高度的支撑装置，而放置架和支撑体可拆卸式的连接方式，可以更换不同形状的放置架，因此本激光焊接设备即可以适用于矩形电视边框的焊接，还可以适用于弧形电视边框的焊接，有效减少激光焊接设备制作的数量，不仅可以提高边框焊接工装的利用率，还可以降低企业的生产成本；先对电视边框的焊接处进行抛光打磨，可以提高激光焊接的质量，将电视边框和边框支撑座一体焊接成型的工艺，不仅可以提高激光焊接的效率，还可以提高电视边框和
边框支撑座之间的稳固性；防氧化罩的设置，使得保护气体可以对电视边框的焊接处进行全方位的保护，避免没有吹到保护气体的电视边框焊接面氧化。
附图说明
27.图1为本发明的立体结构示意图。
28.图2为图1的剖视示意图。
29.图3为图2的a处放大示意图。
30.图4为电视边框刚放到放置架上的状态示意图。
31.图5为图4的b处放大示意图。
32.图6为支撑体的放大立体结构示意图。
33.图7为夹紧扣的放大立体结构示意图。
34.图8为防氧化罩的爆炸放大结构示意图。
35.图9为放置架的俯视示意图。
36.图10为支撑装置在轨道网内的分布俯视示意图。
37.图11为环形布置的圆形轨道的俯视示意图。
具体实施方式
38.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
39.实施例一
40.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10与图11所示，本发明提供了电视边框无缝激光焊接工艺及工装：包括工作桌1、边框焊接工装2，所述边框焊接工装2安装于工作桌1上，其特征在于：所述工作桌 1的上端面设有多条轨道交织而成的轨道网11，所述边框焊接工装2包括放置架21和支撑装置22，所述支撑装置22包括若干个可固定于轨道内的支撑体22a，所述放置架21通过螺栓可拆卸地设于支撑体22a的上端面，通过改变支撑体22a 在轨道内的相对固定位置，从而调节放置架21的尺寸；上述的电视边框无缝激光焊接设备，通过支撑体22a、放置架21和轨道之间的配合，使得边框焊接工装2可以适用于不同尺寸的电视边框6，有效减少边框焊接工装2制作的数量，不仅有利于提高焊接设备的使用率，还有利于降低企业生产成本，轨道网11的设置，不仅有利于提高支撑装置22移动的便利性，还有利于增加放置架21可调节的尺寸多样性，放置架21与支撑体22a可拆卸式的连接方式，可以更换不同形状的放置架21。
41.其中，所述轨道网11采用若干条横、竖轨道互相交织而成的矩形网；通过支撑体22a在横、竖轨道上移动，改变支撑装置22的相对位置，从而调节放置架21的长度或宽度。
42.其中，所述放置架21的上端面设有供电视边框6放置的放置槽211，放置架21包括第一连接框212、第二连接框213、第三连接框214和第四连接框215，所述第一连接框212的两端设有第一连接槽21a，第二连接框213的两端设有第一连接杆21b，第三连接框214与第二连接框213相对的端面设有第二连接槽 21c，第四连接框215与第一连接框212相对的端面设有第二连接杆21d，第三连接框214和第四连接框215连接处设有空腔；通过第一连接杆21b或第二连接杆21d分别在各自对应的第一连接槽21a或第二连接槽21c内滑动，有利于实
现放置架21的不同尺寸的调节，空腔的设置有利于为边框支撑座3的放置提供位置。
43.其中，所述支撑体22a包括支撑板221、支撑杆222和滑动环223，所述支撑杆222的下端位于轨道内，支撑杆222的上端延伸至工作桌1的上方并与支撑板221连接，所述支撑杆222上设有凹螺纹和螺母224，所述凹螺纹沿支撑杆 222的长度方向开设，所述螺母224和滑动环223均套设于支撑杆222上，螺母 224和滑动环223的外径均大于轨道的宽度，所述轨道的下端两侧设有滑动槽 111，所述滑动环223位于滑动槽111内；支撑杆222位于轨道内的设置，有利于支撑装置22可以沿轨道的轨迹进行移动，支撑板221设置的位置，有利于放置架21与工作桌1的桌面之间具有一定的间隔，螺母224的设置，起到限制支撑装置22位移的作用，滑动槽111和滑动环223的配合，有利于防止放置架21 的摇晃，提高边框焊接工装2的稳固性，通过凹螺纹和螺母224进行锁紧，有利于提高锁紧动作的便捷性。
44.其中，所述轨道的交汇处设有倒角112，所述倒角112的公切圆100直径大于滑动环223的外径；倒角112的设置，使得支撑装置22可以通过轨道的交汇处装进轨道内或从轨道内拿出，由此可以替换成不同高度的支撑装置。
45.其中，所述放置槽211上设有夹紧扣216，所述夹紧扣216的截面呈倒“凹”字形，夹紧扣216的一端紧贴于放置架21的外侧端面，夹紧扣216的另一端位于放置槽211内，所述夹紧扣216与电视边框6接触的端面上设有一层软垫21e，夹紧扣216设有若干个，分布于电视边框6的两侧；夹紧扣216的设置，有利于提高电视边框6放置在放置槽211内的稳固性，软垫21e的设置，不仅有利于提高夹紧扣216的通用性，还有利于避免夹紧扣216对电视边框6产生过大的力，而使电视边框6发生变形。
46.其中，所述电视边框6的焊接处设有插槽61，所述电视边框无缝激光焊接设备还包括边框支撑座3、防氧化罩4和吹气管5，所述边框支撑座3位于工作桌1的上方，其结构包括底座31和连接板32，所述底座31通过垫块33设于工作桌1的上方，所述连接板32的一端与底座31进行连接，连接板32的另一端插入插槽61内；连接板32插入插槽61内的设置，有利于增加边框支撑座3和电视边框6之间的接触面积，提高它们之间的稳固性，垫块33的设置使得连接板32可以呈水平状态设置，有利于提高焊接质量。
47.其中，所述工作桌1的上端面还设有固定槽12，所述防氧化罩4把电视边框6的焊接处罩于它的内部，防氧化罩4的下端面设有支撑条41，所述支撑条 41的下端插入固定槽12内，所述防氧化罩4上设有焊接槽42，所述焊接槽42 沿防氧化罩4的上板厚度方向贯穿，所述防氧化罩4上还设有供电视边框6穿过的第一通槽43，所述第一通槽43从防氧化罩4的前侧端面贯穿至防氧化罩4 的后侧端面，所述防氧化罩4的侧面设有供连接板32穿过的第二通槽44和供吹气管5穿过的通孔45，所述吹气管5的一端设于通孔45内、并延伸至防氧化罩4的内部，吹气管5的另一端连接保护气体储存罐，所述第一通槽43、第二通槽44的槽壁均设有密封垫圈，所述防氧化罩4包括可拆卸连接的左防氧化罩 46、右前防氧化罩47和右后防氧化罩48，所述左防氧化罩46与右前防氧化罩 47、右后防氧化罩48相对的端面上设有第一卡槽461，第一卡槽461的底部设有第一密封圈，所述右前防氧化罩47、右后防氧化罩48与左防氧化罩46相对的端面上均设有与第一卡槽461相匹配的第一卡块49，所述右前防氧化罩47与右后防氧化罩48相对的端面上设有第二卡槽471，第二卡槽471的底部设有第二密封圈，所述右后防氧化罩48与右前防氧化罩47相对的端面上设有与第二卡槽471相匹配的第二卡块481；支撑条41的设置，有利于缩小防氧化罩4内部的空间，减少保护气体的使用，支
撑条41插入固定槽12的设置，有利于提高防氧化罩4和工作桌1之间的稳固性，焊接槽42的设置有利于为焊接工作的进行提供便利，第一通槽43和第二通槽44的设置，有利于为电视边框6和连接板32的设置提供便利，吹气管5及其位置的设置，有利于保护气体可以得到最大程度的利用，密封环的设置，有利于提高防氧化罩4的密封性，通过第一卡槽461和第一卡块49、第二卡槽471和第二卡块481之间的配合，有利于防氧化罩4可以进行拆卸和组装，以便清理防氧化罩4内的焊渣，第一密封圈和第二密封圈的设置，有利于进一步提高防氧化罩4的密封性。
48.其中，所述电视边框无缝激光焊接工艺的步骤包括：
49.s1：将电视边框6的焊接处进行抛光打磨处理；
50.s2：根据电视边框6的尺寸移动支撑体22a在轨道内的相对位置，以此调整放置架21的尺寸，直至放置架21的尺寸适合电视边框6的尺寸；
51.s3：把电视边框6放置在放置架21上，并进行固定，清理电视边框6焊接处的杂质；
52.s4：对电视边框6的焊接处进行防氧化处理；
53.s5：进行激光焊接工作；。
54.其中，所述电视边框无缝激光焊接工艺的步骤包括：
55.s1：将电视边框6的焊接处进行抛光打磨处理；
56.s2：先将螺母224往上旋动，然后根据电视边框6的尺寸移动支撑体22a 在轨道内的相对位置，以此调整第一连接杆21b或第二连接杆21d与各自对应的第一连接槽21a或第二连接槽21c内重合的长度，直至放置架21的尺寸适合电视边框6的尺寸；
57.s3：把电视边框6放置在放置架21的放置槽211内，然后把夹紧扣216扣在电视边框6的两侧，并把设有软垫21e的端面朝向电视边框6，清理电视边框 6焊接处的杂质；
58.s4：先把边框支撑座3的连接板32插入电视边框6焊接处的插槽61内，并将底座31放置于垫块33上，然后将左防氧化罩46安装于工作桌1上，紧接着把右前防氧化罩47和右后防氧化罩48安装于左防氧化罩46的左边，最后把吹气管5插入通孔45内；
59.s5：先通过吹气管5往防氧化罩4内吹保护气体5～10秒后，再进行激光焊接，进行激光焊接的同时吹气管5继续往防氧化罩4内吹保护气体，激光焊接的过程中将电视边框6和边框支撑座3一体焊接成型；保护气体可选用氮气、氩气、氦气它们当中的一种，保护气体的吹入有利于有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化，将电视边框6和边框支撑座3一体焊接成型，不仅有利于减少焊接工序，还有利于提高电视边框6整体的美观性。
60.实施例二：
61.与实施例一的不同之处在于：所述轨道网11采用多条环形布置的圆形轨道，且圆形轨道内部进行互通。
62.所述轨道网11包括若干条圆形轨道13和连接轨道14，所述圆形轨道13呈环形分布，圆形轨道13之间通过连接轨道14进行互通；连接轨道14的设置，使得支撑体22a可以通过连接轨道14改变在圆形轨道13内的相对固定位置，从而调节放置架21的尺寸。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本说明书中未
作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。