一种电子元器件焊接输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件焊接输送装置领域，具体涉及一种电子元器件焊接输送装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。
3.现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件进行输送时，需要使用限位板对电子元器件进行限位，而电子元器件在移动时，容易与限位板发生剐蹭，导致电子元器件表面产生划痕，降低产品的质量，且现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件焊接完成后，电子元器件上温度较高，不方便工作人员拿取，降低工作人员的工作效率，因此需要一种电子元器件焊接输送装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电子元器件焊接输送装置，解决了目前现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件进行输送时，需要使用限位板对电子元器件进行限位，而电子元器件在移动时，容易与限位板发生剐蹭，导致电子元器件表面产生划痕，降低产品的质量，且现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件焊接完成后，电子元器件上温度较高，不方便工作人员拿取，降低工作人员的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子元器件焊接输送装置，包括工作台、固定架和冷却箱，所述工作台一侧设置有操作面板，所述工作台上中部设置有传送带，所述传送带两侧上方均设置有限位板，所述限位板顶部下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有导轮，所述工作台上方一侧设置有所述固定架，所述固定架顶部下方设置有电动推杆，所述电动推杆下方设置有安装板，所述安装板下方设置有焊机，所述工作台上方另一侧设置有所述冷却箱，所述冷却箱顶部设置有连接口，所述连接口上设置有输气管，所述输气管一端设置有制冷机。
8.进一步的，所述传送带与所述工作台螺栓连接，所述限位板与所述工作台焊接。
9.通过采用上述技术方案，方便通过所述传送带对电子元器件进行输送，并通过所述限位板进行限位，保证输送时的稳定性。
10.进一步的，所述支撑架与所述限位板螺栓连接，所述导轮与所述支撑架转动连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述导轮与电子元器件进行接触，通过所述导轮的转动，减少对电子元器件的磨损。
12.进一步的，所述电动推杆与所述安装板螺栓连接，所述安装板与所述焊机螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆推动所述安装板进行移动，进而使所述安装板上的所述焊机对电子元器件进行焊接。
14.进一步的，所述连接口与所述冷却箱螺纹连接，所述冷却箱与所述工作台螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使电子元器件在所述冷却箱内进行冷却降温，方便工作人员拿取。
16.进一步的，所述输气管一端与所述制冷机管箍连接，所述输气管另一端与所述连接口插接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述制冷机产生的降温气体通过所述输气管和所述连接口进入到所述冷却箱内。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件进行输送时，需要使用限位板对电子元器件进行限位，而电子元器件在移动时，容易与限位板发生剐蹭，导致电子元器件表面产生划痕，降低产品的质量的问题，本实用新型通过设置支撑架和导轮，能够使导轮通过支撑架进行转动，通过导轮的转动与电子元器件进行接触，可以避免电子元器件表面产生划痕，保证产品的质量。
21.2、为解决目前现有的电子元器件焊接输送装置在使用过程中，当对电子元器件焊接完成后，电子元器件上温度较高，不方便工作人员拿取，降低工作人员的工作效率的问题，本实用新型通过设置冷却箱、连接口、输气管和制冷机，能够使制冷机产生的降温气体通过输气管和连接口进入到冷却箱内，使电子元器件在冷却箱内进行冷却降温，方便工作人员拿取，可以提高工作人员的工作效率。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种电子元器件焊接输送装置的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种电子元器件焊接输送装置的俯视图；
24.图3是本实用新型所述一种电子元器件焊接输送装置中a处的放大图。
25.附图标记说明如下：
26.1、工作台；2、操作面板；3、传送带；4、限位板；5、支撑架；6、导轮；7、固定架；8、电动推杆；9、安装板；10、焊机；11、冷却箱；12、连接口；13、输气管；14、制冷机。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种电子元器件焊接输送装置，包括工作台1、固定架7和冷却箱11，工作台1一侧设置有操作面板2，操作面板2可以控制装置的运行，工作台1
上中部设置有传送带3，传送带3可以对电子元器件进行输送，传送带3两侧上方均设置有限位板4，限位板4可以对电子元器件进行限位，保证输送时的稳定性，限位板4顶部下方设置有支撑架5，支撑架5可以对导轮6进行支撑，支撑架5上设置有导轮6，导轮6可以通过支撑架5进行转动，减少对电子元器件的磨损，工作台1上方一侧设置有固定架7，固定架7可以安装电动推杆8，固定架7顶部下方设置有电动推杆8，电动推杆8可以调整安装板9的位置，进而对焊机10的位置进行调整，电动推杆8下方设置有安装板9，安装板9可以安装固定电机，安装板9下方设置有焊机10，焊机10可以对电子元器件进行焊接，工作台1上方另一侧设置有冷却箱11，电子元器件可以在冷却箱11内进行冷却降温，冷却箱11顶部设置有连接口12，连接口12可以连接输气管13，连接口12上设置有输气管13，输气管13可以输送制冷机14产生的降温气体，输气管13一端设置有制冷机14，制冷机14可以产生降温气体。
29.如图1
‑
图3所示，本实施例中，传送带3与工作台1螺栓连接，限位板4与工作台1焊接，支撑架5与限位板4螺栓连接，导轮6与支撑架5转动连接，电动推杆8与安装板9螺栓连接，安装板9与焊机10螺栓连接。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中，连接口12与冷却箱11螺纹连接，冷却箱11与工作台1螺栓连接，输气管13一端与制冷机14管箍连接，输气管13另一端与连接口12插接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员通过操作面板2控制装置运行，然后将电子元器件放置在工作台1上的传送带3上，通过传送带3对电子元器件进行输送，在电子元器件移动过程中，限位板4可以对电子元器件进行限位，保证输送时的稳定性，同时，限位板4上的支撑架5可以对导轮6进行支撑，导轮6可以通过支撑架5进行转动，通过导轮6的转动与电子元器件进行接触，可以避免电子元器件表面产生划痕，保证产品的质量，然后固定架7上的电动推杆8可以调整安装板9的位置，进而对焊机10的位置进行调整，使焊机10对电子元器件进行焊接，焊接完成后的电子元器件通过传送带3的输送可以移动至冷却箱11内，制冷机14可以产生的降温气体，这些降温气体则可以通过输气管13和连接口12进入到冷却箱11内，使电子元器件在冷却箱11内进行冷却降温，方便工作人员拿取，可以提高工作人员的工作效率。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。