一种火花机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种火花机。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的点蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作，机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率，火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能，自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率，火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率，如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度，使放电后不必再进行手工抛光处理，这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质。
3.现有的火花机对于位置调节方面不能很好的进行调节，使用时常常会出现使用死角，对设备的整体运行效率及制造合格率有较大影响，无法很好的进行全面使用，对设备的整体产生影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的火花机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火花机，以解决上述背景技术中提出现有的火花机对于位置调节方面不能很好的进行调节，使用时常常会出现使用死角，对设备的整体运行效率及制造合格率有较大影响，无法很好的进行全面使用，对设备的整体产生影响，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机，包括机头和油槽，所述机头的前端贯穿有散热口，且机头的右侧固定连接有旋钮，所述机头的下方固定连接有电极头，且机头的后端固定连接有机柱，所述油槽位于机柱的下方，且油槽的内部贯穿有防护层，所述油槽的左侧贯穿有输油管，且输油管的右侧固定连接有输油箱，所述油槽的右侧贯穿有排油管，且排油管的下端贯穿有废油回收箱，所述油槽的下方固定连接有移动板，且移动板的前端贯穿有手轮，所述手轮的后端贯穿有齿轮，且齿轮的上端贴合有移动卡孔，所述移动卡孔的右侧贴合有滚轮，且滚轮的右侧固定连接有把手，所述油槽的下方固定连接有油箱，且油箱的右侧贯穿有吸油管，所述油箱的内部贯穿有保护壳，且油箱前端贯穿有玻璃检查板，所述油箱的下方固定连接有底座。
6.优选的，所述机头与散热口之间构成贯穿结构，且机头与旋钮之间构成卡合连接。
7.优选的，所述机头与电极头之间构成卡合连接，且机头与机柱之间构成贯穿结构。
8.优选的，所述油槽与防护层之间构成贯穿结构，且油槽与输油管之间构成贯穿结
构。
9.优选的，所述油槽与排油管之间构成贯穿结构，且排油管与废油回收箱之间构成贯穿结构。
10.优选的，所述手轮与齿轮之间通过焊接连接，且移动卡孔与齿轮之间构成啮合传动结构。
11.优选的，所述移动卡孔通过滚轮构成滑动结构，且把手与滚轮之间通过焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过贯穿结构让散热口可以更好地进行散热工作，对设备的整体持续工作制造了条件，对设备的使用寿命也有有效延长，且卡合连接让旋钮可以更好的控制机头进行垂直连接，对设备的整体稳定性有大幅提高，卡合连接让电极头的拆卸及安装有更好的效率，使用时可以让设备的工作效率有大幅提高，且贯穿结构让机头可以更好的通过机柱进行垂直位移，通过对机头的调整来对电极头的位置进行调整；
14.2、本实用新型通过贯穿结构让防护层的防护效果更好，通过防护层可以对油槽内部的工作环境安全性有大幅提高，且贯穿结构让输油管的输油效果更加稳定，对油槽内部的油可以进行及时更换，保持油槽内部的工作用油合格，贯穿结构让排油管可以更好地讲油槽内部费油进行排出，对设备的整体使用质量有大幅提高，且贯穿结构让废油回收箱可以更好地进行费油回收工作，提高设备的整体稳定性，对设备的资源回收有大幅提高；
15.3、本实用新型通过焊接连接让齿轮可以更好的与手轮进行连接，让齿轮可以更好的通过手轮进行传动，提高设备的工作效率，且啮合齿轮传动让齿轮可以更好地对移动卡孔进行传动，移动移动卡孔可以更好的对移动板进行移动，可以让设备更好的进行移动，滑动结构让移动卡孔可以更好的通过滚轮进行移动，对设备的整体位置调整有着更便捷的操作，且焊接连接让把手可以更好地固定在滚轮的右侧，通过更加稳定的连接让设备的传动更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型立体结构示意图。
20.图中：1、机头；2、旋钮；3、散热口；4、电极头；5、机柱；6、油槽；7、输油管；8、输油箱；9、移动板；10、玻璃检查板；11、底座；12、排油管；13、保护壳；14、手轮；15、把手；16、废油回收箱；17、吸油管；18、油箱；19、防护层；20、移动卡孔；21、齿轮；22、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图3，一种火花机，包括机头1和油槽6，机头1的前端贯穿有散热口3，且
机头1的右侧固定连接有旋钮2，机头1的下方固定连接有电极头4，且机头1的后端固定连接有机柱5，油槽6位于机柱5的下方，且油槽6的内部贯穿有防护层19，油槽6的左侧贯穿有输油管7，且输油管7的右侧固定连接有输油箱8，油槽6的右侧贯穿有排油管12，且排油管12的下端贯穿有废油回收箱16，油槽6的下方固定连接有移动板9，且移动板9的前端贯穿有手轮14，手轮14的后端贯穿有齿轮21，且齿轮21的上端贴合有移动卡孔20，移动卡孔20的右侧贴合有滚轮22，且滚轮22的右侧固定连接有把手15，油槽6的下方固定连接有油箱18，且油箱18的右侧贯穿有吸油管17，油箱18的内部贯穿有保护壳13，且油箱18前端贯穿有玻璃检查板10，油箱18的下方固定连接有底座11。
23.本实用新型中：机头1与散热口3之间构成贯穿结构，且机头1与旋钮2之间构成卡合连接；贯穿结构让散热口3可以更好地进行散热工作，对设备的整体持续工作制造了条件，对设备的使用寿命也有有效延长，且卡合连接让旋钮2可以更好的控制机头1进行垂直连接，对设备的整体稳定性有大幅提高。
24.本实用新型中：机头1与电极头4之间构成卡合连接，且机头1与机柱5之间构成贯穿结构；卡合连接让电极头4的拆卸及安装有更好的效率，使用时可以让设备的工作效率有大幅提高，且贯穿结构让机头1可以更好的通过机柱5进行垂直位移，通过对机头1的调整来对电极头4的位置进行调整。
25.本实用新型中：油槽6与防护层19之间构成贯穿结构，且油槽6与输油管7之间构成贯穿结构；贯穿结构让防护层19的防护效果更好，通过防护层19可以对油槽6内部的工作环境安全性有大幅提高，且贯穿结构让输油管7的输油效果更加稳定，对油槽6内部的油可以进行及时更换，保持油槽6内部的工作用油合格。
26.本实用新型中：油槽6与排油管12之间构成贯穿结构，且排油管12与废油回收箱16之间构成贯穿结构；贯穿结构让排油管12可以更好地讲油槽6内部费油进行排出，对设备的整体使用质量有大幅提高，且贯穿结构让废油回收箱16可以更好地进行费油回收工作，提高设备的整体稳定性，对设备的资源回收有大幅提高。
27.本实用新型中：手轮14与齿轮21之间通过焊接连接，且移动卡孔20与齿轮21之间构成啮合传动结构；焊接连接让齿轮21可以更好的与手轮14进行连接，让齿轮21可以更好的通过手轮14进行传动，提高设备的工作效率，且啮合传动让齿轮21可以更好地对移动卡孔20进行传动，移动移动卡孔20可以更好的对移动板9进行移动，可以让设备更好的进行移动。
28.本实用新型中：移动卡孔20通过滚轮22构成滑动结构，且把手15与滚轮22之间通过焊接连接；滑动结构让移动卡孔20可以更好的通过滚轮22进行移动，对设备的整体位置调整有着更便捷的操作，且焊接连接让把手15可以更好地固定在滚轮22的右侧，通过更加稳定的连接让设备的传动更加稳定。
29.该火花机的工作原理：首先，讲机头1与旋钮2之间构成卡合连接；其次，将机头1与电极头4之间构成卡合连接；再其次，将手轮14与齿轮21之间通过焊接连接；然后，将把手15与滚轮22之间通过焊接连接；最后，通过输油箱8进行对油槽6进行输油，使用后可以通过排油管12将油槽6的内部的费油进行排出，在使用时通过手轮14带动齿轮21对移动卡孔20进行传动，来对移动板9进行水平移动，同时可以通过把手15带动滚轮22，通过滚轮22带动移动板9进行前后移动，调整好位置通过电极头4进行工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。