一种高效的数控龙门光机加工刀架的制作方法

1.本实用新型涉及光机相关领域，具体为一种高效的数控龙门光机加工刀架。


背景技术：

2.光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低，然而，这并不等于说，光机非常容易制造，光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平，我国光机制造企业在提高产品质量和水平的同时，还需要走自主创新道路，发展数控机床的核心部件，提高企业的生产水平和经济效益。
3.目前阶段的一种高效的数控龙门光机加工刀架存在诸多的不足之处，例如：稳定性不好、固定能力差以及防护不好的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的数控龙门光机加工刀架，以解决上述背景技术中提出的稳定性不好、固定能力差以及防护不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的数控龙门光机加工刀架，包括底座，所述底座上设置有支架，且支架位于底座上的两端位置，所述支架的顶端安装有龙门架，所述龙门架上设置有移动架，所述移动架的底端安装有主架，所述底座的顶端安装有工件板。
6.在进一步的实施例中，所述龙门架上设置有移动轨道，所述移动轨道的底端安装有滑轴，所述滑轴的底端安装有滑轨。
7.在进一步的实施例中，所述移动架上设置有第二电机，且第二电机位于移动架上的两端位置。
8.在进一步的实施例中，所述第二电机的底端安装有链条，且链条与移动轨道转动连接。
9.在进一步的实施例中，所述移动架内设置有电机座，所述电机座内设置有第一电机。
10.在进一步的实施例中，所述第一电机的底端安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底端安装有固定座。
11.在进一步的实施例中，所述固定座的底端安装有刀架，所述刀架上设置有锁紧套，所述锁紧套上设置有夹紧座，所述夹紧座的内侧设置有螺纹板。
12.在进一步的实施例中，所述移动架上设置有连接柱，且连接柱位于移动架上的两端位置，所述连接柱的顶端安装有滑座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型在龙门架上设置有多条连接轨道，确保移动架在移动过程中的稳定能力，进而加强工件在加工过程中的稳定能力，在移动架上设置有两重移动保护装置，且增
加移动架在移动过程中的精准定位。
15.2、该实用新型移动架上设置有电机进行连接螺纹轴的转动，通过螺纹轴进行连接刀架的位置，实现刀架的位置升降，以及在移动架上设置有主架进行固定，且在主架的内侧设置有移动柱进行防护螺纹轴带动刀架的下降，有效的防护刀架在升降过程中的精准性，从而更好的对刀架的位置实现固定，在刀架上设置有夹紧座与螺纹轴进行转动连接，较为安全的对刀具进行锁定。
附图说明
16.图1为本实用新型的的结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接柱的主视图；
18.图3为本实用新型的刀架的结构示意图；
19.图4为本实用新型的刀架的底视图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、工件板；4、刀架；5、主架；6、移动架；7、龙门架；8、移动轨道；9、滑轴；10、滑轨；11、电机座；12、第一电机；13、第二电机；14、链条；15、滑座；16、连接柱；17、锁紧套；18、螺纹板；19、夹紧座；20、固定座；21、螺纹轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的数控龙门光机加工刀架，包括底座1，底座1上设置有支架2，支架2用来连接龙门架7的位置，且支架2位于底座1上的两端位置，支架2的顶端安装有龙门架7，龙门架7用来固定移动架6的位置，龙门架7上设置有移动架6，移动架6用来带动刀架4进行轴向移动，移动架6的底端安装有主架5，主架5用来加固移动架6的底端连接，底座1的顶端安装有工件板3，工件板3用来工件的储放。
23.进一步，龙门架7上设置有移动轨道8，移动轨道8用来连接链条14的转动，移动轨道8的底端安装有滑轴9，滑轴9用来防护移动架6的移动，滑轴9的底端安装有滑轨10，滑轨10用来增加移动架6在移动过程中的稳定性。
24.进一步，移动架6上设置有第二电机13，第二电机13用来带动链条14进行转动，且第二电机13位于移动架6上的两端位置。
25.进一步，第二电机13的底端安装有链条14，链条14用来连接移动轨道8的位置，从而带动移动架6进行轴向移动，且链条14与移动轨道8转动连接。
26.进一步，移动架6内设置有电机座11，电机座11用来固定第一电机12的位置，电机座11内设置有第一电机12，第一电机12用来带动螺纹轴21进行转动。
27.进一步，第一电机12的底端安装有螺纹轴21，螺纹轴21用来带动刀架4进行位置的升降，螺纹轴21的底端安装有固定座20，固定座20用来连接固定螺纹轴21的底端位置。
28.进一步，固定座20的底端安装有刀架4，刀架4用来刀具的固定，刀架4上设置有锁紧套17，锁紧套17用来固定夹紧座19的位置，锁紧套17上设置有夹紧座19，夹紧座19用来固定螺纹板18的位置，夹紧座19的内侧设置有螺纹板18，螺纹板18用来加固刀具的固定。
29.进一步，移动架6上设置有连接柱16，连接柱16用来防护螺纹轴21在移动架6上的升降，且连接柱16位于移动架6上的两端位置，连接柱16的顶端安装有滑座15，滑座15用来防护连接柱16的移动。
30.工作原理：使用时，通过底座1进行连接支架2的位置，从而通过支架2进行连接龙门架7的位置，通过龙门架7进行连接移动轨道8、滑轴9与滑轨10的位置，从而通过龙门架7上的移动架6进行滑动连接龙门架7的位置，通过移动架6上的第二电机13进行连接链条14的位置，进而通过链条14进行连接移动轨道8的位置，实现移动架6的移动，通过龙门架7上的滑轴9与滑轨10的连接，实现移动架6移动过程中的稳定性，通过移动架6内部的电机座11进行固定第一电机12的位置，从而通过第一电机12进行连接螺纹轴21的位置，通过螺纹轴21进行连接固定座20的位置，从而通过固定座20进行连接刀架4的位置，通过移动架6上的滑座15与连接柱16的连接，从而防护螺纹轴21与移动架6的连接，通过刀架4上的锁紧套17进行连接夹紧座19位置，从而通过夹紧座19进行固定螺纹板18的位置，通过螺纹板18进行锁紧刀具，实现稳定的加工过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。