一种工件数控加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种工件数控加工定位装置。


背景技术：

2.数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
3.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，现如今，数控加工时定位装置难以对圆盘零件找中定位，且定位稳定性不高。因此我们对此做出改进，提出一种工件数控加工定位装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种工件数控加工定位装置，包括第一机箱，所述第一机箱两侧均安装有第二机箱，所述第二机箱顶端开设有若干孔洞，所述孔洞内侧套设有轴承，所述轴承内侧套设有第一转轴，所述第二机箱和第一转轴通过轴承转动连接，所述第一转轴顶端套设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有开口，所述开口内侧设有固定轴，所述固定轴外侧套设有转轮，所述固定轴内侧设有螺纹，所述固定轴顶端设有三爪瓣，所述固定轴顶端设有固定杆，所述固定杆外侧设有螺纹，所述固定杆外侧和固定轴内侧通过螺纹啮合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机箱和第二机箱底端固定安装有底座，所述底座顶端开设有若干安装孔，所述安装孔内侧设有螺纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴底端套设有第二连接杆，所述第二连接杆一端套设有轴承，所述轴承内侧套设有第二转轴，所述第二转轴外侧套设有第三连接杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连接杆，所述第三连接杆一侧设有开口，所述开口内侧套设有轴承，所述轴承内侧套设有第三转轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机箱两侧均设有固定块，所述固定块一侧安装有滑杆，所述滑杆一侧套设有缓冲垫，所述滑杆外侧套设有滑块，所述滑块和
第三转轴固定安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块底端安装有第一弹簧固定座，其中一个所述固定块底端安装有第二弹簧固定座，所述第二弹簧固定座一侧安装有弹簧，所述第一弹簧固定座和第二弹簧固定座通过弹簧连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧固定座一侧安装有拉环，所述拉环一侧设有拉绳，所述第一机箱内部顶端安装有电机，所述电机输出轴处套设有卷筒，所述拉绳一端与卷筒固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机箱一侧固定安装有控制面板，所述电机通过导线与控制面板电性连接，且受控于控制面板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种工件数控加工定位装置，通过底座，方便产品支撑；通过底座顶端开设有若干安装孔，实现设备安装，提高加工稳定性，避免意外发生；通过第一转轴，实现第一连接杆夹紧，增加产品实用性，通过固定轴，固定转轮，避免加工时零件松动；通过第二连接杆和第三连接杆的设计，实现同时夹紧，方便设备找中定位；
15.2、该种工件数控加工定位装置，通过第三转轴，实现第三连接杆的转动，为设备找中定位打下基础；通过固定块，实现滑竿固定；通过滑杆外侧套设有滑块，提高产品工作稳定性，避免找中时发生偏移；通过第一弹簧固定座和第二弹簧固定座的设计，实现弹簧的自动回弹，增加产品实用性；
16.3、该种工件数控加工定位装置，通过第一弹簧固定座一侧安装有拉环，方便拉绳的安装；通过电机和拉绳的设计，实现设备产品电动找中定位，提高产品使用便捷；通过控制面板，实现设备可控，增加产品的使用便捷，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对圆盘零件找中定位，且稳定性高，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种工件数控加工定位装置的立体图；
19.图2是本实用新型一种工件数控加工定位装置的底面剖面图；
20.图3是本实用新型一种工件数控加工定位装置的第一机箱剖面图；
21.图4是本实用新型一种工件数控加工定位装置的固定轴剖面图。
22.图中：1、第一机箱；2、第二机箱；3、底座；4、安装孔；5、第一转轴；6、第一连接杆；7、固定轴；8、转轮；9、固定杆；10、第二连接杆；11、第二转轴；12、第三连接杆；13、滑块；14、固定块；15、第三转轴；16、缓冲垫；17、第二弹簧固定座；18、弹簧；19、第一弹簧固定座；20、拉环；21、拉绳；22、电机；23、卷筒；24、控制面板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种工件数控加工定位装置，包括第一机箱1，
第一机箱1两侧均安装有第二机箱2，第二机箱2顶端开设有若干孔洞，孔洞内侧套设有轴承，轴承内侧套设有第一转轴5，第二机箱2和第一转轴5通过轴承转动连接，第一转轴5顶端套设有第一连接杆6，第一连接杆6一端设有开口，开口内侧设有固定轴7，固定轴7外侧套设有转轮8，固定轴7内侧设有螺纹，固定轴7顶端设有三爪瓣，固定轴7顶端设有固定杆9，固定杆9外侧设有螺纹，固定杆9外侧和固定轴7内侧通过螺纹啮合。
25.其中，第一机箱1和第二机箱2底端固定安装有底座3，底座3顶端开设有若干安装孔4，安装孔4内侧设有螺纹，通过底座3，方便产品支撑，通过底座3顶端开设有若干安装孔4，实现设备安装，提高加工稳定性，避免意外发生。
26.其中，第一转轴5底端套设有第二连接杆10，第二连接杆10一端套设有轴承，轴承内侧套设有第二转轴11，第二转轴11外侧套设有第三连接杆12，通过第一转轴5，实现第一连接杆6夹紧，增加产品实用性，通过第二连接杆10和第三连接杆12的设计，实现同时夹紧，方便设备找中定位。
27.其中，第三连接杆12，第三连接杆12一侧设有开口，开口内侧套设有轴承，轴承内侧套设有第三转轴15，通过第三转轴15，实现第三连接杆12的转动，为设备找中定位打下基础。
28.其中，第二机箱2两侧均设有固定块14，固定块14一侧安装有滑杆，滑杆一侧套设有缓冲垫16，滑杆外侧套设有滑块13，滑块13和第三转轴15固定安装，通过固定块14，实现滑竿固定，通过滑杆外侧套设有滑块13，提高产品工作稳定性，避免找中时发生偏移。
29.其中，滑块13底端安装有第一弹簧固定座19，其中一个固定块14底端安装有第二弹簧固定座17，第二弹簧固定座17一侧安装有弹簧18，第一弹簧固定座19和第二弹簧固定座17通过弹簧18连接，通过第一弹簧固定座19和第二弹簧固定座17的设计，实现弹簧18的自动回弹，增加产品实用性。
30.其中，第一弹簧固定座19一侧安装有拉环20，拉环20一侧设有拉绳21，第一机箱1内部顶端安装有电机22，电机22输出轴处套设有卷筒23，拉绳21一端与卷筒23固定连接，通过第一弹簧固定座19一侧安装有拉环20，方便拉绳的安装，通过电机22和拉绳21的设计，实现设备产品电动找中定位，提高产品使用便捷。
31.其中，第一机箱1一侧固定安装有控制面板24，电机22通过导线与控制面板24电性连接，且受控于控制面板24，通过控制面板24，实现设备可控，增加产品的使用便捷。
32.工作原理：使用时，通过底座3，方便产品支撑，通过底座3顶端开设有若干安装孔4，实现设备安装，提高加工稳定性，避免意外发生，在第一机箱1顶端放置产品，通过第一转轴5，实现第一连接杆6夹紧，增加产品实用性，夹紧后，通过固定轴7，固定转轮8，避免加工时零件松动，通过第二连接杆10和第三连接杆12的设计，实现同时夹紧，方便设备找中定位，通过第三转轴15，实现第三连接杆12的转动，为设备找中定位打下基础，通过固定块14，实现滑竿固定，通过滑杆外侧套设有滑块13，提高产品工作稳定性，避免找中时发生偏移，通过第一弹簧固定座19和第二弹簧固定座17的设计，实现弹簧18的自动回弹，增加产品实用性，通过第一弹簧固定座19一侧安装有拉环20，方便拉绳的安装，通过电机22和拉绳21的设计，实现设备产品电动找中定位，提高产品使用便捷，通过控制面板24，实现设备可控，增加产品的使用便捷。