技术特征：
1.一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：s1、采用爆炸焊接方式制备黄铜/镍复合板坯，其中黄铜为锌黄铜，镍为工业纯镍；s2、将复合板坯放入箱式电阻炉中进行爆炸焊接界面应力消除，热处理温度为550℃，保温时间为30min；s3、对复合板坯进行清洗、校平，先采用水抛机进行抛光，再采用拉丝抛光机进行双面研磨，完全去除黄铜、镍表面的缺陷；s4、对复合板坯进行一次轧制，先垂直于爆炸方向进行宽展，然后再顺着轧制方向进行轧制，轧制时首道次压下量要达到板厚的30％以上，后续道次应为小变形比，多道次轧制；s5、对复合板坯进行真空压校型退火，消除一次轧制产生的应力；s6、对复合板坯进行镜面抛光；s7、对复合板坯进行镜面轧制。最终得到平整度好、黄铜和镍表面呈现镜面效果、界面结合率≥99％的印刷用薄黄铜/镍双金属复合材料，完全满足高精度印刷使用。2.根据权利要求1所述的一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，在爆炸焊接过程中基层金属镍板应放置在光洁度≤2.0μm的钢板上，并在黄铜板表面涂覆钙基黄油，以保护黄铜和镍表面。3.根据权利要求1所述的一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，将校平后的复合板坯放入粒度为240目的水磨机中进行抛光处理，接着再采用400#拉丝轮对黄铜h62/镍n6复合板坯双面进行抛光处理，达到完全去除黄铜、镍表面的缺陷的目的。4.根据权利要求1所述的一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，对复合板坯进行一次轧制，先垂直于爆炸方向进行宽展，宽展至650mm，然后再顺着轧制方向进行轧制，轧制时首道次压下量为2mm，后续每道次轧制压下量为0.2～0.5mm，终轧厚度为2.9mm，复合板坯一次轧制后的厚度＝成品厚度的2.5倍+0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤s5中，真空压校型退火时，复合板应被平整度≤1mm，镜面抛光的不锈钢板夹在中心，并在复合板坯上方放置重物，确保单张复合板承受≥6kpa以上的压力。6.根据权利要求1所述的一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤s6中，对复合板坯进行镜面抛光后，其表面光洁度应≤0.2μm。
技术总结
本发明涉及一种印刷用薄黄铜镍双金属复合材料制备方法，其生产工艺步骤是：(1)采用爆炸焊接方式制备黄铜/镍复合板坯；(2)对复合板坯进行消应力退火；(3)对复合板坯的黄铜面和镍面分别进行抛光处理；(4)对复合板坯进行一次轧制；(5)对复合板坯进行真空退火；(6)对轧制后的复合板坯进行镜面抛光；(7)对复合板坯进行镜面轧制。该方法不仅能够保证黄铜、镍之间的结合强度与结合率，黄铜、镍表面呈现镜面效果，而且整个制作过程不会对环境造成危害，是一种绿色环保生产工艺。本发明的方法可直接得到平整度好、黄铜和镍表面呈现镜面效果、界面结合率≥99％的印刷用薄黄铜/镍双金属复合材料，完全满足高精度印刷使用。完全满足高精度印刷使用。完全满足高精度印刷使用。
技术研发人员：李进军 何宝明 杨学山 焦小军
受保护的技术使用者：宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/4/5