一种高精度数控滚齿机的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种高精度数控滚齿机。


背景技术：

2.滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
3.现有技术中，滚齿机的主要结构包括有前立柱、刀架体(设置在前立柱上)、芯轴、后立柱和支架(设置在后立柱上)，在正常工作时，将齿轮(或是其他物件)安装在芯轴上，然后利用后立柱上的支架辅助以将齿轮稳定，最后利用通过刀架溜板可升降设置在前立柱上的刀架体对齿轮进行加工。
4.但是，现有的滚齿机在加工时，高速旋转的芯轴在切割工件时会将工件上切割下的碎屑抛向四周，在离心力作用下碎屑会撞击四周的物体，由于操作人员需要定时观察工件加工情况，因此碎屑容易对操作人员的人身安全产生威胁。
5.基于此，本实用新型设计了一种高精度数控滚齿机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高精度数控滚齿机，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高精度数控滚齿机，包括机架以及设于机架上的前立柱、设置在前立柱上的刀架体、芯轴、后立柱和设置在后立柱上的支架，所述后立柱与机架滑移连接，所述后立柱与前立柱之间形成加工区域，所述芯轴设于加工区域内，所述前立柱顶端于加工区域两侧对称设有一对水平滑轨，两所述滑轨上滑移设有滑动块，所述滑动块外侧固定有与滑轨平行的固定杆，所述固定杆下端设有折叠帘，所述固定杆顶端设有用于驱动折叠帘下落或升起的驱动装置，所述折叠帘中部设有开窗，所述开窗上罩设有透明观察窗，当所述滑动块滑移至接近加工区域的一侧时，所述固定杆的一端与后立柱接触。
9.优选的，所述驱动装置包括对称设于固定杆两端的卷收电机、设于卷收电机输出轴上的卷收盘以及一端与卷收盘固定且另一端穿过固定杆与折叠帘底部固接的卷收绳。
10.优选的，所述折叠帘底部设有配重块，所述折叠帘接近机架的一侧于弯折处设有套筒，所述卷收绳依次穿过若干套筒后与配重块固接。
11.优选的，所述卷收绳为钢绞线。
12.优选的，所述开窗上端接近机架的一侧延伸有固定板，所述透明观察窗的上端与固定板固接，且其下端延伸长度大于开窗完全展开时的最大高度。
13.优选的，所述折叠帘接近机架的一侧设有耐磨层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型结构简单，使用方便，在工件加工时只需驱动滑动块，使固定杆移动至
加工区域两侧开口位置上方，随后由卷收电机控制卷收绳释放，使折叠帘下落，折叠帘下落过程中开窗大小逐渐增大，透明观察窗覆盖开窗，以方便实现对碎屑的阻挡以及方便操作人员观察工件加工情况，且上述方案成本更低，无需定制机罩，简单实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实施例的折叠帘剖视结构示意图；
19.图3为本实施例的折叠帘正视结构示意图；
20.图4为本实施例凸显开窗的局部剖视结构示意图；
21.图5为本实施例凸显耐磨层的局部剖视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机架；11、导轨；12、工作台；2、前立柱；21、刀架体；3、芯轴；4、后立柱；41、支架；5、加工区域；6、滑轨；61、滑动块；62、固定杆；621、穿孔；63、折叠帘；631、耐磨层；64、驱动装置；641、卷收电机；642、卷收盘；643、卷收绳；644、配重块；645、套筒；65、开窗；651、固定板；66、透明观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度数控滚齿机，包括机架1以及设于机架1上的前立柱2、设置在前立柱2上的刀架体21、芯轴3、后立柱4和设置在后立柱4上的支架41，后立柱4与机架1上的导轨11滑移连接，支架41用于与芯轴3配合对工件齿轮进行固定，后立柱4与前立柱2之间形成加工区域5，芯轴3设于加工区域5内的工作台12上，工作台12随后立柱4进行滑移，前立柱2顶端于加工区域5两侧对称设有一对水平滑轨6，两滑轨6上滑移设有滑动块61，滑动块61外侧固定有与滑轨6平行的固定杆62，固定杆62下端设有折叠帘63，固定杆62顶端设有用于驱动折叠帘63下落或升起的驱动装置64，折叠帘63中部设有开窗65，开窗65上罩设有透明观察窗66，当滑动块61滑移至接近加工区域5的一侧时，固定杆62的一端与后立柱4接触。具体地，本实施例中，滑轨6与滑动块61具体为无杆气缸。
26.优选的，驱动装置64包括对称固定在固定杆62两端的卷收电机641、固定在卷收电机641输出轴上的卷收盘642以及一端与卷收盘642固定且另一端穿过固定杆62与折叠帘63底部固接的卷收绳643，固定杆62两端沿竖直方向对称开设两穿孔621，卷收绳643穿过穿孔621后沿折叠帘63内侧延伸至底部，由此，能够通过两卷收电机641的驱动，方便实现折叠帘
63的升起及下落，操作简单方便。
27.优选的，折叠帘63底部设有配重块644，折叠帘63接近机架1的一侧于弯折处设有套筒645，卷收绳643依次穿过若干套筒645后与配重块644固接，配重块644能够增加折叠帘63上升及下落过程中的稳定性，使折叠帘63能够稳定升降，且套筒645能够使折叠帘63的收纳过程更加有序，防止折叠帘63在升起收纳过程中变形，增加整体工作的稳定性。
28.优选的，卷收绳643为钢绞线，由此，钢绞线为2根高强度钢丝构成的绞合钢缆，能够兼具绳的柔韧性及钢丝的结构强度，使得卷收绳643的稳定性得到提升，充分延长卷收绳643的使用寿命。
29.优选的，开窗65上端接近机架1的一侧延伸有固定板651，透明观察窗66的上端与固定板651固接，且其下端延伸长度h1大于开窗65完全展开时的最大高度h2，由此，折叠帘63升起收纳时，透明观察窗66的下端与开窗65下端的折叠帘63重合进行隐藏式收纳，且折叠帘63降下开启时，透明观察窗66覆盖开窗65，方便操作人员对工件加工情况进行观察。本实施中，透明观察窗66为钢化玻璃。
30.优选的，折叠帘63接近机架1的一侧设有耐磨层631，本实施例中，耐磨层631为聚氨酯层，聚氨酯层具有良好的弹性，能够充分吸收碎屑撞击产生的冲击力，从而保证折叠帘63的完整性。
31.本实施例的一个具体应用为：
32.本实用新型结构简单，使用方便，在工件加工时只需驱动滑动块61，使固定杆62移动至加工区域5两侧开口位置上方，随后由卷收电机641控制卷收绳643释放，使折叠帘63下落，折叠帘63下落过程中开窗65大小逐渐增大，透明观察窗66覆盖开窗65，以方便实现对碎屑的阻挡以及方便操作人员观察工件加工情况，且上述方案成本更低，无需定制机罩，简单实用。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。