一种快走丝线切割自动张力机构的制作方法

1.本实用新型涉及快走丝线切割技术领域，具体为一种快走丝线切割自动张力机构。


背景技术：

2.快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。
3.但是，现有的快走丝线切割装置由于张力不够，切割时往往存在切割不整齐，不容易一次性切割完成，因此，需要设计一种快走丝线切割自动张力机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快走丝线切割自动张力机构，以解决上述背景技术中提出的由于张力不够，切割时往往存在切割不整齐，不容易一次性切割完成的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快走丝线切割自动张力机构，包括装置主体，所述装置主体包括装置顶板、第一滑轨和装置主杆，所述装置顶板的内部开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有收缩板，所述收缩板的内部套接有伸缩板，所述伸缩板的内部固定连接有切割刀，所述装置顶板的一侧固定连接有装置主杆，所述装置主杆的一侧固定连接有装置横板，所述装置横板的内部转轴连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的数量为两组，两组所述螺纹套的内部螺纹相反，两组所述螺纹套的一侧固定连接有张力板，所述丝杆的一侧固定连接有转杆，所述收缩板的一侧设置有升降机构，所述装置主杆的一侧设置有收集机构，所述第一滑块的内部设置有限位机构。
6.优选的，所述转杆的表面套接有防滑垫。
7.优选的，所述升降机构包括固定板和拉环，所述收缩板的内部横向穿插有插杆，所述插杆的一侧套接有固定板，所述固定板的两侧皆固定连接有限位板，所述插杆的一侧固定连接有拉环。
8.优选的，所述插杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接于固定板上。
9.优选的，所述收集机构包括收集抽屉和收集箱，所述装置主杆的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有收集抽屉，所述收集抽屉的一侧固定连接有拉把，所述收集抽屉的一侧固定连接有第一磁铁，所述收集箱的一侧固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反。
10.优选的，所述限位机构包括限位槽和限位块，所述第一滑块的内部开设有空心筒，所述空心筒的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有限位块，所述第一滑轨的内部开设有限位槽，所述限位块滑动安装于限位槽上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有装置顶板、第一滑轨和装置主杆，当装置使用时，工作人员可将快走丝线套接于两组张力板表面，此时可通过旋转转杆带动丝杆旋转，当丝杆旋转时丝杆表面螺纹连接的两组螺纹套向相反相反移动，此时可带动两组张力板相互远离，可增加快走丝线张力，使切割时更加方便、快捷，大大提升了装置的实用性。
13.2、通过设置有限位槽和限位块，当装置进行切割时，可通过第一滑块在第一滑轨内部进行滑动，来调整切割距离，当调整完成时，可通过限位块与对应位置的限位槽进行卡合，使装置稳定于切割位置，大大提升了装置使用的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的升降机构结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的收集机构结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
18.图中：100、装置主体；110、装置顶板；111、第一滑轨；112、第一滑块；113、收缩板；114、伸缩板；115、切割刀；116、张力板；117、丝杆；118、装置横板；119、防滑垫；120、转杆；121、螺纹套；122、装置主杆；200、升降机构；210、固定板；211、拉环；212、插杆；213、第一弹簧；214、限位板；300、收集机构；310、收集抽屉；311、收集箱；312、第一磁铁；313、第二磁铁；314、第二滑块；315、第二滑轨；316、拉把；400、限位机构；410、限位槽；411、限位块；412、空心筒；413、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种快走丝线切割自动张力机构，包括装置主体100，装置主体100包括装置顶板110、第一滑轨111和装置主杆122，装置顶板110的内部开设有第一滑轨111，第一滑轨111的内部滑动安装有第一滑块112，第一滑块112的一侧固定连接有收缩板113，收缩板113的内部套接有伸缩板114，伸缩板114的内部固定连接有切割刀115，装置顶板110的一侧固定连接有装置主杆122，装置主杆122的一侧固定连接有装置横板118，装置横板118的内部转轴连接有丝杆117，丝杆117的表面螺纹连接有螺纹套121，且螺纹套121的数量为两组，两组螺纹套121的内部螺纹相反，两组螺纹套121的一侧固定连接有张力板116，丝杆117的一侧固定连接有转杆120，收缩板113的一侧设置有升降机构200，装置主杆122的一侧设置有收集机构300，第一滑块112的内部设置有限位机构400，当装置使用时，工作人员可将快走丝线套接于两组张力板116表面，此时可通过旋转转杆120带动丝杆117旋转，当丝杆117旋转时丝杆117表面螺纹连接的两组螺纹套121向相反相反移动，此时可带动两组张力板116相互远离，可增加快走丝线张力，使切割时更加方便、快捷，大大提升了装置的实用性。
22.进一步的，转杆120的表面套接有防滑垫119，当工作人员旋转转杆120时，可通过握住防滑垫119增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性。
23.进一步的，升降机构200包括固定板210和拉环211，收缩板113的内部横向穿插有插杆212，插杆212的一侧套接有固定板210，固定板210的两侧皆固定连接有限位板214，插杆212的一侧固定连接有拉环211，当装置使用时，工作人员可通过插杆212与伸缩板114不同的位置进行卡合，可达到调整装置的效果，大大提升了装置的实用性。
24.进一步的，插杆212的表面套接有第一弹簧213，第一弹簧213的一侧固定连接于固定板210上，当装置调整至工作高度时，工作人员松开拉环211可通过第一弹簧213的弹性势能将插杆212横向插入伸缩板114与收缩板113中对装置进行固定，大大提升了装置使用的便捷性。
25.进一步的，收集机构300包括收集抽屉310和收集箱311，装置主杆122的一侧固定连接有收集箱311，收集箱311的内部开设有第二滑轨315，第二滑轨315的内部滑动安装有第二滑块314，第二滑块314的一侧固定连接有收集抽屉310，收集抽屉310的一侧固定连接有拉把316，收集抽屉310的一侧固定连接有第一磁铁312，收集箱311的一侧固定连接有第二磁铁313，第一磁铁312和第二磁铁313的磁极相反，当装置工作时，收集抽屉310可对切割产生的废料进行收集，当收集完成后，工作人员可通过拉动拉把316使第二滑块314在第二滑轨315中滑动将收集抽屉310内废料进行清洁，大大提升了装置使用的便捷性。
26.进一步的，限位机构400包括限位槽410和限位块411，第一滑块112的内部开设有空心筒412，空心筒412的内部固定连接有第二弹簧413，第二弹簧413的一侧固定连接有限位块411，第一滑轨111的内部开设有限位槽410，限位块411滑动安装于限位槽410上，当装置进行切割时，可通过第一滑块112在第一滑轨111内部进行滑动，来调整切割距离，当调整完成时，可通过限位块411与对应位置的限位槽410进行卡合，使装置稳定于切割位置，大大提升了装置使用的便捷性。
27.工作原理：当装置使用时，工作人员可将快走丝线套接于两组张力板116表面，此时可通过旋转转杆120带动丝杆117旋转，当丝杆117旋转时丝杆117表面螺纹连接的两组螺纹套121向相反相反移动，此时可带动两组张力板116相互远离，可增加快走丝线张力，使切割时更加方便、快捷。
28.当装置进行切割时，可通过第一滑块112在第一滑轨111内部进行滑动，来调整切割距离，当调整完成时，可通过限位块411与对应位置的限位槽410进行卡合，使装置稳定于切割位置。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。