一种空调排气管加工用弯折成型设备的制作方法

文档序号:29795615发布日期:2022-04-23 18:45阅读:101来源:国知局
一种空调排气管加工用弯折成型设备的制作方法

1.本发明涉及空调排气管加工技术领域,尤其涉及一种空调排气管加工用弯折成型设备。


背景技术:

2.空调排气管在加工时,会根据需要进行一定程度的折弯加工,现有的折弯作业中,很多都是采用人工手动进行折弯,而人工手动折弯不仅费时费力,导致排气管的加工效率不高,而且手动折弯后,还需要对长管进行裁切时,同样需要手动操作切割机对长管进行截断,这样操作步骤繁琐,中间进行不同作业耽误时间较多,而且折弯后排气管与压头接触面减少,容易导致管壁凹陷变形,影响折弯质量,为此我们提出了一种空调排气管加工用弯折成型设备。


技术实现要素:

3.本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备,解决了现有排气管折弯时采用手动作业,而且完整折弯后手动操作切割机进行截断,而且容易出现管壁凹陷变形的问题。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种空调排气管加工用弯折成型设备,包括:固定座,所述固定座的右侧设有一体设置的横板,所述固定座的内部设有送料组件,所述送料组件包括转动连接的转轴,所述转轴的外部固定套设有蜗轮和两个送料盘,且蜗轮位于两个所述送料盘之间;顶板,所述顶板固定连接在固定座的右侧,所述顶板的底部固定连接有驱动切割机构,所述驱动切割机构控制送料组件来送料;所述驱动切割机构的右侧设有与顶板固定连接的折弯组件,所述折弯组件包括第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴左侧铰接有压板,所述压板的压板的顶部右侧设有转动调控组件。
5.优选的,所述驱动切割机构包括与顶板固定连接的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有切割轮,所述切割轮的左侧固定连接有第二锥齿轮,所述顶板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有固定轴,所述固定轴的左端固定连接有蜗杆,且蜗杆与所述蜗轮啮合传动,所述固定轴的右端固定连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
6.优选的,所述转动调控组件包括与第二推杆电机的右侧固定连接的固定板,所述固定板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有导向杆,所述导向杆的外部活动套设有套管,且套管的底端与所述压板固定连接,所述套管的外壁固定连接有齿条,所述滑块的顶部固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与齿条啮合传动。
7.优选的,所述固定座上开设有固定孔,且转轴的两端与固定孔的内壁转动连接。
8.优选的,所述横板上开设有切割孔,所述固定座的底部固定连接有底板。
9.优选的,所述固定板的右侧沿其高度方向开设有滑槽,且滑块滑动设置在滑槽的内部。
10.与现有的技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过安装送料组件和驱动切割机构,其中驱动切割机构带动送料组件工作进行自动上料,而且驱动切割机构还可以完成对排气管的截断,从而实现上料和截断的一体进行;2、本发明通过安装折弯组件和转动调控组件,其中折弯组件下移可以对排气管进行初步折弯,然后借助转动调控组件对排气管进行再次折弯,这样方便排气管受力比较均匀,避免挤压导致管壁发生变形,影响折弯的质量;综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便自动对排气管进行自动上料,而且还可以自动进行截断,同时在折弯时调整挤压的角度,避免排气管的管壁挤压凹陷变形,保证折弯的质量。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的上料时正视结构示意图;图2为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的折弯时正视结构示意图;图3为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的切割时正视结构示意图;图4为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的固定座立体结构示意图;图5为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的送料组件立体结构示意图;图6为本发明提出的一种空调排气管加工用弯折成型设备的送料组件俯视结构示意图。
12.图中:1固定座、2转轴、3蜗轮、4送料盘、5顶板、6竖杆、7轴承、8固定轴、9蜗杆、10第一锥齿轮、11第一推杆电机、12第一驱动电机、13切割轮、14第二锥齿轮、15第二推杆电机、16压板、17套管、18齿条、19导向杆、20滑块、21安装板、22第二驱动电机、23传动齿轮、24固定板、25滑槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
14.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
15.实施例1参照图1、3-6:一种空调排气管加工用弯折成型设备,包括:固定座1,固定座1的右侧设有一体设置的横板,固定座1的内部设有送料组件,送料组件包括转动连接的转轴2,转轴2的外部固定套设有蜗轮3和两个送料盘4,且蜗轮3位于两个送料盘4之间;顶板5,顶板5固定连接在固定座1的右侧,顶板5的底部固定连接有驱动切割机构,驱动切割机构控制送料组件来送料;驱动切割机构的右侧设有与顶板5固定连接的折弯组件,折弯组件包括第二推杆电机15,第二推杆电机15的输出轴左侧铰接有压板16,压板16的压板16的顶部右侧设有转动调控组件。
16.本发明中,驱动切割机构包括与顶板5固定连接的第一推杆电机11,第一推杆电机11的输出轴固定连接有第一驱动电机12,第一驱动电机12的输出轴固定连接有切割轮13,切割轮13的左侧固定连接有第二锥齿轮14,顶板5的底部固定连接有竖杆6,竖杆6的底端固定连接有轴承7,轴承7的内部固定套设有固定轴8,固定轴8的左端固定连接有蜗杆9,且蜗杆9与蜗轮3啮合传动,固定轴8的右端固定连接有第一锥齿轮10,且第一锥齿轮10与第二锥齿轮14啮合传动;在附图1所示的状态下,此时第一锥齿轮10与第二锥齿轮14啮合传动,第一驱动电机12带动切割轮13和第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14会带动与之啮合的第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10会带动固定轴8转动,固定轴8再带动蜗杆9转动,蜗杆9则带动与之啮合的蜗轮3转动,蜗轮3则带动转轴2转动,转轴2会带动送料盘4转动,而送料盘4会将排气管向右传送,完成送料后进行折弯加工,折弯组件当完成折弯时,第一推杆电机11带动第一驱动电机12下移,这样第一锥齿轮10与第二锥齿轮14脱离啮合,如附图3所示,此时第一驱动电机12带动切割轮13完成对排气管的切割。
17.本发明中,固定座1上开设有固定孔,且转轴2的两端与固定孔的内壁转动连接。
18.本发明中,横板上开设有切割孔,固定座1的底部固定连接有底板。
19.实施例2参照图1-2:一种空调排气管加工用弯折成型设备,本发明中,转动调控组件包括与第二推杆电机15的右侧固定连接的固定板24,固定板24的内部滑动连接有滑块20,滑块20的右侧固定连接有导向杆19,导向杆19的外部活动套设有套管17,且套管17的底端与压板16固定连接,套管17的外壁固定连接有齿条18,滑块20的顶部固定连接有安装板21,安装板21上固定连接有第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出轴固定连接有传动齿轮23,且传动齿轮23与齿条18啮合传动;在进行折弯时,第二推杆电机15带动压板16下移进行初步折弯,然后第二驱动电机22带动传动齿轮23转动,传动齿轮23再带动与之啮合的齿条18转动,而齿条18会带动套管17沿导向杆19活动,这样会带动压板16进行转动,这样后续的折弯中保证压板16与排气管全面接触,避免排气管局部受压管壁发生凹陷变形,有利于保证折弯的质量。
20.本发明中,固定板24的右侧沿其高度方向开设有滑槽25,且滑块20滑动设置在滑槽25的内部。
21.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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