一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置的制作方法

1.本实用新型涉及热缩仪技术领域，具体为一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置。


背景技术：

2.热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装专用特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3500种不同形状的刀柄,可以对应从高速精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为最短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度热缩刀柄因为其精度高的特性，广泛用于高精度产品加工。
3.热缩刀柄与刀具进行夹紧操作时离不开热缩仪，但是热缩仪使用时有剧烈高温，危险性较高。目前主流热缩仪对于当前热装的刀柄都有冷却降温。但是废旧刀具移除时，却没有得到很好的处理，为此我们设计了一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，包括平板，所述平板的顶部固定安装有两个导向柱，且平板的上方固定安装有位于导向柱右侧的固定台，两个所述导向柱的外部滑动套接有一个活动底座，所述活动底座的外部固定安装有热缩板，所述平板的上方固定安装有位于固定台右侧的冷却盘，且平板的顶部固定安装有位于固定台后方的套接管，所述套接管的内部活动套接有伸缩柱，且套接管的内部固定套装有弹簧，所述伸缩柱的外部固定套装有夹持钳，所述平板的底部固定安装有电源和冷循环机，且平板的内部固定套装有位于冷循环机和冷却盘之间的固定架，所述固定架的内部固定套装有均匀分布的冷气管，且固定架与冷循环机之间固定连接有连通管，所述活动底座和电源之间固定连接有连接线。
6.可选的，所述平板的底部固定安装有位于电源和冷循环机四周的支撑底座，且平板的左侧固定安装有位于连接线外部的固定板。
7.可选的，所述导向柱的底部设置有限位柱，且导向柱的顶部设置有限位杆。
8.可选的，所述冷却盘和固定架以及冷循环机的位置相对应，且冷却盘的底部延伸至平板的内部与冷气管相接触。
9.可选的，所述热缩板的外部开设有与固定台相匹配的贯通圆孔，圆孔内壁安装有加热环和降温喷头。
10.可选的，所述夹持钳的钳臂末端固定安装有夹持块，且夹持钳的外部活动套装有
滚柱，所述弹簧的顶部与伸缩柱的底部固定连接。
11.本实用新型提供了一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，具备以下有益效果：
12.1、该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，通过夹持钳和冷却盘以及冷循环机和连通管的配合使用，使得该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置能够通过夹持钳将废旧刀具夹持并从固定台的顶部取下后放入到冷却盘的内部，同时冷循环机启动并通过连通管向固定架和冷气管的内部输送冷风，从而使得位于冷气管上方的冷却盘底部温度降低，从而对冷却盘内部的废旧刀具进行降温，有效的处理了该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置的废旧刀具。
13.2、该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，通过夹持钳和伸缩柱以及套接管和弹簧的配合使用，使得操作人员能够通过转动夹持钳使得夹持钳的钳臂部位偏转至废旧刀具的上方，之后按压夹持钳使得伸缩柱在套接管的内部滑动并压缩弹簧，从而使得夹持钳与刀具相接触，之后转动夹持钳外部的滚轮将刀具夹紧，解除对夹持钳的按压，就能轻松的将刀具取出，简化了该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置夹持废旧刀具的操作步骤。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底部的结构示意图；
16.图3为本实用新型冷循环机和冷气管的结构示意图；
17.图4为本实用新型套接管和伸缩柱的结构示意图。
18.图中：1、平板；2、冷却盘；3、套接管；4、夹持钳；5、热缩板；6、活动底座；7、连接线；8、导向柱；9、固定板；10、支撑底座；11、固定台；12、连通管；13、冷循环机；14、电源；15、固定架；16、冷气管；17、伸缩柱；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，包括平板1，平板1的顶部固定安装有两个导向柱8，且平板1的上方固定安装有位于导向柱8右侧的固定台11，两个导向柱8的外部滑动套接有一个活动底座6，活动底座6的外部固定安装有热缩板5，热缩板5的外部开设有与固定台11相匹配的贯通圆孔，圆孔内壁安装有加热环和降温喷头，热缩板5的外部开设的与固定台11相匹配的贯通圆孔使得热缩板5在跟随活动底座6滑动时，加热环和降温喷头能够运动到刀柄的外部，从而对刀柄进行加热操作，导向柱8的底部设置有限位柱，且导向柱8的顶部设置有限位杆，导向柱8的底部设置的限位柱能够防止活动底座6在带动热缩板5滑动的过程中热缩板5直接与固定台11的外部相接触，导向柱8顶部的限位杆则是为了防止活动底座6从导向柱8的外部滑出，从而对活动底座6和热缩板5进行有效的保护，平板1的上方固定安装有位于固定台11右侧
的冷却盘2，且平板1的顶部固定安装有位于固定台11后方的套接管3，套接管3的内部活动套接有伸缩柱17，且套接管3的内部固定套装有弹簧18，伸缩柱17的外部固定套装有夹持钳4，夹持钳4的钳臂末端固定安装有夹持块，且夹持钳4的外部活动套装有滚柱，弹簧18的顶部与伸缩柱17的底部固定连接，夹持钳4的钳臂末端固定安装的夹持块使得夹持钳4能够将位于热缩板5内部的刀具夹持住，夹持钳4的外部活动套装的滚柱能够控制钳臂的间距，便于将刀具夹紧，弹簧18的顶部与伸缩柱17的底部固定连接使得当夹持钳4被挤压带动伸缩柱17在套接管3的内部滑动时，伸缩柱17能够压缩弹簧18，当夹持钳4不受力时伸缩柱17又能够在弹簧18的作用下回到原先的位置，便于操作人员将刀具从热缩板5的内部取出，平板1的底部固定安装有电源14和冷循环机13，且平板1的内部固定套装有位于冷循环机13和冷却盘2之间的固定架15，固定架15的内部固定套装有均匀分布的冷气管16，且固定架15与冷循环机13之间固定连接有连通管12，冷却盘2和固定架15以及冷循环机13的位置相对应，且冷却盘2的底部延伸至平板1的内部与冷气管16相接触，冷却盘2和固定架15以及冷循环机13的位置相对应，使得冷循环机13能够在启动后通过连通管12向固定架15的内部灌输冷气，从而使得冷气在冷气管16的内部流通，又由于冷却盘2的底部和冷气管16相接触，所以冷气管16能够对冷却盘2的底部进行降温，使得冷却盘2能够对其内部的废旧刀具进行降温处理，活动底座6和电源14之间固定连接有连接线7，平板1的底部固定安装有位于电源14和冷循环机13四周的支撑底座10，且平板1的左侧固定安装有位于连接线7外部的固定板9，平板1的底部安装的均匀分布的支撑底座10用于对装置整体的支撑，同时能够为冷循环机13和电源14提供安装空间，平板1的左侧安装的固定板9能够辅助连接线7的固定，使得连接线7能够稳定的跟随热缩板5进行移动。
21.综上，该用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置，使用时，将刀柄和废旧刀具放置于固定台11顶部的凹槽中，旋转活动底座6外部的旋钮，使得活动底座6松动，从而使得活动底座6能够在导向柱8的外部滑动，调节活动底座6的位置使得热缩板5套接在固定台11的外部，电源14启动，通过连接线7和热缩板5对固定台11顶部的刀柄和刀具进行加热，加热完成后，旋转夹持钳4，使得夹持钳4的钳臂末端来到固定台11的上方，按压夹持钳4，使得伸缩柱17在套接管3的内部滑动并压缩弹簧18，从而使得夹持钳4的钳臂末端能够与废旧刀具水平，旋转夹持钳4外部的滚轮，使得夹持钳4将刀具夹持，松开对夹持钳4的压制，在弹簧18弹力的作用下，夹持钳4回到原先的位置并将刀具带出，之后将夹持钳4偏转至冷却盘2的上方，将刀具放下，冷循环机13启动并通过连通管12向固定架15和冷气管16的内部输送冷气，从而使得冷却盘2内部的温度降低，对冷却盘2内部的废旧刀具进行降温，完成整个用于快速冷却热装刀具增加操作安全的装置的废旧刀具拆卸和降温过程，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。